6S咨詢中心多次提到6S管理，那6S是什么意思。即便是向已經(jīng)實施了6S并取得了階段效果的企業(yè)員工詢問，也得不到統(tǒng)一的答案。如果不明白6S是什么意思，就去實踐的話?？隙ú荒軐?a href="/6s5s/jczs/" target="_blank">6S管理持續(xù)深入開展下去。

那6S是什么意思呢？

一般大公司都是說6S，因為6S是一個整體（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全），一個管理循環(huán)，它的順序也是不容改變的，它在TPM中更是體現(xiàn)得淋漓盡致。這里我將6S的內(nèi)容說一下（這里面跟一般的說法有點不一樣，關(guān)鍵看后三點）：

1、整理----將工作場所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的。

2、整頓----對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置，定位標(biāo)示（不必要的也需要整頓）。

3、清掃----把工作場所各個角落打掃干凈，清掃就是點檢。這里突出點檢，拿點檢表點檢就是6S工作之中的一部分。

4、清潔----改善臟污發(fā)生源、問題源，并將前3S的內(nèi)容制度化、規(guī)范化。這里突出改善。

5、素養(yǎng)----通過教育訓(xùn)練、活動、監(jiān)督等工作，讓大家養(yǎng)成按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)習(xí)慣。這里突出監(jiān)督。6S是一項活動，也是一項工作，剛開始工作是需要監(jiān)督的。

6、安全----人員的安全，人作業(yè)不能收到傷害；設(shè)備的安全，不能誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞；品質(zhì)的安全，產(chǎn)品生產(chǎn)過程中要保證合格，不能出現(xiàn)大批不合格或降級產(chǎn)品；

這里舉個例子，讓大家更加容易理解6S是什么意思？

車間里經(jīng)常有水。廠長下定決心要整改，這是他實施的幾個步驟：

1、叫齊員工全部到車間整理所有管道，將入水管、出水管、進油管、出油管、氣管、輸料管、電線等所有管線分別整理包扎好，并且標(biāo)示好所屬機臺、進出管及里面的物質(zhì)。

2、在原有的點檢表里面增加了一些點檢管線的項目，頻率有日、周、月的項目。

3、作業(yè)員或技術(shù)員每天定時點檢自己機臺的管線狀況。

4、當(dāng)作業(yè)員或技術(shù)員發(fā)現(xiàn)管道漏水或破裂，有專人進行去分析根本原因并解決，保證明天不再重復(fù)發(fā)生，或其它機臺重復(fù)發(fā)生。

5、將問題的根本進行管控（取消、取代、硬件管控、測量、點檢等手段），并不定時去檢查該環(huán)節(jié)。比如：如果水管是由于摩擦破損導(dǎo)致漏水，如果改善手段是扎起來不讓它與其它地方磨損，那么就要經(jīng)常去監(jiān)督這個改善手段是否有效。如果有效需要修改相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并對相關(guān)人員培訓(xùn)。

6、通過整理、整頓、清掃，發(fā)現(xiàn)安全隱患或異常并進行處理，使得廣大員工提高安全意識，自覺遵守安全操作規(guī)程、做到安全文明生產(chǎn)。

關(guān)于6S是什么意思，6S咨詢服務(wù)中心其它模塊中也有詳細(xì)的說明，6S管理雖然定義簡單，但是內(nèi)涵深奧。