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企業(yè)5S管理之紅牌作戰(zhàn)術(shù)
發(fā)布時間:2015-04-11 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 丨 關(guān)注人數(shù):
紅牌作戰(zhàn)經(jīng)常貫穿應(yīng)用于5S活動的整個實施過程中,對于預(yù)先發(fā)現(xiàn)和徹底解決工作場所的問題具有十分重要的意義。因此,企業(yè)的管理者應(yīng)該掌握紅牌作戰(zhàn)的實施方法,在5S活動的實施過程中加以靈活運用。下面就是5S管理咨詢公司提出的紅牌作戰(zhàn)術(shù),供企業(yè)管理者參考。
第1步,紅牌作戰(zhàn)術(shù)—建立紅牌項目
建立紅牌項目時有2種類型:每個工作區(qū)的紅牌和公司范圍的紅牌,前者應(yīng)每日進行,后者應(yīng)每年進行2次。公司范圍的紅牌作戰(zhàn)類似于每家每戶過年前的大規(guī)模“掃房”,在此活動中,高層管理者的投人不可或缺,公司總經(jīng)理應(yīng)為紅牌作戰(zhàn)的主導(dǎo)者。
第2步,紅牌作戰(zhàn)術(shù)—決定需要查封的物品
需要控制和被紅牌查封的物品包含庫存、機械和空間:庫存指原材料、中間品、零件、半成品和成品;機械包括機床、設(shè)備、運輸小車、托盤、夾具、工具、切削設(shè)備、工作臺、桌椅、模具、車輛和設(shè)備;空間則代表了地面、通道、貨架和倉庫。
第3步,紅牌作戰(zhàn)術(shù)—設(shè)定貼牌標(biāo)準(zhǔn)。有時難以決定何種物品為不必要物品,因而需要制定出標(biāo)準(zhǔn)來將必要物品與不必要物品明確劃分開來,以將不必要物品用紅牌查封。一般而言,認為1個月內(nèi)用不到的零件、原材料、機床等是冗余物品。隨著整理活動的推進,此處的時間標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)減少到1個周。
第4步,準(zhǔn)備紅牌
紅牌樣品即使難于判斷是否有必要查封某物品,也應(yīng)使用紅牌。所有的紅牌物品均需要分組,在將它們清除前應(yīng)該再評價1次。
第5步,紅牌作戰(zhàn)術(shù)—貼紅牌
直接在此工作的員工或在此任職的人員應(yīng)當(dāng)回避,應(yīng)該管理層中的一員實際去貼紅牌,他們能夠更客觀地評價現(xiàn)狀。
第6步,紅牌作戰(zhàn)術(shù)—評價查封物品并給出行動建議
查封的庫存可分為4類:缺陷品、無用途過期存庫、冗余庫存、邊角料。在此階段,缺陷品、無用途過期庫存應(yīng)當(dāng)清除;冗余庫存應(yīng)轉(zhuǎn)移到紅牌存儲區(qū);邊角料則應(yīng)在檢查后確認其可用性,無用的邊角料應(yīng)予以清除,有用的部分則可放于紅牌儲存區(qū)。完成查封過程后,應(yīng)將結(jié)果列于不必要庫存表和不必要設(shè)備中。
為了實現(xiàn)上述目標(biāo),必須消除公司內(nèi)的冗余資源:過長的設(shè)備調(diào)整轉(zhuǎn)換時間,耗時地尋求進行下次操作調(diào)整轉(zhuǎn)換所需模具、夾具或工具;對特定調(diào)整轉(zhuǎn)換工作,通過事先整齊安排必要材料可以減少甚至消除調(diào)整轉(zhuǎn)換時間;缺陷原材料或缺陷品,在潔凈工廠內(nèi),缺陷會變得顯而易見,定點攝影的理念可激勵員工的自豪感和恥辱感,因而可用于激發(fā)員工減少缺陷;雜亂無章的工作場所,干凈整齊的工作場地可增加勞動效率,清除地面上不需要的過多原材料后,產(chǎn)品運輸變得更容易,潔凈的工作場所可提升員工士氣,從而提高他們的出勤率,整潔的設(shè)備可減少問題發(fā)生,因此工廠內(nèi)可充分使用的操作時間會加長;延誤交貨時間,為了達到即時交貨,制造產(chǎn)品的輸人,即人工、原材料、設(shè)備必須能平穩(wěn)流動,在潔凈的工廠內(nèi),有用零部件的缺乏會變得更明顯,補充必要零部件供應(yīng)變得更有效率,等待原材料的時間會更少;不安全環(huán)境,在車間內(nèi)不當(dāng)堆放物品、潤滑油可導(dǎo)致員工受傷,并且由于庫存損壞后會增加成本,延遲交貨時間。
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