5S管理在設備管理工作中占據這相當重要的地位，設備的安全運行是實現企業(yè)生產安全的可靠保障。推行與實施5S管理體系，可以促進企業(yè)設備的安全性、規(guī)范性及制度化管理，增強企業(yè)對設備事故的防范能力，全面提高企業(yè)設備的管理水平。 下面5S咨詢公司就總結出5S管理在設備管理中的具體作用：

1、5S管理—提升服務質量

服務質量的核心在于人的素養(yǎng)，5S管理的核心就是提升人的素養(yǎng)，通過推行5S管理，規(guī)范人的行為、語言，從而提升服務的質量。

2、5S管理—提高企業(yè)效益

推行5S管理主要是在生產、銷售、服務的過程中，而推行了5S管理能從四個方面來降低成本：減少材料的浪費、減少人工的消耗、減少能源的消耗、減少發(fā)生事故的幾率，從而提高企業(yè)的經濟效益。

3、5S管理—提高工作效率

推行5S管理減少或縮短了找工具、找材料、找文件的時間，從而提高工作效率。30秒原則：即在30秒內找到需要的文件和工具、材料。推行5S管理特別是看板管理，使基層員工能快速進入工作狀態(tài)，根據圖例和文字說明的要求進行準確的操作。

4、5S管理—降低發(fā)生事故的幾率

推行5S管理，一方面推行正確的安全操作規(guī)程，要求按照規(guī)程一步一步實施，另一方面在涉及到可能危及到客戶、員工、外來辦事人員的區(qū)域或部位進行危險源的識別，增設警示標識，從而達到降低發(fā)生事故的幾率。

5、5S管理—可以增強領導對企業(yè)設備管理工作的重視

企業(yè)任何工作的開展，都離不開領導的重視和支持。領導對設備管理工作的重視程度直接影響到設備管理工作開展的好壞。與一萬實施的一些標準和技術規(guī)范不同，5S管理體系摒棄了傳統(tǒng)的事后管理與處理的做法，采取積極預防措施，將整理、整頓、清掃、清潔、自律管理體系納入企業(yè)總的管理體系之中，因此，通過推行5S管理體系，可以晚上企業(yè)各級領導對設備管理的責任制，通過逐級負責、逐級考核的責任制度，加強對設備故障與事故的防御措施，大力開展設備隱患治理和設備運行檢查，努力降低設備事故和故障，從“設備可能發(fā)生故障”轉變到“不使設備發(fā)生故障”和“故障可以達到零”的新觀念，通過對企業(yè)設備安全管理工作常抓不懈，避免和杜絕設備使用過程中的先天不足的問題，及時發(fā)現問題，采取措施，將設備故障隱患消滅在萌芽之中。

6、5S管理—促進設備管理人員和操作人員素質提高

設備是要由人來操作的，及時在先進的設備，也是要收人操縱的，如果人的素質不高，在現今的設備也無法發(fā)揮應有的作用。尤其是做石油石化企業(yè)來說，有相當一部分設備常年工作在高溫、高壓和惡劣的野外環(huán)境之中，設備的安全生產更離不開廣大設備操作和維修人員的正確使用和保養(yǎng)。因此，要實現設備的安全本質化，確保設備場所的5S標準化，就必須切實提高企業(yè)設備管理人員和操作人員的業(yè)務素質。通過推行5S管理體系，加強了對設備管理人員的技能培訓，包括5S理論知識的培訓，5S管理應著重與現場(即發(fā)生問題的場所)、現物(即發(fā)生問題的對象)、現實(即發(fā)生問題的現象)，以提升員工素質和企業(yè)形象為始終，立足與通過改變現實、整理現物、規(guī)范現場來創(chuàng)造一個整潔、高效的工作環(huán)境、使員工養(yǎng)成認證對待每一件事的良好習慣，從而塑造整潔有序、奮發(fā)向上的企業(yè)形象，形成追求完美的企業(yè)精神。確保員工在對設備進行維修保養(yǎng)過程中的工作效率。

5S管理咨詢公司指出設備的場所的管理嚴格實行定人、定機、定崗責任制；通過對設備場所的5S規(guī)范化管理應和應知應會知識的組織學習，進一步提高了廣大設備操作人員的基本素質，這樣可以不斷增強他們對所操作設備有關知識的了解和掌握，隨時掌握設備運行動態(tài)，合理使用和保養(yǎng)設備，避免設備的原位劣化，從客觀實際的角度保持和降低上金額唄的自然劣化狀態(tài)，使設備在企業(yè)生產中發(fā)揮出重要的作用。