為了規(guī)范生產(chǎn)現(xiàn)場，提高生產(chǎn)效率，5S管理咨詢公司特制訂了生產(chǎn)部員工顏色管理制度。  

一、顏色管理推行目的：   

1、 降低人為故障率，提高產(chǎn)品質(zhì)量；   

2、 提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本；   

3、 利用顏色標(biāo)示管理使對員工的考核公開、公平，激發(fā)員工激情，提高員工工作積極性；   

4、 將現(xiàn)場的顏色管理與員工的績效考核相結(jié)合，使績效考核更加透明化。  

 二、顏色管理考核對象：   

生產(chǎn)部：成品組、半成品組、質(zhì)檢組、化驗室。   

三、顏色考核細(xì)則：   

使用顏色標(biāo)示法，組長每天根據(jù)每位員工的各考核項進(jìn)行考核，根據(jù)考核后的結(jié)果將用不同的顏色標(biāo)示出來，并要求將問題點進(jìn)行詳細(xì)說明，其中黑點●表示差勁、紅點●表示警告、黃點●表示一般、藍(lán)點●表示良好、綠點●表示優(yōu)秀。各組組長主要根據(jù)四個方面進(jìn)行考核：出勤方面，質(zhì)量、效率方面，現(xiàn)場管理等方面。   

（一）、出勤方面   

1、遲到、早退10分鐘以內(nèi)得1個紅點●（以指紋打卡為準(zhǔn)），10分鐘以上得1個黑點●，忘記打上、下班卡的得一個黃點●，無故曠工者一次得1個黑點●且要求組長在問題點具體描述欄中用紅筆注明是曠工。   

2、員工因私人原因請假（除婚假、喪假、產(chǎn)假等），8小時以內(nèi)得1個紅點●，每8小時得1個黑點●，員工請病假8小時內(nèi)得1個黃點，8小時以上得一個紅點。   

3、因公司或部門需要放假或者兌休的不進(jìn)行考核。   

（二）、工作效率方面   

效率主要是以標(biāo)準(zhǔn)工時為依據(jù)。   

1、操作人員在標(biāo)準(zhǔn)工時內(nèi)完成任務(wù)得1個綠點●，超出標(biāo)準(zhǔn)工時的1/3得1個黃點●，超出標(biāo)準(zhǔn)工時的1/2得1個紅點●，超出標(biāo)準(zhǔn)時的1倍得1個黑●。   

2、每天及時完成上級交待的任務(wù)。   

（三）、產(chǎn)品質(zhì)量方面   

質(zhì)量主要是以后工序投訴記錄為依據(jù)。   

1、在巡線過程中發(fā)現(xiàn)各環(huán)節(jié)1處不良則相應(yīng)的操作員得1個黃點●，2處不良得1個紅點●，3處不良或是相同問題的不良出現(xiàn)2次以上得1個黑點●；  

2、如是QA對送檢儀器投訴一次相應(yīng)的調(diào)試人員得1個紅點●， QA拒收送檢儀器是因人為原因造成的每次相應(yīng)人員得到1個黑點●；   

3、操作人員、送檢人員和質(zhì)檢人員各項記錄數(shù)據(jù)不真實每一次得1個紅點●，依此類推；  

4、如一周中未得到別的顏色點（即全是藍(lán)點●平常表現(xiàn)主動、協(xié)作）則這周的最后一天得1個綠點●；   

5、發(fā)現(xiàn)工作內(nèi)的重大質(zhì)量事故一次則在發(fā)現(xiàn)當(dāng)天得1個綠點●。   

6、質(zhì)檢過程中發(fā)現(xiàn)有儀器擺放不整齊、機(jī)箱內(nèi)外有灰塵相關(guān)的質(zhì)檢人員的得1個紅點●，在二個小時內(nèi)沒有整改好得1個黑點●，依此類推。   

7、當(dāng)天出現(xiàn)質(zhì)量事故質(zhì)檢員未發(fā)現(xiàn)的得１個紅點●。   

8、、連續(xù)二周保質(zhì)出倉的質(zhì)檢員，則相應(yīng)質(zhì)檢員得１個綠點●，沒有滿勤者除外（以指紋打卡為準(zhǔn)）。   

三、現(xiàn)場管理方面   

1、禁止在生產(chǎn)場地及流水線上吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事）發(fā)現(xiàn)一次得1個紅點●，以抽煙為借口在玩者發(fā)現(xiàn)得1個黑點●，抽煙頻繁者得1個紅點●。   

2、生產(chǎn)過程中不服從各組長安排的人員一次得1個紅點●，態(tài)度不好者得1個黑點●。   

3、操作人員保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章、工具需擺放整齊，不能堆放產(chǎn)品和廢料，產(chǎn)品和廢料需放在指定的地方發(fā)現(xiàn)一次相關(guān)的操作人員得1個紅點●，做得好的組相關(guān)的操作人員得1個綠點●。   

4、下班后各組人員把各自己的衛(wèi)生區(qū)域打掃干凈，走廊和會議室分工打掃衛(wèi)生，工具擺放在指定的地方，所有的儀器和機(jī)箱擺放整齊有順，發(fā)現(xiàn)不達(dá)標(biāo)相應(yīng)的人員得1個紅點●，達(dá)標(biāo)相應(yīng)的人員得1個綠點●。搞衛(wèi)生的時候偷懶者得1個黑點●。   

5、操作人員把使用完后螺絲和線等輔助材料亂丟亂放得1個紅點●。多次不改者得1個黑點●。    

6、根據(jù)公司和生產(chǎn)部各項規(guī)章制度考核勞動紀(jì)律，發(fā)現(xiàn)違反1次得到1個紅點●；   

7、在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)物料箱、周轉(zhuǎn)車、靜電袋等不按要求擺放，壓線或無規(guī)則亂擺放。一次得黃點●、兩次得紅點●、三次得黑點●。   

8、提出合理化建議一次且被采用者在當(dāng)日得到1個綠點●。  

9、生產(chǎn)人員不愛惜公共財產(chǎn)、浪費水電者得1個紅點●，節(jié)約用水用電和各種生產(chǎn)輔助材料者得個綠點●。   

四、顏色管理與績效相結(jié)合的考核方法：   

1、如果一天沒有出現(xiàn)不良記錄則是記藍(lán)點●，日考核項中每項只有一個顏色的點出現(xiàn)，一天中的考核以得到了最差的那個顏色點作為考評點，各組進(jìn)行考核時對各問題點進(jìn)行描述。   

2、如表現(xiàn)突出的員工得了綠點●的，組長需在突出表現(xiàn)欄進(jìn)行具體的描述，如果日考核中得到的是黑點●須在糾正措施欄由員工自己寫出糾正預(yù)防措施后組長進(jìn)行審核并簽字。   

3、顏色管理的結(jié)束是生產(chǎn)車間進(jìn)行績效考評的依據(jù)，生產(chǎn)車間根據(jù)員工一個月所得各個顏色點的多少來對員工進(jìn)行績效考評。   

4、各組負(fù)責(zé)人對每組人員進(jìn)行考評；組長對每組所有人員進(jìn)行考評；主管對各組組長和非生產(chǎn)人員進(jìn)行監(jiān)督和考評，月初統(tǒng)計結(jié)果并公布。   

5、每月通過顏色管理，生產(chǎn)車間評選第一名1個、第二名2個。組長不參與月評獎，考評結(jié)果是做為加薪和年終獎發(fā)放的依據(jù)。   

6、每月通過顏色管理對生產(chǎn)車間每個人員進(jìn)行考評，成績最差者罰款50，直接從工資中扣除；生產(chǎn)人員考核的每項2/5以上為綠點就沒有最差的一名。   

7、考評標(biāo)準(zhǔn)：生產(chǎn)人員總工作日考核項目的每項3/5以上為藍(lán)點●，1/5以上為綠點●才能進(jìn)行一、二等獎的評選，并給與一定的獎勵，第一名為100元、第二名為50元，獎金直接發(fā)到工資里。黑點●出現(xiàn)超過1/5生產(chǎn)人員給50元罰款，連續(xù)發(fā)生三個月處以100元罰款，并在公司OA上通報批評或其它處罰。   

8、此考核制度從下發(fā)之日起正式實施。