6S工具應(yīng)用
看板管理的“五原六規(guī)”
發(fā)布時(shí)間:2020-12-23 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 丨 關(guān)注人數(shù):
看板管理是企業(yè)日常5S管理工作中不可缺少的一部分,看板管理的原則及規(guī)則您又了解多少?下面就由7S管理咨詢專家為您講解看板管理的有關(guān)知識(shí)?!?a href="/html/201412/422.html" target="_blank">企業(yè)實(shí)施看板管理的八個(gè)步驟》
一、在采用看板作為管理工具時(shí),應(yīng)遵循以下五個(gè)原則:
1、后工序只有在必要的時(shí)候,才向前工序領(lǐng)取必要數(shù)量的零部件:需要徹底改變現(xiàn)有流程和方法。
2、前工序應(yīng)該只生產(chǎn)足夠的數(shù)量,以補(bǔ)充被后工序領(lǐng)取的零件:在這兩條原則下,生產(chǎn)系統(tǒng)自然結(jié)合為輸送帶式系統(tǒng),生產(chǎn)時(shí)間達(dá)到平衡。
3、不良品不送往后工序:后工序沒(méi)有庫(kù)存,后工序一旦發(fā)現(xiàn)次品必須停止生產(chǎn),找到次品送回前工序。
4、看板的使用數(shù)目應(yīng)該盡量減少:看板的數(shù)量,代表零件的最大庫(kù)存量。
5、應(yīng)該使用看板以適應(yīng)小幅度需求變動(dòng):計(jì)劃的變更經(jīng)由市場(chǎng)的需求和生產(chǎn)的緊急狀況,依照看板取下的數(shù)目自然產(chǎn)生。
二、看板操作的六個(gè)使用規(guī)則
看板是精益生產(chǎn)方式中獨(dú)具特色的管理工具,看板的操作必須嚴(yán)格符合規(guī)范,否則就會(huì)陷入形式主義的泥潭,起不到應(yīng)有的效果。
概括地講,看板操作過(guò)程中應(yīng)該注意以下六個(gè)使用原則:
1、沒(méi)有看板不能生產(chǎn)也不能搬運(yùn),
2、看板只能來(lái)自后工序,
3、前工序只能生產(chǎn)取走的部分,
4、前工序按收到看板的順序進(jìn)行生產(chǎn),
5、看板必須和實(shí)物一起
6、不把不良品交給后工序。
看板管理是企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理工作的重點(diǎn),企業(yè)推行看板管理就是為了給企業(yè)營(yíng)造一個(gè)良好的工作面貌和企業(yè)形象。
上一篇:看板管理推行五要點(diǎn)
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