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什么是5S管理

發(fā)布時(shí)間:2015-02-04發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 關(guān)注人數(shù):



提及5S管理相信很多人都已經(jīng)不陌生了,不管哪行、哪業(yè)甚至是家庭5S管理都無處不在,那么什么是5S管理呢?5S現(xiàn)場(chǎng)管理咨詢公司給出5S管理是現(xiàn)代企業(yè)管理模式,5S即整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE),又被稱為“五常法則”或“五常法”。

5S管理五常法

一、什么是5S管理背景

因日語(yǔ)的羅馬拼音均以"S"開頭,英語(yǔ)也是以“S”開頭,所以簡(jiǎn)稱5S。

5S起源于日本,是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理,這是日本企業(yè)獨(dú)特的一種管理辦法。1955年,日本的5S的宣傳口號(hào)為“安全始于整理,終于整理整頓”。當(dāng)時(shí)只推行了前兩個(gè)S,其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全。到了1986年,日本的5S的著作逐漸問世,從而對(duì)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)管理模式起到了沖擊的作用,并由此掀起了5S的熱潮。

二、什么是5S管理內(nèi)容

1、整理(Seiri)

對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)的清理,分開要與不要的東西,只保留有用的東西,撤除不需要的。整理(Seiri)是先“分開”后“處理”的意思。分開和處理是一個(gè)階段內(nèi)的兩個(gè)步驟。分開是先將要的(必須留下的)和不要的(用不著的)東西分開;過期的和未過期的分開;好的和壞的分開,經(jīng)常用的和不經(jīng)常用的分開等。分開這一步完成了,然后才考慮如何處理。處理的方法也可以是多樣化的。如:棄置、燒毀、切碎、收藏、轉(zhuǎn)送、轉(zhuǎn)讓,廉價(jià)出售,再循環(huán)...視乎物品和內(nèi)容而定。

2、整頓(Seiton)

把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理后,對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的規(guī)章、制度和最簡(jiǎn)捷的流程下完成作業(yè)。

3、清掃(Seiso)

①劃定范圍、分配工作,②有系統(tǒng)地清理個(gè)別場(chǎng)地和器材,及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問題,避免情況惡化。③執(zhí)行改善措施,不斷尋找途徑,加快清理過程,重點(diǎn)處理難以清理的地方,④建立整潔規(guī)則,群體協(xié)作。

4、清潔(Seiketsu)

規(guī)范化,維持以上整理、整頓、清潔后的局面,使工作人員覺得整潔、衛(wèi)生。規(guī)范化(Seiketsu),包括立法和守法兩方面,一定要有明文規(guī)定,訂定守則,告示全員,使大家知所依從,才能持之以恒。1S,2S,3S是短期行為,可以一鼓作氣,做出成績(jī),但這些只是5S的起步。許多企業(yè)在學(xué)習(xí)5S后,進(jìn)行清除、整理、清理后,就沒有下文了。主要原因是沒有發(fā)展一套明確的系統(tǒng),以維持及長(zhǎng)期實(shí)行前面三個(gè)階段的成果。

訂立規(guī)則、制度,制訂年計(jì)劃、明確責(zé)任、授與權(quán)力、賞罰分明,致于制定卷標(biāo),標(biāo)識(shí),設(shè)計(jì)控制,提高可視度等等,都是屬于立法范圍。這些要求,都是和ISO9000不謀而合的。守法,則視乎人員是否合作,自律性是否強(qiáng),自覺性是否高而定。同時(shí),也視乎所立的“法”是否合情合理。

5、素養(yǎng)(Shitsuke)

素養(yǎng)即教養(yǎng),努力提高人員的素養(yǎng),養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng),這是“5S”活動(dòng)的核心。沒有人員素質(zhì)的提高,各項(xiàng)活動(dòng)就不能順利開展,開展了也堅(jiān)持不了。所以,抓“5S"活動(dòng),要始終著眼于提高人的素質(zhì)。

三、什么是5S管理原則

常組織、常整頓、常清潔、常規(guī)范、常自律:

整理,區(qū)分物品的用途,清除多余的東西

整頓,物品分區(qū)放置,明確標(biāo)識(shí),方便取用

清掃,清除垃圾和污穢,防止污染

清潔,環(huán)境潔凈制定標(biāo)準(zhǔn),形成制度

素養(yǎng),養(yǎng)成良好習(xí)慣,提升人格修養(yǎng)

四、什么是5S管理效用

5S管理的五大效用可歸納為5個(gè)S,即:Safety(安全)、Sales(銷售)、Standardization(標(biāo)準(zhǔn)化)、Satisfaction(客戶滿意)、Saving(節(jié)約)。

1、確保安全(Safety)

通過推行5S,企業(yè)往往可以避免因漏油而引起的火災(zāi)或滑倒;因不遵守安全規(guī)則導(dǎo)致的各類事故、故障的發(fā)生;因灰塵或油污所引起的公害等。因而能使生產(chǎn)安全得到落實(shí)。

2、擴(kuò)大銷售(Sales)

5S是一名很好的業(yè)務(wù)員,擁有一個(gè)清潔、整齊、安全、舒適的環(huán)境;一支良好素養(yǎng)的員工隊(duì)伍的企業(yè),常常更能博到客戶的信賴。

3、標(biāo)準(zhǔn)化(Standardization)

通過推行5S,在企業(yè)內(nèi)部養(yǎng)成守標(biāo)準(zhǔn)的習(xí)慣,使得各項(xiàng)的活動(dòng)、作業(yè)均按標(biāo)準(zhǔn)的要求運(yùn)行,結(jié)果符合計(jì)劃的安排,為提供穩(wěn)定的質(zhì)量打下基礎(chǔ)。

4、客戶滿意(Satisfaction)

由于灰塵、毛發(fā)、油污等雜質(zhì)經(jīng)常造成加工精密度的降低,甚至直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。而推行5S后,清掃、清潔得到保證,產(chǎn)品在一個(gè)衛(wèi)生狀況良好的環(huán)境下形成、保管、直至交付客戶,質(zhì)量得以穩(wěn)定。

5、節(jié)約(Saving)

通過推行5S,一方面減少了生產(chǎn)的輔助時(shí)間,提升了工作效率;另一方面因降低了設(shè)備的故障率,提高了設(shè)備使用效率,從而可降低一定的生產(chǎn)成本,可謂“5S是一位節(jié)約者”。

五、什么是5S管理目的

做一件事情,有時(shí)非常順利,然而有時(shí)卻非常棘手,這就需要5S來幫助我們分析、判斷、處理所存在的各種問題。實(shí)施5S,能為我們的公司帶來巨大的好處,可以改善企業(yè)的品質(zhì),提高生產(chǎn)力,降低成本,確保準(zhǔn)時(shí)交貨,同時(shí)還能確保安全生產(chǎn)并能保持并不斷增強(qiáng)員工們高昂的士氣。

因此,企業(yè)有人、物、事等三方面安全的三安原則,才能確保安全生產(chǎn)并能保持員工們高昂的士氣。一個(gè)生產(chǎn)型的企業(yè),人員的安全受到威脅,生產(chǎn)的安全受到影響,物品的安全受到影響,所以,一個(gè)企業(yè)要想改善和不斷地提高企業(yè)形象,就必須推行5S計(jì)劃。推行5S最終要達(dá)到八大目的:

1、改善和提高企業(yè)形象

整齊、整潔的工作環(huán)境,容易吸引顧客,讓顧客心情舒暢;同時(shí),由于口碑的相傳,企業(yè)會(huì)成為其它公司的學(xué)習(xí)榜樣,從而能大大提高企業(yè)的威望。

2、促成效率的提高

良好的工作環(huán)境和工作氛圍,再加上很有修養(yǎng)的合作伙伴,員工們可以集中精神,認(rèn)認(rèn)真真地干好本職工作,必然就能大大地提高效率。試想,如果員工們始終處于一個(gè)雜亂無序的工作環(huán)境中,情緒必然就會(huì)受到影響。情緒不高,干勁不大,又哪來的經(jīng)濟(jì)效益?所以推動(dòng)5S,是促成效率提高的有效途徑之一。

3、改善零件在庫(kù)周轉(zhuǎn)率

需要時(shí)能立即取出有用的物品,供需間物流通暢,就可以極大地減少那種尋找所需物品時(shí),所滯留的時(shí)間。因此,能有效地改善零件在庫(kù)房中的周轉(zhuǎn)率。

4、減少直至消除故障,保障品質(zhì)

優(yōu)良的品質(zhì)來自優(yōu)良的工作環(huán)境。工作環(huán)境,只有通過經(jīng)常性的清掃、點(diǎn)檢和檢查,不斷地凈化工作環(huán)境,才能有效地避免污損東西或損壞機(jī)械,維持設(shè)備的高效率,提高生產(chǎn)品質(zhì)。

5、保障企業(yè)安全生產(chǎn)

整理、整頓、清掃,必須做到儲(chǔ)存明確,東西擺在定位上物歸原位,工作場(chǎng)所內(nèi)都應(yīng)保持寬敞、明亮,通道隨時(shí)都是暢通的,地上不能擺設(shè)不該放置的東西,工廠有條不紊,意外事件的發(fā)生自然就會(huì)相應(yīng)地大為減少,當(dāng)然安全就會(huì)有了保障。

6、降低生產(chǎn)成本

第六個(gè)目的,強(qiáng)調(diào)的是降低生產(chǎn)成本。一個(gè)企業(yè)通過實(shí)行或推行5S,它就能極大地減少人員、設(shè)備、場(chǎng)所、時(shí)間等這幾個(gè)方面的浪費(fèi),從而降低生產(chǎn)成本。

7、改善員工的精神面貌,使組織活力化

第七個(gè)目的,可以明顯地改善員工的精神面貌,使組織煥發(fā)一種強(qiáng)大的活力。員工都有尊嚴(yán)和成就感,對(duì)自己的工作盡心盡力,并帶動(dòng)改善意識(shí)形態(tài)。

8、縮短作業(yè)周期,確保交貨

推動(dòng) 5S,通過實(shí)施整理、整頓、清掃、清潔來實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)的管理,企業(yè)的管理就會(huì)一目了然,使異常的現(xiàn)象很明顯化,人員、設(shè)備、時(shí)間就不會(huì)造成浪費(fèi)。企業(yè)生產(chǎn)能相應(yīng)地非常順暢,作業(yè)效率必然就會(huì)提高,作業(yè)周期必然相應(yīng)地縮短,確保交貨日期萬無一失了。

六、什么是5S管理實(shí)施要點(diǎn)

整理:正確的價(jià)值意識(shí)——“使用價(jià)值”,而不是“原購(gòu)買價(jià)值”

整頓:正確的方法——“3要素、3定”+ 整頓的技術(shù)

清掃:責(zé)任化——明確崗位5S責(zé)任

清潔:制度化及考核——5S時(shí)間;稽查、競(jìng)爭(zhēng)、獎(jiǎng)罰

素養(yǎng):長(zhǎng)期化——晨會(huì)、禮儀守則

七、什么是5S管理推行步驟

步驟1:成立推行組織

步驟2:擬定推行方針及目標(biāo)

步驟3:擬定工作計(jì)劃及實(shí)施方法

步驟4:教育

步驟5:活動(dòng)前的宣傳造勢(shì)

步驟6:實(shí)施

步驟7:活動(dòng)評(píng)比辦法確定

步驟8:查核

步驟9:評(píng)比及獎(jiǎng)懲

步驟10:檢討與修正

步驟11:納入定期管理活動(dòng)中

八、什么是5S管理實(shí)施方法

1.1、抽屜法:把所有資源視作無用的,從中選出有用的。

1.2、櫻桃法:從整理中挑出影響整體績(jī)效的部分。

1.3、四適法:適時(shí)、適量、適質(zhì)、適地。

1.4、疑問法:該資源需要嗎?需要出現(xiàn)在這里嗎?現(xiàn)場(chǎng)需要這么多數(shù)量嗎?

2.1、IE法:根據(jù)運(yùn)作經(jīng)濟(jì)原則,將使用頻率高的資源進(jìn)行有效管理。

2.2、裝修法:通過系統(tǒng)的規(guī)劃將有效的資源利用到最有價(jià)值的地方。

2.3、三易原則:易取、易放、易管理。

2.4、三定原則:定位、定量、定標(biāo)準(zhǔn)。

2.5、流程法:對(duì)于布局,按一個(gè)流的思想進(jìn)行系統(tǒng)規(guī)范,使之有序化。

2.6、標(biāo)簽法:對(duì)所有資源進(jìn)行標(biāo)簽化管理,建立有效的資源信息。

3.1、三掃法:掃黑、掃漏、掃怪。

3.2、OEC法:日事日畢,日清日高。

4.1、雷達(dá)法:掃描權(quán)責(zé)范圍內(nèi)的一切漏洞和異端。

4.2、矩陣推移法:由點(diǎn)到面逐一推進(jìn)。

4.3、榮譽(yù)法:將美譽(yù)與名聲結(jié)合起來,以名聲決定執(zhí)行組織或個(gè)人的聲望與收入。

5.1、流程再造:執(zhí)行不到位不是人的問題,是流程的問題,流程再造為解決這一問題。

5.2、模式圖:建立一套完整的模式圖來支持流程再造的有效執(zhí)行。

5.3、教練法:通過攝像頭式的監(jiān)督模式和教練一樣的訓(xùn)練使一切別扭的要求變成真正的習(xí)慣。

5.4、疏導(dǎo)法:像治理黃河一樣,對(duì)嚴(yán)重影響素養(yǎng)的因素進(jìn)行疏導(dǎo)。

九、日常管理工作中是否經(jīng)常遇到以下事項(xiàng)?

a)、急等要的東西找不到,心里特別煩燥

b)、桌面上擺得零零亂亂,以及辦公室空間有一種壓抑感

c)、沒有用的東西堆了很多,處理掉又舍不得,不處理又占用空間

d)、工作臺(tái)面上有一大堆東西,理不清頭緒

e)、每次找一件東西,都要打開所有的抽屜箱柜狂翻

f)、環(huán)境臟亂,使得上班人員情緒不佳

g)、制訂好的計(jì)劃,事務(wù)一忙就“延誤”了

h)、材料、成品倉(cāng)庫(kù)堆放混亂,帳、物不符,堆放長(zhǎng)期不用的物品,占用大量空間;

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