車間5S管理推行已有段時(shí)日，我不得不感嘆5S管理給車間帶來的巨大變化，作為車間班組長(zhǎng)的我不但為企業(yè)創(chuàng)造了價(jià)值，也為員工增加了收益，5S管理能有效實(shí)施避免物品擺放的雜亂和通道的有效暢通，從而節(jié)約出更多的時(shí)間、人力、能源和設(shè)備進(jìn)行其它需要的工作。

在接受5S咨詢公司這個(gè)幸運(yùn)的5S培訓(xùn)后，對(duì)自己的知識(shí)進(jìn)行了一些完善，對(duì)5S管理的知識(shí)有了一些新的了解。也對(duì)班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理有了一個(gè)新的、更高層次的認(rèn)識(shí)，明白了現(xiàn)場(chǎng)管理不僅僅只是維持正常的生產(chǎn)，簡(jiǎn)單機(jī)械的做5S工作。比如我們檢驗(yàn)車間的工作，除了嚴(yán)格按照工藝指導(dǎo)書操作機(jī)器，嚴(yán)格按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行硅片復(fù)合外，還要與上下道工序做好溝通配合。授課老師生動(dòng)形象的講解，使得原本枯燥的知識(shí)經(jīng)驗(yàn)通俗易懂，且充滿新奇，充滿挑戰(zhàn)，給予了我許多啟迪，深思不少，并不斷歸納前人經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，豐富人生觀，大大提升了我的自信與專業(yè)技巧。

可是作為班級(jí)的組長(zhǎng)，我時(shí)刻感受到肩負(fù)的責(zé)任與義務(wù)，我將全新充電自己，不斷依照班級(jí)實(shí)際情況結(jié)合理論指導(dǎo)，來指導(dǎo)我們本班級(jí)的管理與操作，使其成為一個(gè)完美優(yōu)秀的團(tuán)隊(duì)。

首先，現(xiàn)場(chǎng)管理人員具有維持與改善兩項(xiàng)主要功能。維持是保持現(xiàn)有成果水平，確保員工遵守標(biāo)準(zhǔn)，不會(huì)失控。沒有做好維持，現(xiàn)場(chǎng)的每一件事情就會(huì)退化，改善更是現(xiàn)場(chǎng)管理之靈魂，任何事物沒有一成不變，只有不斷總結(jié)，承前避后才是硬道理。以前總誤認(rèn)為管理現(xiàn)場(chǎng)工作便是告訴“現(xiàn)場(chǎng)”人員做什么事，其實(shí)不然，做好及時(shí)溝通，上通下達(dá)，才是管理得以源源不斷進(jìn)行的重點(diǎn)。班組長(zhǎng)是基層管理者，很多事情需要果斷有力的判斷，給予員工最充分的肯定，及時(shí)溝通，了解員工情緒，幫助排憂解難，創(chuàng)造和諧自然地工作氛圍，保證工作優(yōu)質(zhì)高效得以進(jìn)展和完成，并以身作則，承擔(dān)工作中的錯(cuò)誤，并強(qiáng)調(diào)加以改正，逐步改善員工工作態(tài)度與積極性。

其次，工作現(xiàn)場(chǎng)5S管理，是細(xì)小的工作，也是易忽視的工作，做好5S工作，使得工作環(huán)境衛(wèi)生清潔，5S是一切改善活動(dòng)的基礎(chǔ)，整理是基礎(chǔ)中的基礎(chǔ)，5S做不好的企業(yè)不可能成為優(yōu)秀的企業(yè)，堅(jiān)持5S管理是作為重要的經(jīng)營(yíng)原則，不是口號(hào)或表面工作，而應(yīng)該認(rèn)真仔細(xì)的加強(qiáng)與改善5S環(huán)境，是整頓現(xiàn)場(chǎng)工作最為直觀的領(lǐng)導(dǎo)方案。

現(xiàn)場(chǎng)目視管理，即看得見的管理，并靈動(dòng)發(fā)揮自身指揮操控能力，做到及時(shí)檢查發(fā)現(xiàn)問題，而不是發(fā)現(xiàn)問題怪天尤人，對(duì)員工進(jìn)行指責(zé)，把安全隱患徹底杜絕。及時(shí)觀察工作現(xiàn)場(chǎng)，合理協(xié)調(diào)，整個(gè)車間貫徹一體，而不是孤立的機(jī)臺(tái)組，或孤立的個(gè)人，全班是一個(gè)人團(tuán)隊(duì)，是一個(gè)集體，他的成長(zhǎng)和進(jìn)步離不開每一位員工的辛勤努力與創(chuàng)造，只有人心合一，才會(huì)有團(tuán)結(jié)的力量，才會(huì)把工作合理化，使班集體走向優(yōu)秀，走向優(yōu)越。

然后精益生產(chǎn)目標(biāo)是消滅一切浪費(fèi)，最大限度的獲取利潤(rùn)，公司與員工利益是對(duì)立且相互的。節(jié)省生產(chǎn)系統(tǒng)的浪費(fèi)便是開源節(jié)流，使得效益成果才會(huì)顯著。精益生產(chǎn)方式是以降低生產(chǎn)成本，快速應(yīng)對(duì)市場(chǎng)需求為基本目標(biāo)。在生產(chǎn)系統(tǒng)和各個(gè)環(huán)節(jié)全面展開的一種使生產(chǎn)同步化能準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行的體系。實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化管理的工具看板，它及時(shí)快速反應(yīng)生產(chǎn)工序上的問題，使得工作簡(jiǎn)單明了完成。