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生產(chǎn)企業(yè)5S管理制度內(nèi)容
發(fā)布時(shí)間:2015-12-07 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 丨 關(guān)注人數(shù):
生產(chǎn)企業(yè)5S管理制度內(nèi)容
一、生產(chǎn)企業(yè)5S管理制度目的
為了給生產(chǎn)企業(yè)提供一個(gè)舒適的工作環(huán)境;促進(jìn)安全生產(chǎn);塑造一個(gè)企業(yè)的優(yōu)良形象,提高員工工作熱情和敬業(yè)精神;同時(shí)提高生產(chǎn)效率。5S管理咨詢公司特制定了生產(chǎn)企業(yè)5S管理制度。
二、生產(chǎn)企業(yè)5S管理制度適用范圍
適用于公司所有生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)和辦公現(xiàn)場(chǎng)的管理。
三、生產(chǎn)企業(yè)5S管理術(shù)語(yǔ)和定義
5S管理制度—整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、修養(yǎng)(SHITSUDE)
四、5S管理制度職責(zé)
4.1 各部門負(fù)責(zé)按本管理細(xì)則做好現(xiàn)場(chǎng)5S管理。
4.2 管理者代表對(duì)各部門的5S管理情況進(jìn)行定期檢查。
五、5S管理制度程序
5.1 5S管理制度—整理(SEIRI)
5.1.1 定義:工作現(xiàn)場(chǎng),區(qū)別要與不要的東西,只保留有用的東西,撤除不需要的東西
5.1.2 對(duì)象:主要在清理現(xiàn)場(chǎng)被占有而無效用的“空間”
5.1.3 目的:清除零亂根源,騰出“空間”,防止材料的誤用、誤送,創(chuàng)造一個(gè)清晰的工作場(chǎng)所。
5.1.4 整理的實(shí)施方法
5.1.4.1 深刻領(lǐng)會(huì)開展的目的,建立共同認(rèn)識(shí):
A 確認(rèn)不需要的東西,多余的庫(kù)存會(huì)造成浪費(fèi)
B 向全體員工宣講,取得共識(shí)
C 下發(fā)整理的措施
D 規(guī)定整理要求
5.1.4.2 對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面檢查,點(diǎn)檢出哪些東西是不需要和多余的。
5.1.5 制定“需要”與“不需要”標(biāo)準(zhǔn),工作現(xiàn)場(chǎng)全面盤點(diǎn),就現(xiàn)場(chǎng)盤點(diǎn)的現(xiàn)場(chǎng)物品逐一確認(rèn),判明哪些是“要”、哪些是“不要的”。員工根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施“大掃除”。
5.1.6 不需品的處理
實(shí)施分類:依分類的種類,該報(bào)廢丟棄的一定要丟掉,該集中保存的由專人保管。
5.2 5S管理制度—整頓(SEITON)
5.2.1 定義:把要用的東西,按規(guī)定位置擺放整齊,并做好標(biāo)識(shí)進(jìn)行管理;
5.2.2 對(duì)象:主要在減少工作場(chǎng)所任意浪費(fèi)時(shí)間的場(chǎng)所
5.2.3 目的:定置存放,實(shí)現(xiàn)隨時(shí)方便取用
5.2.4 整頓的實(shí)施方法
整頓的主要對(duì)象在“場(chǎng)所”,而工作場(chǎng)所最大的時(shí)間浪費(fèi)是在“準(zhǔn)備工作時(shí)間”
在工作中“選擇”和“尋找”花費(fèi)一定的時(shí)間。所以要想消除“選擇”和“尋
找”帶來的時(shí)間浪費(fèi)必須做到以下幾點(diǎn):
5.2.4.1 落實(shí)整頓工作,根據(jù)“整理”的重點(diǎn)進(jìn)行
5.2.4.2 決定放置場(chǎng)所
A 經(jīng)整理所留下的需要東西,物品要定位存放;
B 依使用頻率,來決定放置場(chǎng)所和位置;
C 用標(biāo)志漆顏色(建議黃色)劃分通道與作業(yè)區(qū)域;
D 不許堵塞通道;
E 限定高度堆高;
F 不合格品隔離工作現(xiàn)場(chǎng);
G 不明物品撤離工作現(xiàn)場(chǎng);
H 看板要置于顯目的地方,且不妨礙現(xiàn)場(chǎng)的視線;
I 危險(xiǎn)物、有機(jī)物、溶劑應(yīng)放在特定的地方;
J 無法避免將物品放于定置區(qū)域時(shí),可懸掛“暫放”牌,并注明理由、時(shí)間。
5.2.4.3 決定放置方法
A 置放的方法有框架、箱柜、塑料籃、袋子等方式;
B 在放置時(shí),盡可能安排物品的先進(jìn)先出;
C 盡量利用框架,經(jīng)立體發(fā)展,提高收容率;
D 同類物品集中放置;
E 框架、箱柜內(nèi)部要明顯易見;
F 設(shè)定標(biāo)識(shí)注明物品“管理者”、“每日點(diǎn)檢表”;
G 清掃器具以懸掛方式放置。
5.2.4.4 定位的方法
一般定位方式、使用:
A 標(biāo)志漆(寬7-10cm);
B 定位膠帶(寬7-10cm)。
定位顏色區(qū)分:
不同物品之放置,可用不同顏色定位,以示區(qū)分,但全公司范圍必須統(tǒng)一。
黃色:工作區(qū)域,置放待加工料件
綠色:工作區(qū)域,置放加工完成品件
紅色:不合格品區(qū)域
藍(lán)色:待判定、回收、暫放區(qū)
定位形狀,一般有下列三種:
A 全格法:依物體形狀,用線條框起來
B 直角法:只定出物體關(guān)鍵角落
C 影繪法:依物體外形,實(shí)際滿者
5.3 5S管理制度—清掃(SEISO)
5.3.1 定義:將不需要的東西清除掉,保持工作現(xiàn)場(chǎng)無垃圾、無污穢狀態(tài);
5.3.2 對(duì)象:主要在消除工作現(xiàn)場(chǎng)各處所發(fā)生的“臟污”
5.3.3 目的:
A 保持工作環(huán)境的整潔干凈;
B 保持整理、整頓成果;
C 穩(wěn)定設(shè)備、設(shè)施、環(huán)境質(zhì)量、提高產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量;
D 防止環(huán)境污染。
5.3.4 清掃的推行方法
5.3.4.1 例行掃除、清理污穢
A 規(guī)定例行掃除時(shí)間與時(shí)段,如:每日5min;每周30min5S;每月60min5S;
B 全員拿著掃把、拖把等依規(guī)定徹底清掃;
C 管理者要親自參與清掃,以身作則;
D 要清掃到很細(xì)微的地方,不要只做表面工作。
5.3.4.2 調(diào)查臟污的來源,徹底根除。
5.3.4.3 廢棄物放置的區(qū)規(guī)劃、定位
在室內(nèi)外規(guī)劃與定位設(shè)置垃圾桶或垃圾箱。
5.3.4.4 廢棄物的處置
不需要之物品作廢品處理清除掉。
5.3.4.5 建立清掃準(zhǔn)則共同執(zhí)行
A 規(guī)定組別或個(gè)人“清掃責(zé)任區(qū)”并公布說明;
B 建立“清掃準(zhǔn)則”供清掃人員遵守。
5.4 5S管理制度—清潔(SEIKETSU)
5.4.1 定義:維持以上整理、整頓、清掃后的局面,使工作人員覺得整潔、衛(wèi)生
5.4.2 對(duì)象:透過整潔美化的工作區(qū)與環(huán)境,而產(chǎn)生人們的精力充沛
5.4.5 目的:;
A 養(yǎng)成持久有效的清潔習(xí)慣
B 維持和鞏固整理、整頓、清掃的成果。
5.4.4 清潔的實(shí)施方法
5.4.4.1 整理、整頓、清掃是“行為動(dòng)作”,清潔則是“結(jié)果”。
5.4.4.2 落實(shí)前3S執(zhí)行情況。
5.4.4.3 設(shè)法養(yǎng)成“整潔”的習(xí)慣。
5.4.4.4 建立視覺化的管理方式。
5.4.4.5 設(shè)定“責(zé)任者”,加強(qiáng)管理
“責(zé)任者”(負(fù)責(zé)的人)必須以較厚卡片的較粗字體標(biāo)示,且張貼或懸掛放在責(zé)
任區(qū)最明顯易見的地方。
5.4.4.6 配合每日清掃做設(shè)備清潔點(diǎn)檢表
5.4.4.7 主管隨時(shí)巡查糾正,鞏固成果。有不對(duì)的地方,一定要溝通予以糾正。
5.5 5S管理制度—修養(yǎng)(SHITSUDE)
5.5.1 定義:通過進(jìn)行上述4S的活動(dòng),讓每個(gè)員工都自覺遵守各項(xiàng)規(guī)章制度,養(yǎng)成
良好的工作習(xí)慣,做到“以廠為家、以廠為榮”的地步
5.5.2 對(duì)象:主要在通過持續(xù)不斷的4S活動(dòng)中,改造人性、提升道德品質(zhì)
5.5.3 目的:
A 養(yǎng)成良好習(xí)慣;
· 加強(qiáng)審美觀的培訓(xùn);
· 遵守廠紀(jì)廠規(guī);
· 提高個(gè)人修養(yǎng);
· 培訓(xùn)良好興趣、愛好。
B 塑造守紀(jì)律的工作場(chǎng)所;
井然有序
C 營(yíng)造團(tuán)隊(duì)精神。
注重集體的力量、智慧
5.5.4 修養(yǎng)實(shí)施方法
5.5.4.1 繼續(xù)推動(dòng)前4S活動(dòng)
A 前4S是基本動(dòng)作、也是手段,主要籍此基本動(dòng)作或手段,來使員工在無形當(dāng)中養(yǎng)成一種保持整潔的習(xí)慣;
B 通過前4S的持續(xù)實(shí)踐,可以使員工實(shí)際體驗(yàn)“整潔”的作業(yè)場(chǎng)所的感受從而養(yǎng)成愛整潔的習(xí)慣;
C 前4S沒有落實(shí),則第5S(教養(yǎng))亦無法達(dá)成;
D 5S活動(dòng)經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)作,必須進(jìn)行檢查總結(jié)。
5.5.4.2 建立共同遵守的規(guī)章制度
A 共同遵守的規(guī)章制度;
· 廠規(guī)廠紀(jì)
· 各項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)準(zhǔn)則
操作規(guī)程、崗位責(zé)任
· 生產(chǎn)過程工序控制要點(diǎn)和重點(diǎn)
工藝參數(shù)
· 安全衛(wèi)生守則
安全、文明生產(chǎn)
· 服裝儀容規(guī)定
儀表、儀態(tài)、舉止、交談、公司形象
B 各種規(guī)則或約束在制訂時(shí),要滿足下例條件
· 對(duì)公司或管理有幫助
· 員工樂于接受
5.5.4.3 將各種規(guī)章制度目視化。
5.5.4.4實(shí)施各種教育培訓(xùn)
A 新進(jìn)人員的教育培訓(xùn):講解各種規(guī)章制度;
B 對(duì)老員工進(jìn)行新訂規(guī)章的講解;
C 各部門利用小組會(huì)議時(shí)間進(jìn)行5S教育;
D 籍以上各種教育培訓(xùn)做思想動(dòng)員建立共同的認(rèn)識(shí);
E 公司辦利用排定的教育訓(xùn)練表進(jìn)行理論培訓(xùn)及實(shí)戰(zhàn)演習(xí)。
5.5.4.5 違犯規(guī)章制度的要及時(shí)給與糾正
A 身為主管,見到部屬有違犯事項(xiàng),要當(dāng)場(chǎng)予以指正,否則部屬因沒有糾正,而一錯(cuò)再錯(cuò)或把錯(cuò)誤當(dāng)作“可以做”而再做下去;
B 在糾正指責(zé)時(shí),切忌客氣,客氣處理不了事情;
C 強(qiáng)調(diào)因事糾正,而非對(duì)人有偏見而指責(zé)。
5.5.4.6 受批評(píng)指責(zé)者立即改正
A 要求被糾正者,立即改正或限時(shí)改正;
B 杜絕任何借口,例如:“現(xiàn)在作業(yè)中,所以無法……”等之類說詞;
C 要求改正之后,主管必須再做檢查,直到完全改正為止。
5.5.4.7 推動(dòng)各種精神向上的活動(dòng)
A 小組會(huì)議、晨會(huì)、例會(huì);
B 推動(dòng)方針政策和目標(biāo)管理;
C 推行禮貌活動(dòng);
D 實(shí)施適全本公司員工自主改善活動(dòng)。
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