6S電子期刊

191-1276-9042
有疑惑,請問有什么可以幫您?
熱門關(guān)鍵詞 更多
電廠6S管理之如何進行電廠安全管理
發(fā)布時間:2015-03-05 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 丨 關(guān)注人數(shù):
6S管理模式是當前國際上比較先進的管理模式,是企業(yè)實行以人為本管理模式的重要方式,此方法可以為員工創(chuàng)造一個舒適、安全的工作環(huán)境。通過6S方法規(guī)范員工在整理、清掃、整頓、素養(yǎng)、安全、清潔6個方面的行為,大型發(fā)電廠如果發(fā)生事故,重則會損壞電廠設(shè)備、造成人員傷亡,給員工生活和社會生產(chǎn)帶來重大損失,輕則會給電廠的生產(chǎn)帶來一定的影響。為了預防事故的發(fā)生,6S管理培訓公司提出電廠6S管理。以下就是電廠6S管理的具體實施方法:
1、6S管理簡介
6S所指的是:清掃、素養(yǎng)、清潔、整頓、整理、安全,6對詞組中除了安全的英文拼寫中的第一個字母是S外,其他5組詞的羅馬拼音的首字母也是S,因此,我們把對員工進行整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六方面管理稱為6S管理。
1.1、整理將工作現(xiàn)場的物品進行相應(yīng)的區(qū)分,主要分成無用或者有用2種,此外,可以對規(guī)劃出來的無用的用品進行一定的清除,最終可以使電廠的工作井井有條,有效的防止誤用、誤送現(xiàn)象的發(fā)生,騰出相應(yīng)的備用空間,此外還可以為員工塑造一個清爽舒適的工作場所。
1.2、整頓進行現(xiàn)場內(nèi)部物品的合理放置,并進行相應(yīng)的標識,最終可以使得工作場內(nèi)物品一目了然,此外,還可以通過清除過多的積壓物品從而減少尋找物品的時間,最終提高員工的工作效率以及工作的安全系數(shù)。
1.3、清掃對電廠中的環(huán)境進行全面的治理,定期清理所有電廠內(nèi)部的工作場所的灰塵垃圾以及其他污染源,全力排除可能影響安全生產(chǎn)以及員工身體安全、健康的所有不利因素,使電廠內(nèi)的生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境達到安全衛(wèi)生標準,并能起到一定的美觀作用,從而使良好的工作環(huán)境給工作人員帶來舒適的心情。
1.4、清潔電廠內(nèi)部安全生產(chǎn)制度要不斷推行清掃、整頓、整理等相關(guān)工作的大力實施,并使之成為相應(yīng)的制度以及規(guī)范,并始終保持在處于持續(xù)的改進的狀態(tài),最終得到的效果。
(1)、減少電廠內(nèi)差的工作環(huán)境對員工的身體上的危害;
(2)、保持了電廠內(nèi)部具有一個非常干凈舒適的良好環(huán)境。
1.5、素養(yǎng)對員工進行嚴格的要求,要求每一位員工都要嚴格遵守電廠內(nèi)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度,從而養(yǎng)成一個良好的生產(chǎn)習慣,主要使員工做到:
(1)、養(yǎng)成良好的生活習慣,遵守電廠內(nèi)部安全生產(chǎn)的規(guī)章制度;
(2)、每一位對工作要充滿活力,營造良好的團隊合作精神。
1.6、安全對電廠內(nèi)部的一切不安全的因素進行清理是保證以上5種管理的必要保障,也是以上5種管理工作的目的以及成果之一。通過對電廠內(nèi)部的危險源頭進行治理以及改善,從而有效地防止事故的發(fā)生,降低事故發(fā)生率,安全生產(chǎn)還可以創(chuàng)造對企業(yè)與員工沒有危害的工作環(huán)境,減少了工業(yè)災(zāi)害,避免了安全事故的起因。
2、 6S管理在電廠管理中的效果以及應(yīng)用
2.1、清掃工作的效果以及應(yīng)用
在生產(chǎn)區(qū)域或者辦公區(qū)域進行清潔責任區(qū)的劃分,制定相應(yīng)的清潔計劃,對于設(shè)備的漏、滴、冒、跑等相應(yīng)問題要進行嚴格的治理,對相應(yīng)的污染源進行調(diào)查,最終對檢查到的污染源進行隔離以及治理。最終保證電廠的機組在一個潔凈、安全的工作環(huán)境中進行工作生產(chǎn),降低了由于環(huán)境污染等問題出現(xiàn)的一些事故,對于制氫站、油庫以及電纜溝等重大的危險區(qū)域,進行徹底的整理,清潔其工作環(huán)境,最終提高制氫站等重大危險區(qū)域的安全性。
2.2、員工素養(yǎng)的提升
對于員工素養(yǎng)的提升就是對大家平時工作中對電廠內(nèi)部規(guī)章制度養(yǎng)成遵守的良好習慣,6S的核心本意就是以整頓、整理、清潔、清掃為管理手段最終完成電廠管理的基本工作,并使員工保持相應(yīng)的習慣,最終達到安全生產(chǎn)的目的。素養(yǎng)是6S管理模式中最為特殊的一項,也是6S管理模式的精華所在,體現(xiàn)了企業(yè)管理中的核心思想,對于工作的員工來說,電廠內(nèi)部的相關(guān)制度是強制性的,外在性的。如果想更加徹底的達到安全生產(chǎn)的目的,就必須將這些外在的、強制性的規(guī)章制度轉(zhuǎn)化為員工發(fā)自內(nèi)心的、主動的行為。換句話說,也就是將對員工相應(yīng)工作要求的規(guī)章制度轉(zhuǎn)化為員工的一種習慣或者意識,習慣或者意識的養(yǎng)成,將對于員工們的生活質(zhì)量或者工作態(tài)度都會有很大的提升。素養(yǎng)是要建立在人意識中的,如果想要提高員工的素養(yǎng)就需要對員工進行宣傳、培訓,同時輔以強制性的約束從而達到最終的效果。此外,還可以運用相應(yīng)的獎勵手段,增加對員工素養(yǎng)提升的效果。
發(fā)電廠在6S管理模式下,以落實各個生產(chǎn)區(qū)域安全生產(chǎn)責任為核心、以“對照實際現(xiàn)場的情況、對照檢查表格以及對照標準”三個方面的工作作為方法,建立一個長期的安全生產(chǎn)環(huán)境,深入開展員工控制差錯工作以及反違章的相關(guān)工作,不斷規(guī)范員工的工作行為,杜絕無票作業(yè)。最終工作人員的安全意識均得到了很大的提高,最終為創(chuàng)建本質(zhì)安全型的企業(yè)打下了堅實的基礎(chǔ)。
2.3、清潔的效果以及應(yīng)用
清潔是6S管理模式中的一項管理活動,是將暫時的行為轉(zhuǎn)化為常規(guī)的行為。此管理需要好的總結(jié)以及好的方法,最終形成一個合適的管理制度,并可以得到長期的貫徹實施,并且不斷地檢查改進。在制定相應(yīng)的制度上是清潔管理工作的重心,因此制度的建立有助于保證其他工作有效地實施,同時也有利于員工可以養(yǎng)成一個良好的工作習慣。
2.3.1安全設(shè)備標準化制度建立
根據(jù)6S管理模式的要求,制定相應(yīng)的的管理要求,從而全面的提高員工最現(xiàn)場危險源的認識能力,全面的推進安全生產(chǎn)的標準化。對于設(shè)備標識、安全標志以及警示線、安全防護圖形、安全工器具以及生產(chǎn)現(xiàn)場的各個區(qū)域的消防設(shè)施分布圖等相關(guān)內(nèi)容進行明確的說明以及規(guī)范。最終使電廠內(nèi)部工作現(xiàn)場的安全管理達到統(tǒng)一,為工作人員創(chuàng)造一個安全舒適的工作環(huán)境,并不斷地促進環(huán)境、機器以及員工之間的和諧。
2.3.2生產(chǎn)車間衛(wèi)生保持準則
制定相應(yīng)的生產(chǎn)車間衛(wèi)生保持準則,加強對工作現(xiàn)場的管理,最終提高工作現(xiàn)場的生產(chǎn)水平,給員工提供舒適、衛(wèi)生、安全的工作環(huán)境。對于工作區(qū)域進行責任制劃分;對現(xiàn)場文明相關(guān)的管理提出具體的建議;對于現(xiàn)場文明衛(wèi)生的工作提出相應(yīng)的考核要求,保證對員工的獎罰分明。最終,通過對電廠內(nèi)部的工作現(xiàn)場進行文明衛(wèi)生管理的制定,保證工作現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生,從而為工作人員以及設(shè)備提供安全、清潔的工作場所。
2.3.3工作人員違反規(guī)定的考核制度
為了杜絕工作人員對于規(guī)章制度視而不見的現(xiàn)象發(fā)生,同時還為了避免因工作人員違規(guī)而造成設(shè)備事故以及人員傷亡,為此制定相應(yīng)的考核制度。依照全部工作人員均要參加的管理原則,對發(fā)生違章的企業(yè)、部門或者個人進行相應(yīng)的考核。
2.4、整頓工作的效果以及應(yīng)用
整頓工作是在整理工作的基礎(chǔ)上,將整理后不需要的物品移開,對工作現(xiàn)場進行相應(yīng)的安排以及重新進行劃分。在整頓過程當中要嚴格的推行“三定”、“三要素”等相關(guān)原則,即三定:定量、定點、定容;三要素:標識、方法、場所。
2.4.1定置圖管理
在進行整頓的工作中,一定要注重工作現(xiàn)場設(shè)施設(shè)備的定位,并且要從專業(yè)的角度進行檢查電廠中的設(shè)備以及工具的分布。此外,要強制實施《定置管理圖》的管理,要將現(xiàn)場的所有物品都要按照定置圖的位置進行擺放,相應(yīng)工具用完之后要放回原位。最終使現(xiàn)場的工作井然有序的進行,對現(xiàn)場的工具均要擺放清楚。
2.4.2目視管理
此管理方法對于維持或者提高工作現(xiàn)場安全狀況起著非常重要的作用,對工作現(xiàn)場進行區(qū)域劃分;在現(xiàn)場設(shè)置設(shè)備檢查路線、消防設(shè)備分布圖、安全逃生路線圖;將通道區(qū)域、檢修區(qū)域、運行區(qū)域、設(shè)備警戒區(qū)域在地面上進行相應(yīng)的標識等,這些相應(yīng)工作均能讓工作人員迅速的判斷出設(shè)備是否處于安全的工作狀態(tài)以及現(xiàn)場工作環(huán)境是否安全等相關(guān)信息,而且準確性很高。此外,在生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)立相應(yīng)的看板,并且要將所有區(qū)域的危險因素以及相應(yīng)的防范措施全部列出來,幫助員工可以在現(xiàn)場安全、正確的施工,提高工作人員的安全意識。
3、結(jié)果與討論
本研究通過將6S(整頓、整理、清潔、清掃、安全以及素養(yǎng))的管理模式應(yīng)用到我廠,最終改善了我廠的工作環(huán)境,提高了工作人員的安全意識,從“環(huán)境、機器、人”三個方面提高企業(yè)的安全工作水平。本研究將6S管理模式應(yīng)用到電廠生產(chǎn)管理中,最終得到對電廠電力安全生產(chǎn)的一些建議。
(1)、充分認識安全生產(chǎn)的重要性。電力生產(chǎn)對于國民經(jīng)濟發(fā)展來講是一項基礎(chǔ)的產(chǎn)業(yè),已經(jīng)和構(gòu)建和諧社會、人民生活、經(jīng)濟社會的發(fā)展等息息相關(guān),影響著社會的穩(wěn)定與發(fā)展。電力企業(yè)部門的安全生產(chǎn)也已經(jīng)日益重要,要想保證電力企業(yè)能夠安全有效的進行生產(chǎn),就必須要有一套完整的管理體系進行電廠的安全管理,并且要堅持反違章的懲罰機制。用鐵的處理、鐵的面孔、鐵的制度來規(guī)范違反勞動紀律、違章作業(yè)、違章指揮的相關(guān)行為。
(2)、加強機制建設(shè),提高管理水平。要建立一定的應(yīng)急預警機制,并且要加強安全生產(chǎn)的管理,要嚴格的檢查生產(chǎn)部門存在的安全隱患,及時發(fā)現(xiàn)處理。建立持續(xù)的改進機制,嚴格修正安全管理體系。加強員工的考核,切實的履行相關(guān)的安全監(jiān)督的責任。安全監(jiān)督的管理要做到監(jiān)督職責要到位、思想認識到位以及基礎(chǔ)的工作要到位,同時要保證在監(jiān)督的過程中不傷害他人、不被他人傷害以及不傷害自己。
總之,在電廠工作中要保證每一位員工都堅持著“安全第一、預防為主、綜合治理”的工作方針,最終確保在電廠電力生產(chǎn)過程中安全生產(chǎn),安全是電力生產(chǎn)的最為核心的基礎(chǔ)。通過對工作環(huán)境進行6S管理模式中的六要素整理,為員工講解安全工作的重要性、談?wù)摪踩a(chǎn)的經(jīng)驗教訓、安全生產(chǎn)的規(guī)程等相關(guān)方面知識,最終使電廠可以在一個安全的環(huán)境中進行電力生產(chǎn)。此外,在不同的外部環(huán)境下,電廠電力生產(chǎn)工作也要有不同的安全管理的應(yīng)對方案,只有不斷地加大安全管理的投入,嚴格的執(zhí)行相應(yīng)的獎懲制度,嚴格追究責任,并且努力地提高電力生產(chǎn)的效率,最終才能確保電廠電力安全生產(chǎn)每一個細節(jié)都可以得到落實。
上一篇:倉儲5S管理培訓心得體會
上一篇:簡述物業(yè)7S管理實施細則
您可能也喜歡:
- · 6S管理咨詢?nèi)绾卧谥圃鞓I(yè)實踐安全保障?02-10
- · 造船倉儲6S現(xiàn)場管理咨詢實施步驟?02-06
- · 現(xiàn)場5S管理咨詢十大解決方案?01-23
- · 6S管理咨詢推行要求有哪些?01-18
- · 如何運用6S咨詢活動優(yōu)化現(xiàn)場管理?01-15
- · 如何利用5S咨詢提高服裝加工效率?01-15
- · 6S管理咨詢必備的方法?01-10
- · 中小企業(yè)如何推行5S管理咨詢?01-06
- · 6S管理咨詢?nèi)绾螌ΜF(xiàn)場進行分析的?01-03
- · 6S咨詢在供電企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的實施對策?01-03
歡迎您游覽新益為|6S咨詢服務(wù)中心官網(wǎng),我們專注于5S咨詢、6S咨詢、5S管理咨詢、6S管理咨詢等領(lǐng)域的實務(wù)咨詢和培訓;若對本文章內(nèi)容不感興趣或想了解更多與您企業(yè)、行業(yè)相關(guān)的問題,可通過以下方式快速尋找解決辦法:
1)、工作時間可撥打6S管理咨詢熱線:183-2338-2498,191-1276-9042,進行快速咨詢;
2)、點擊左右兩側(cè)“在線客服”,可快速與客服人員進行在線咨詢;
3)、填寫左側(cè)或下方的“需求表單”,可快速與高級顧問進行一對一的在線咨詢;
4)、非工作時間點擊左下方的“請您留言”,填寫您的聯(lián)系電話及咨詢需求,我們將快速安排高級顧問為您解答;
5)、歡迎加入6S管理工程師聯(lián)盟(QQ群:548949252),為您提供在線問題解答、學習交流、資料下載等幫助;