企業(yè)如何推行班組5S管理
發(fā)布時間:2015-03-19 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢服務中心 丨 關(guān)注人數(shù):
5S現(xiàn)場管理咨詢公司總結(jié)出:5S是一種習慣,只有將外在的、強制性的要求轉(zhuǎn)化成員工主動、自發(fā)的行為(規(guī)定成為意識,習慣引導行為),才能形成良好的素養(yǎng)。因此,企業(yè)班組5S管理必須將5S持續(xù)化、生活化、習慣化,完善經(jīng)營體系,構(gòu)建學習型組織,提升全員素質(zhì),形成“迎接挑戰(zhàn),不斷創(chuàng)新,追求卓越”的企業(yè)文化。
一、班組5S管理—整 理
定義:區(qū)分要與不要的物品,現(xiàn)場只保留必需的物品。
目的:
1、改善和增加作業(yè)面積;
2、現(xiàn)場無雜物,行道通暢,提高工作效率;
3、減少磕碰的機會,保障安全,提高質(zhì)量;
4、消除管理上的混放、混料等差錯事故;
5、有利于減少庫存量,節(jié)約資金;
6、改變作風,提高工作情緒。
意義:把要與不要的物分開,再將不需要的物加以處理,對生產(chǎn)現(xiàn)場的現(xiàn)實擺放和停滯的各種物品進行分類,區(qū)分什么是現(xiàn)場需要的,什么是現(xiàn)場不需要的;其次。對于車間里各個工位或設備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外,以及車間的各個死角,都要徹底搜尋和清理,達到現(xiàn)場無不用之物。
要 點:
1、梳理班組資料、文件、規(guī)程、圖紙等,留下最新版,淘汰舊版已經(jīng)不用的。
2、整理班組工器具情況,留下完好的,淘汰損壞的。
3、整理班組備品備件情況,留下完好的,淘汰損壞的。
4、整理辦公場所,區(qū)分平時工作中哪些是工作中經(jīng)常用到的,哪些是無用的。
二、班組5S管理—整 頓
定義:必需品依規(guī)定定位、定方法擺放整齊有序,明確標示。
目的:不浪費時間尋找物品,提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量,保障生產(chǎn)安全。
意義:把需要的物加以定量、定位。通過前一步整理后,對生產(chǎn)現(xiàn)場需要留下的物品進行科學合理的布置和擺放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的規(guī)章、制度和最簡潔的流程下完成作業(yè)。
要點:
1、物品擺放要有固定的地點和區(qū)域,并在工作場所設置定點擺放圖,以便于尋找,消除因混放而造成的差錯;
2、物品擺放地點要科學合理。例如,根據(jù)物品使用的頻率,經(jīng)常使用的東西應放得近些(如放在作業(yè)區(qū)內(nèi)),偶爾使用或不常使用的東西則應放得遠些;
3、物品擺放目視化,使定量裝載的物品做到過目知數(shù),擺放不同物品的區(qū)域采用不同的色彩和標記加以區(qū)別。
4、庫房貨架擺放要按類存放在同一貨架,按常用備件放在拿、放方便的地方,不常用的備件放在偏一些,大件放在下部,高件放在后面,擺放整齊;
5、文件、資料、規(guī)程、圖紙、制度、設備臺賬、記錄表紙要按類存放在不同的文件盒內(nèi),并統(tǒng)一編號。
6、用后的工具、文件、資料、規(guī)程、圖紙、記錄表紙必須按定置規(guī)定放在原處,以便于下次使用。
7、新下發(fā)的工具、文件、資料、規(guī)程、圖紙必須按類進行編號,并放于同類文件盒內(nèi),并做好登記,以便于以后查閱。
8、對于已經(jīng)過時文件、制度、資料、規(guī)程、圖紙必須及時清除,并做好記錄,以防在操作中規(guī)程、圖紙與實際不統(tǒng)一造成誤操作的發(fā)生。
9、備品備件使用、領取后要及時更新設備臺賬,以便于以后查找和使用。
10、終結(jié)后的工作票必須按規(guī)定放在固定的文件盒內(nèi),并按工作票種類,許可時間集中存放。
三、班組5S管理—清 掃
定義:清除現(xiàn)場內(nèi)的臟污、清除作業(yè)區(qū)域的物料垃圾、清除辦公場所的垃圾。
目的:清除“臟污”,保持現(xiàn)場干凈、明亮、整潔。
意義:將工作場所之污垢去除,使異常之發(fā)生源很容易發(fā)現(xiàn),工作、辦公環(huán)境更加舒適,也是實施自主保養(yǎng)的第一步。
要點:
1、自己使用的物品,如設備、工具、更衣箱、文件柜、資料柜等,要自己清掃,而不要依賴他人,不增加專門的清掃人員;
2、對設備的清掃,著眼于對設備的維護保養(yǎng)。清掃設備要同設備的點檢結(jié)合起來,清掃即點檢;清掃設備要同時做設備的潤滑工作,清掃也是保養(yǎng);
3、清掃也是為了改善。當清掃地面發(fā)現(xiàn)有灰塵、煤粉和油水泄漏時,要查明原因,并采取措施加以消除。
4、發(fā)現(xiàn)工作場所有垃圾要及時清掃,垃圾桶垃圾超過三分之二時必須及時傾倒。
四、班組5S管理—清 潔
定義:將整理、整頓、清掃實施的做法制度化、規(guī)范化,維持其成果。
目的:認真維護并堅持整理、整頓、清掃的效果,使其保持最佳狀態(tài)。工作環(huán)境更加舒適。
意義:通過對整理、整頓、清掃活動的堅持與深入,從而消除發(fā)生安全事故的根源。創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境,使員工能愉快地工作。
要點:
1、廠房環(huán)境不僅要整齊,而且要做到清潔衛(wèi)生,保證員工身體健康,提高員人勞動熱情;
2、不僅物品要清潔,而且員工本身也要做到清潔,如工作服要清潔,儀表要整潔,及時理發(fā)、刮須、修指甲、洗澡等;
3、員工不僅要做到形體上的清潔,而且要做到精神上的“清潔”,待人要講禮貌、要尊重別人;
4、要使環(huán)境不受污染,進一步消除渾濁的空氣、粉塵、噪音和污染源,消滅職業(yè)病。
五、班組5S管理—素 養(yǎng)
定義:人人按章操作、依規(guī)行事,養(yǎng)成良好的工作和生活習慣,使每個人都成為有教養(yǎng)的人。
目的:提升“人的優(yōu)秀品質(zhì)”,培養(yǎng)對任何工作都講究認真的人。
意義:努力提高員工的自身修養(yǎng),使員工養(yǎng)成良好的工作、生活習慣和作風,讓員工能通過實踐5S獲得人身素質(zhì)和境界的提升,與企業(yè)共同進步,是5S活動的核心。
要 點:
1、每個人都要養(yǎng)成良好的個人素質(zhì),不要隨地扔垃圾、煙頭等雜物;
2、使用工具后按定置擺放在原位;
3、吃完飯后要將桌面擦干凈,飯盒及時清洗干凈收到柜內(nèi);
4、文件、記錄本、記錄表紙用完后放在規(guī)定位置;
5、工作聯(lián)系做到文明禮貌;
6、公共場所不要大聲喧嘩;
7、有上級領導到來要有禮貌,起立點頭示意,以示禮貌。
8、做到遵紀守法,尊老愛幼。
六、班組5S管理實施方法
為了使“5S”班組管理方法能夠更好地運用,現(xiàn)推薦“5S”20種實施方法以便于大家更好的掌握。
1、抽屜法:把所有資源視作無用的,從中選出有用的。
2、櫻桃法:從整理中挑出影響整體績效的部分。
3、四適法:適時、適量、適質(zhì)、適地。
4、疑問法:該資源需要嗎?需要出現(xiàn)在這里嗎?現(xiàn)場需要這么多數(shù)量嗎?
5、IE法:根據(jù)運作經(jīng)濟原則,將使用頻率高的資源進行有效管理。
7、裝修法:通過系統(tǒng)的規(guī)劃將有效的資源利用到最有價值的地方。
8、三易原則:易取、易放、易管理。
9、三定原則:定位、定量、定標準。
10、流程法:對于布局,按一個流的思想進行系統(tǒng)規(guī)范,使之有序化。
11、標簽法:對所有資源進行標簽化管理,建立有效的資源信息。
12、三掃法:掃黑、掃漏、掃怪。
13、OEC法:日事日畢,日清日高。
14、雷達法:掃描權(quán)責范圍內(nèi)的一切漏洞和異端。
15、矩陣推移法:由點到面逐一推進。
16、榮譽法:將美譽與名聲結(jié)合起來,以名聲決定執(zhí)行組織或個人的聲望與收入。
17、流程再造:執(zhí)行不到位不是人的問題,是流程的問題,流程再造為解決這一問題。
18、模式圖:建立一套完整的模式圖來支持流程再造的有效執(zhí)行。
19、教練法:通過攝像頭式的監(jiān)督模式和教練一樣的訓練使一切別扭的要求變成真正的習慣。
20、疏導法:像治理黃河一樣,對嚴重影響素養(yǎng)的因素進行疏導。
上一篇:公司5S管理之5S推行手冊
您可能也喜歡:
- · 6S管理咨詢?nèi)绾嗡茉旄咝?、安全的企業(yè)競爭力?02-10
- · 6S管理咨詢推進過程中如何營造全員參與的改善氛圍?02-08
- · 6S現(xiàn)場管理咨詢?nèi)绾翁嵘髽I(yè)競爭力?02-06
- · 成品庫6S管理咨詢要求?02-04
- · 實施6S現(xiàn)場管理咨詢應注意哪些問題?01-21
- · 6S管理咨詢?nèi)绾纹瞥髽I(yè)黑屋現(xiàn)象?01-18
- · 5S管理咨詢?nèi)绾翁嵘髽I(yè)執(zhí)行力?01-16
- · 6S現(xiàn)場管理咨詢必備的技巧?01-16
- · 企業(yè)如何快速推行6S管理咨詢?01-14
- · 6S管理咨詢成功的7大要領?01-10
歡迎您游覽新益為|6S咨詢服務中心官網(wǎng),我們專注于5S咨詢、6S咨詢、5S管理咨詢、6S管理咨詢等領域的實務咨詢和培訓;若對本文章內(nèi)容不感興趣或想了解更多與您企業(yè)、行業(yè)相關(guān)的問題,可通過以下方式快速尋找解決辦法:
1)、工作時間可撥打6S管理咨詢熱線:183-2338-2498,191-1276-9042,進行快速咨詢;
2)、點擊左右兩側(cè)“在線客服”,可快速與客服人員進行在線咨詢;
3)、填寫左側(cè)或下方的“需求表單”,可快速與高級顧問進行一對一的在線咨詢;
4)、非工作時間點擊左下方的“請您留言”,填寫您的聯(lián)系電話及咨詢需求,我們將快速安排高級顧問為您解答;
5)、歡迎加入6S管理工程師聯(lián)盟(QQ群:548949252),為您提供在線問題解答、學習交流、資料下載等幫助;