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物流倉(cāng)儲(chǔ)如何實(shí)施可視化管理系統(tǒng)

發(fā)布時(shí)間:2015-03-17發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 關(guān)注人數(shù):



物流倉(cāng)儲(chǔ)如何實(shí)施可視化管理系統(tǒng)

7S培訓(xùn)公司指出伴隨著國(guó)內(nèi)生產(chǎn)制造業(yè)的復(fù)蘇以及電子商務(wù)的不斷飛速發(fā)展,物流企業(yè)也在進(jìn)一步的加大與拓展著自己的業(yè)務(wù)水平以及范圍。透過(guò)RFID技術(shù)的物流倉(cāng)儲(chǔ)可視化管理系統(tǒng)不但可以為實(shí)現(xiàn)高效的運(yùn)作體系以及現(xiàn)代化的倉(cāng)儲(chǔ)管理提供技術(shù)層面上的支持,同時(shí)在功能上也可以實(shí)現(xiàn)對(duì)于貨物的定位、叉車的優(yōu)化調(diào)度、生產(chǎn)安全以及貨物預(yù)警等一系列精益管理。

 

一、 貨物定位可視化管理流程

首先為某批貨物粘貼RFID電子標(biāo)簽,通過(guò)讀寫(xiě)器可以將該批次貨物進(jìn)行日期、貨物種類、貨物所屬客戶等一系列信息記錄到RFID電子標(biāo)簽當(dāng)中。同時(shí)將貨物運(yùn)輸?shù)街贫ㄘ浳缓?,再次使用讀寫(xiě)器為該批貨物進(jìn)行貨架定位,并傳輸?shù)较到y(tǒng)當(dāng)中,通過(guò)上述一些列的操作,管理者可以在屏幕上看到整個(gè)倉(cāng)庫(kù)當(dāng)中每批貨物的所在位置及信息。

 

當(dāng)貨物需要運(yùn)輸出庫(kù)的時(shí)候,同樣通過(guò)讀寫(xiě)器一次性讀取信息并傳輸?shù)较到y(tǒng)當(dāng)中,高效快捷的實(shí)現(xiàn)出庫(kù)過(guò)程,相較于傳統(tǒng)的出庫(kù)流程節(jié)約了大量的人力與時(shí)間,并且在貨物裝車后,車上載有GPS定位系統(tǒng)可以有效與RFID物流倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)進(jìn)行對(duì)接,實(shí)時(shí)的反饋該批貨物在哪個(gè)位置,同時(shí)車輛內(nèi)可以裝載有溫度傳感器等設(shè)備,對(duì)于有特殊需求的貨物進(jìn)行實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)反饋,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)于貨物的精細(xì)化管理。

 

二、 倉(cāng)庫(kù)內(nèi)運(yùn)作可視化管理流程

分別為叉車、工作人員提供相應(yīng)的RFID電子標(biāo)簽,并結(jié)合RTLS(實(shí)時(shí)定位系統(tǒng)),就可以實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)物流業(yè)對(duì)貨物、叉車、推車、人員等對(duì)象的精確實(shí)時(shí)定位,同時(shí)使倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)對(duì)庫(kù)存調(diào)配和位置狀態(tài)完全可視化、優(yōu)化調(diào)配。通過(guò)RFID物流倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)的仿真?zhèn)}庫(kù)及車間,以及相應(yīng)的管理流程程序真正的實(shí)現(xiàn)對(duì)于倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的運(yùn)作進(jìn)行可視化的管理流程,同時(shí)也有著生產(chǎn)安全及貨物預(yù)警等功能。

 

在實(shí)現(xiàn)了倉(cāng)庫(kù)內(nèi)運(yùn)作可視化管理流程后可以實(shí)現(xiàn)如下功能:

1、貨物調(diào)配與叉車分配,狀態(tài)實(shí)時(shí)可控。貨物調(diào)配的倉(cāng)儲(chǔ)位置信息變更在RFID倉(cāng)儲(chǔ)物流管理系統(tǒng)實(shí)時(shí)更新,叉車工作調(diào)度、路線優(yōu)化自動(dòng)分配提醒,提高生產(chǎn)效率。

2、路徑軌跡實(shí)時(shí)記錄,事件可追溯。所有貨物調(diào)度信息可實(shí)時(shí)記錄,叉車信息、人員信息、時(shí)間信息、路徑軌跡可及時(shí)檢索,丟失和安全事件可追溯。

3、庫(kù)內(nèi)物流生產(chǎn)分析與流程改進(jìn)。對(duì)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)物流的運(yùn)行狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)控,對(duì)錯(cuò)誤調(diào)度、路線擁擠、生產(chǎn)錯(cuò)誤、違規(guī)作業(yè)等異常行為及時(shí)預(yù)警,逐步優(yōu)化倉(cāng)儲(chǔ)生產(chǎn)的流程。

4、安全保障與速度提升。通過(guò)對(duì)車輛、人員的實(shí)時(shí)位置和路線分析,推薦行車路線,在有碰撞可能處減速或停車,確保其他區(qū)域的高速行駛,同時(shí)保證倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的人員和生產(chǎn)安全。

 

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