1、5S管理制度目的與適應范圍 

目的：為了加強公司的規(guī)范化管理，調動全員參與現場管理的積極性，提高產品質量，提升企業(yè)形象。5S管理培訓公司特制定現場5S管理實施程序制度。 

適應范圍：公司所有員工。

企業(yè)現場5S管理實施程序制度

2、5S管理名詞定義 

5S管理定義：整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seisou)、清潔(Seiketsu)、素養(yǎng)(Shitsuke) 

3、5S管理職責 

3.1 企業(yè)管理部管理職責 

3.1.1本制度由企業(yè)管理部歸口管理。企業(yè)管理部負責編寫制度； 

3.1.2企業(yè)管理部負責統(tǒng)籌5S管理工作的組織、監(jiān)督和評價制度的實施。每月根據檢查結果評出現場優(yōu)秀班組和待改善班組并實施激勵。 

3.1.3企業(yè)管理部負責對現場考核進行兌現。 

3.3各部門管理職責：

3.3.1負責對本部門的現場管理進行總策劃、標準宣貫、自查、問題整改； 

3.3.2負責配合檢查和執(zhí)行本制度，使生產現場及辦公現場符合5S標準； 

3.3.3相關部門責任人按規(guī)定參加聯檢并提報結果； 

4.1現場管理5S標準 

4.1.1整理：明確區(qū)分需要和不需要的物品，在生產現場保留需要的，清除不需要的。即區(qū)分需要與否，留下必要其它都清除； 

4.1.2整頓：對所需要物品有條理地定置擺放，這些物品始終處于任何人都能方便取放的位置，加以標識； 

4.1.3清掃:生產現場始終處于無垃圾、無灰塵的整潔狀態(tài)； 

4.1.4清潔：經常進行整理、整頓和清掃，始終使現場保持整潔的狀態(tài)，其中包括個人清潔和環(huán)境清潔，其根本是杜絕污染源；

4.1.5素養(yǎng)：每位員工養(yǎng)成良好的習慣，遵守規(guī)則，有美譽度。 

5、5S管理檢查程序與要求   

5.4.1 車間班組級檢查：車間主任和班組長每天、時時對現場進行檢查，針對檢查發(fā)現的問題，即時作出處理，督導員工自律，糾正員工的不良習慣； 

5.4.2公司級檢查： 

1）公司級檢查每周2次，檢查時間周一至周六不定期檢查； 

2）企業(yè)管理部準備“檢查表”等資料，確定檢查時間以及受檢查的部門、場所等； 

3）企業(yè)管理部確定檢查組人員名單（包括各部門配合共同檢查的人員名單），并通知檢查人員本次檢查時間、集合地點； 

4）檢查組對受檢查的部門、場所實施檢查，并作好檢查記錄。 

5.4.3各部門聯檢檢： 

1）各部門聯檢每月1次，檢查時間每月月底； 

2）企業(yè)管理部準備“檢查表”、確定檢查組人員名單，并通知檢查人員本次檢查時間、集合地點； 

3）檢查組對受檢查的部門、場所實施檢查，并作好檢查記錄。 

5.5 整改管理要求 

5.5.1對檢查出的問題點由各部門自行督導本部門相關人員進行即時整改； 

5.5.2公司級的檢查要求有檢查報告，報告要有檢查情況與問題點的責任人，整改要求與責任人，限期整改完成時間； 

5.5.3企業(yè)管理部公布檢查報告。對特別嚴重不符合5S管理要求的可向相關部門開出整改通知，要求限期整改； 

5.5.4在下一次檢查時對上次檢查的問題點進行復查，如未整改則列為未整改項（超過檢查結果公布后的24小時，列為未整改項，按10元/項進行處罰。如經通報后仍未改善則按10元/次累積處罰，如24小時內不能整改完，必須通知檢查組未整改完的原因）