5S咨詢公司指出5S管理是企業(yè)管理的重要組成部分，5S管理就是整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)。如果將5S管理理念滲透到員工的日常工作中，員工能養(yǎng)成事事“講究”的習慣，處處井然有序，生產(chǎn)效率大大提高。使員工的行為規(guī)范、舉止文明，作業(yè)環(huán)境整潔、有序、安全，從而提升工作效率和工作質(zhì)量，實現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營管理的標準化、制度化、程序化。下面就是為大家分享某燃氣廠5S管理推行案例，以供同行參考。  

某燃氣廠通過制訂并下發(fā)管理方案，深化基礎管理，充分發(fā)揮全體職工參與5S管理工作的主動性和創(chuàng)造性，不斷推進5S管理工作深入、持續(xù)、高效開展，從而全面提升企業(yè)的綜合管理水平。  

該廠不定期組織開展5S專項檢查，推動5S管理工作深入開展。去年該廠共檢查出問題154項，展示崗位“亮點”76處，對各科室及作業(yè)區(qū)在5S管理工作中的日常管理、清理死角、定置擺放、功能分區(qū)、檢查整改、深度清掃、目視亮化等方面進行積極的督促、指導和服務，提高了5S管理工徐水平。  

該廠還以現(xiàn)場5S管理工作為基礎，持續(xù)改善作業(yè)環(huán)境。組織人員對廠辦公樓、維檢樓及辦公室、休息室內(nèi)外墻體進行粉刷，對機關及作業(yè)區(qū)所屬空地進行綠化美化，完成了崗位走梯、走臺、安全圍欄、安全標識、安全通道等粉刷工作。同時，該廠以達標競賽為核心，提升5S管理水平。去年，該廠有兩個作業(yè)區(qū)在北營公司5S達標競賽中取得優(yōu)勝。為將此項工作進一步做細做實，該廠對維修作業(yè)區(qū)遺留或放置在崗位現(xiàn)場的工具及備件進行了清理，減少并杜絕現(xiàn)場物資存放現(xiàn)象，目前已完成了全廠區(qū)域內(nèi)現(xiàn)場物資的徹底清理工作，為釋放空間、規(guī)范物品擺放起到了積極的作用。  

該廠還著力做好“四個重在”，即重在安全，將5S管理與安全生產(chǎn)緊密結(jié)合；重在保持，持續(xù)改進、不斷完善、鞏固成果；重在實效，切實提高生產(chǎn)效率、改善職工工作條件；重在結(jié)合，將5S管理與降本增效等工作有效結(jié)合起來，讓企業(yè)和職工雙受益。  

目前，該廠5S管理工作已初見成效，休息室、操作間、生產(chǎn)現(xiàn)場、庫房，辦公室環(huán)境都發(fā)生了很大的變化，呈現(xiàn)出生產(chǎn)現(xiàn)場井井有條、休息室內(nèi)定置擺放、更衣箱整齊有序、庫房物品布局合理、辦公室干凈整潔的良好效果。