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企業(yè)實(shí)施7S管理時(shí)常見的問題

發(fā)布時(shí)間:2015-07-16發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 關(guān)注人數(shù):



7S管理活動(dòng)起源于日本,并在日本企業(yè)中廣泛推行,它相當(dāng)于我國企業(yè)開展的文明生產(chǎn)活動(dòng)。7S管理活動(dòng)的對象是現(xiàn)場的“環(huán)境”,它對生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境全局進(jìn)行綜合考慮,并制訂切實(shí)可行的計(jì)劃與措施,從而達(dá)到規(guī)范化管理。7S管理活動(dòng)的核心和精髓是素養(yǎng),如果沒有職工隊(duì)伍素養(yǎng)的相應(yīng)提高,7S管理活動(dòng)就難以開展和堅(jiān)持下去。下面7S管理咨詢公司就給大家介紹企業(yè)實(shí)施7S管理常見的問題。  

企業(yè)實(shí)施7S管理時(shí)常見的問題

一、7S管理常見問題  

1、掌握了7S管理現(xiàn)場管理法的基礎(chǔ)知識,但是尚不具備推行7S管理活動(dòng)的能力。這種“病癥”的表象就是,企業(yè)在現(xiàn)場只有幾條標(biāo)語,沒有相應(yīng)7S管理內(nèi)容和制度及稽查活動(dòng),期待7S管理能自動(dòng)產(chǎn)生效果。這些企業(yè)往往是在參觀或了解其他企業(yè)實(shí)施7S管理活動(dòng)后,發(fā)現(xiàn)7S管理活動(dòng)極大地提高了現(xiàn)場管理水平,于是回到工廠也掛幾條橫幅、宣傳畫,接著在大會小會上強(qiáng)調(diào)一下,頒布幾條條例,然后便坐等7S管理產(chǎn)生效果。這種企業(yè)只是掌握了一些基礎(chǔ)的知識,尚不具備推行7S管理的能力,他們實(shí)施的所謂7S管理活動(dòng),會隨著標(biāo)語逐漸陳舊、破損、消失,而逐步消失殆盡。這種現(xiàn)象在很多企業(yè)中普遍存在。  

2、有實(shí)施7S管理活動(dòng)的系統(tǒng)措施,但沒有形成系統(tǒng)的工程。在企業(yè)里負(fù)責(zé)推行7S管理的一般是生產(chǎn)部門,因?yàn)樯a(chǎn)部門現(xiàn)場管理的好壞與工作成果的質(zhì)量直接相關(guān)。因此在許多企業(yè),只在生產(chǎn)部門導(dǎo)入7S管理活動(dòng),其他部門則置身事外,都抱著“讓他們?nèi)ジ惆?rdquo;的心態(tài),認(rèn)為7S管理只是生產(chǎn)部門的事。其實(shí),生產(chǎn)部門實(shí)施7S管理,也需要其他部門的支持,7S管理活動(dòng)更需要團(tuán)隊(duì)的協(xié)作。7S管理非常嚴(yán)謹(jǐn)、繁瑣,沒有團(tuán)隊(duì)的合作,沒有上下同心協(xié)力,結(jié)果只能是曇花一現(xiàn)。  

3、有具體的7S管理活動(dòng),但無成文的管理制度,沒有方法和步驟。許多企業(yè)實(shí)行7S管理活動(dòng)時(shí),都忽略了制度的建設(shè)。制度是企業(yè)內(nèi)部的“法律”,有了明確的書面文件,員工才知道哪些可以做,哪些不可以做,如何去做等等。?  

4、對現(xiàn)場管理及7S管理的認(rèn)識和理解還不夠。體制、觀念、員工素質(zhì)等諸多原因使很多人對7S管理認(rèn)識膚淺,停留在清潔、清掃層面,以為7S管理就是搞搞衛(wèi)生,沒有認(rèn)識到7S管理是通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物,營造一目了然的工作環(huán)境,來培養(yǎng)員工形成良好的工作習(xí)慣,通過這種獨(dú)特的管理方法,來最終提升人的品質(zhì),保障工廠的產(chǎn)品質(zhì)量的目的。時(shí)間一長,沒有認(rèn)識上的動(dòng)力,7S管理活動(dòng)就慢慢流于形式。  

 

二、7S管理解決方法:  

1、首先要成立推行組織并完善制度

推行組織是今后企業(yè)實(shí)施7S管理活動(dòng)的核心和中堅(jiān),成員必須對7S管理有深入理解,具有實(shí)施7S管理活動(dòng)的信心和決心。最好由企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)出任7S管理活動(dòng)推行委員會主任職務(wù),以視對此活動(dòng)之支持。具體安排一般由副主任負(fù)責(zé)活動(dòng)的全面推行。為了使7S管理活動(dòng)有據(jù)可依,并增強(qiáng)其權(quán)威性,必須先由推行組織設(shè)計(jì)好程序文件,規(guī)范事件的處理流程和內(nèi)容。在制度方面要盡量考慮周全,從7S管理組織結(jié)構(gòu)到各責(zé)任區(qū)域及7S管理責(zé)任人的明確,從稽查流程到7S管理評比與獎(jiǎng)懲,都事先應(yīng)有規(guī)范,讓大家心里明白該如何做才是正確的。  

2、擬定推行方針及目標(biāo)

推行方針的制定要結(jié)合企業(yè)具體情況,要有號召力

方針一旦制定,就要廣為宣傳。  

3、擬定工作計(jì)劃及實(shí)施方法

以便大家對整個(gè)過程有一個(gè)整體的了解。項(xiàng)目責(zé)任者清楚自己及其他擔(dān)當(dāng)者的工作是什么及何時(shí)要完成,相互配合造就一種團(tuán)隊(duì)作戰(zhàn)精神。  

4、進(jìn)行全員教育

利用各種方式提升全體員工對7S管理的認(rèn)識。如車間,可利用晨會5~10min時(shí)間向大家宣導(dǎo)7S管理的重要性,對比7S管理實(shí)施前后車間工作環(huán)境與效率的改善情況。設(shè)立7S管理看板,公布7S管理活動(dòng)先進(jìn)與落后區(qū)域情況,讓大家在對比中體會7S管理的重要性;定期召開7S管理會議,總結(jié)、探討7S管理活動(dòng)的經(jīng)驗(yàn)和新的方法,讓教育和宣傳起到潛移默化的作用。  

5、核查、評比和糾正

7S管理涉及到的都是企業(yè)現(xiàn)場管理方面非常細(xì)小的事情,加之7S管理對工作績效起的是一種間接、預(yù)防作用,因此,實(shí)施人的主動(dòng)性一般比較低,日常核查就顯得非常重要。企業(yè)應(yīng)根據(jù)不同的區(qū)域制定相應(yīng)的7S管理日常核查值日表,把每個(gè)區(qū)域核查項(xiàng)目和內(nèi)容具體化,并每天派出核查員對公司或部門所有的區(qū)域進(jìn)行檢查、記錄。  

核查的方式可以是現(xiàn)場核查,也可以是采取質(zhì)疑點(diǎn)答疑法。為了調(diào)動(dòng)大家對實(shí)施7S管理活動(dòng)的積極性,讓大家認(rèn)識到7S管理活動(dòng)預(yù)防的作用和意義,還需要對7S管理活動(dòng)進(jìn)行評比。評比還要視工廠內(nèi)部具體情況進(jìn)行,評比系數(shù)要有困難系數(shù)、人數(shù)系數(shù)、面積系數(shù)等,只有這樣,才能長期保持公平性,才能調(diào)動(dòng)大家對7S管理活動(dòng)的重視和積極性。對于發(fā)現(xiàn)的問題,責(zé)任部門要進(jìn)行改善,不斷提高。

 

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