6S管理活動(dòng)一旦開始，不可在中途停滯或中斷，同時(shí)需要高層主管經(jīng)常帶頭，帶動(dòng)全員參與6S活動(dòng)。工廠在實(shí)現(xiàn)6S管理后都會(huì)出現(xiàn)一片干凈整潔、祥和的現(xiàn)象，如果沒有實(shí)現(xiàn)6S管理，大多數(shù)的工廠都常出現(xiàn)以下現(xiàn)象：

1、人力不足

2、全力投入生產(chǎn)『生產(chǎn)掛帥』

3、到處『呆事、呆物、呆料』

4、忙修不良品設(shè)備故障『低運(yùn)轉(zhuǎn)率』

5、受傷總是難免的

6、心有余力不足

7、未善用管理工具。

8、生產(chǎn)管理過程中存在的多種浪費(fèi)：

一、不良、修理的浪費(fèi)

1、材料的損失；設(shè)備、人員、工時(shí)的損失；

2、額外的修復(fù)、選別、追加檢查；

3、額外的檢查預(yù)防人員；

4、降價(jià)處理；

5、出貨延誤取消定單；

6、信譽(yù)下降；

……

二、加工的浪費(fèi)

1、需要多余的作業(yè)時(shí)間和輔助設(shè)備；

2、生產(chǎn)用電、氣壓、油等能源浪費(fèi)；

3、管理工時(shí)增加。

……

三、動(dòng)作的浪費(fèi)

1、物品取放、反轉(zhuǎn)、對準(zhǔn)……

2、作業(yè)步行、彎腰、轉(zhuǎn)身…………

3、常見的12種動(dòng)作浪費(fèi)

4、兩手空空；

5、單手空閑；

6、作作業(yè)動(dòng)作停止；

7、動(dòng)動(dòng)作太大；

8、左右手交換；

9、步行多；

10、轉(zhuǎn)身角度大；

11、移動(dòng)中變換“狀態(tài)”；

12、不明技巧；

13、伸背動(dòng)作；

14、彎腰動(dòng)作；

15、重復(fù)不必要?jiǎng)幼鳌?/p>

四、搬運(yùn)的浪費(fèi)

1、搬運(yùn)是一種不產(chǎn)生附加價(jià)值的動(dòng)作；

2、搬運(yùn)的損失分為放置、堆積、移動(dòng)、整理等動(dòng)作浪費(fèi)。

3、物品移動(dòng)所需要的空間浪費(fèi)；

4、時(shí)間的耗費(fèi)；人力、工具的占用。

五、庫存的浪費(fèi)（含中間在制品）

1、庫存浪費(fèi)的主要表現(xiàn)：

2、產(chǎn)生不必要的搬運(yùn)、堆積、防護(hù)、尋找等；

3、使FIFO作業(yè)困難；

4、占用資金（損失利息）及額外的管理費(fèi)用；

5、物品的價(jià)值衰減，變成呆料、廢料；

6、占用空間，倉庫建設(shè)投資增加；

7、掩蓋問題、能力不足被隱藏。

六、制造過多（早）的浪費(fèi)

1、案例：顧客要買1000個(gè)產(chǎn)品，1元/個(gè)，生產(chǎn)了1100個(gè)，收益是多少？

2、分析：收益只有1000元。多余的100個(gè)僅僅變成了庫存，沒有產(chǎn)生利益，是浪費(fèi)。

3、再分析：還要對多余的100個(gè)產(chǎn)品增加倉儲(chǔ)和管理成本。

七、等待的浪費(fèi)

1、生產(chǎn)線的品種切換；

2、每天的工作量變動(dòng)很大；

3、因缺料而使機(jī)器閑置；

4、工序不平準(zhǔn)；

5、機(jī)器設(shè)備發(fā)生故障；

6、勞逸不均；

7、管理指令問題。

就是我們常說的生產(chǎn)運(yùn)營過程中的七種浪費(fèi)。善用6S管理，降低這生產(chǎn)過程中的七種浪費(fèi)，也是6S管理的終極目標(biāo)了。