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鋼廠5S管理實(shí)施技巧

發(fā)布時(shí)間:2015-09-22發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 關(guān)注人數(shù):



鋼廠5S管理是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)和素養(yǎng)(Shitsuke)這5個(gè)詞的縮寫。因?yàn)檫@5個(gè)詞日語中羅馬拼音的第一個(gè)字母都是“S”,所以簡稱為5S,其的核心和精髓是修身,如果沒有職工隊(duì)伍修身的相應(yīng)提高,鋼廠5S管理活動(dòng)就難以開展和堅(jiān)持下去,下面5S管理培訓(xùn)公司為大家分享某鋼廠5S管理實(shí)施技巧,供鋼廠作參考。  

鋼廠5S管理實(shí)施技巧

一、鋼廠5S管理—以點(diǎn)帶面,全面推動(dòng)  

充分發(fā)揮標(biāo)桿引領(lǐng)作用,將除塵維修庫房、維修現(xiàn)場維修區(qū)作為5S標(biāo)桿示范區(qū)。兩個(gè)示范區(qū)爭相創(chuàng)新改善,除塵維修員工針對小易耗件(螺栓、管件)多、面雜的實(shí)際,撿拾廢舊三材自行設(shè)計(jì)制作經(jīng)濟(jì)實(shí)用的多層式貨架;維修員工在現(xiàn)場備件維修區(qū)劃線、粘色帶、刷油漆,并將備件按完好、待修、報(bào)廢三類定置擺放,懸掛標(biāo)識牌。通過對標(biāo)交流,利用廢舊物資增加創(chuàng)意,使常用工具擺放在最易于取放的位置。在這樣的環(huán)境中干活,員工心情都好了許多,有什么理由不保持呢?  

 

二、鋼廠5S管理—設(shè)備整治,提升效率  

在設(shè)備5S管理推進(jìn)中,各單位要以TPM全員生產(chǎn)維修為指導(dǎo),崗位工對日常設(shè)備衛(wèi)生進(jìn)行清理,維修人員利用定檢修對在線轉(zhuǎn)動(dòng)部位的設(shè)備衛(wèi)生進(jìn)行清理。針對“頑漬”,利用洗護(hù)用品(洗潔精、84消毒液、潔廁靈、鐵刷等)齊上陣,在確保設(shè)備見本色的同時(shí)對設(shè)備進(jìn)行全面點(diǎn)檢。在除塵維修區(qū)域,由于設(shè)備5S整治首先消除了軸承漏油的隱患;連鑄維修不僅打造了干凈整潔的設(shè)備衛(wèi)生環(huán)境,還使設(shè)備漏油問題得到了有效整治;電工消除了電纜短路的缺陷……通過設(shè)備5S的推行,工作效率得到提升,而且提升了設(shè)備的健康水平和可靠性。同時(shí)對管道刷新、標(biāo)識、流向等按照國家介質(zhì)管道標(biāo)準(zhǔn)色調(diào)進(jìn)行處理,使“外行”也能看懂管道。  

 

三、鋼廠5S管理—閉環(huán)控制,勇于創(chuàng)新  

該廠將設(shè)備5S管理作為TPM全員生產(chǎn)維修管理的舉措之一,并根據(jù)實(shí)際,給出了“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)”新的內(nèi)涵。同時(shí)成立了以主管廠長為組長的設(shè)備5S管理工作領(lǐng)導(dǎo)小組,明確了領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé),制定了5S管理實(shí)施方案。利用每天例會(huì)對現(xiàn)場設(shè)備5S存在問題進(jìn)行通報(bào),設(shè)專人深入現(xiàn)場督促整改進(jìn)度,并將其納入《設(shè)備精益綜合評價(jià)體系》,獎(jiǎng)優(yōu)罰差,實(shí)現(xiàn)了設(shè)備5S管理的閉環(huán)控制。

 

5S管理培訓(xùn)公司強(qiáng)調(diào):實(shí)施5S管理,就是一個(gè)不斷發(fā)現(xiàn)問題,解決問題的過程,并且要善于把成果用軌制化的形式固定下來,形成一定的尺度來指導(dǎo)日常工作。企業(yè)因其背景、架構(gòu)、企業(yè)文化、人員素質(zhì)的不同,推行時(shí)可能會(huì)有各種不同的問題出現(xiàn),鋼廠實(shí)施5S管理要根據(jù)實(shí)施過程中所遇到的具體問題,采取可行的對策,才能取得滿意的效果。

 

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