5S管理咨詢公司指出建立一個JIT體系需求一個很長的時期，它要求企業(yè)文化和管理方式發(fā)作巨大的革新。施行JIT體系要思考如下幾個過程：

JIT管理

一、進行準備工作：

施行JIT體系第一步即是要進行人員訓練。公司高級管理人員對JIT體系的支撐是施行JIT的首要條件，因此必須首先讓公司的高層人員深刻理解和體會JIT思維的本質，明確各自的責任。其次即是對工人進行培訓和鼓勵，使一切人員都參加JIT體系的建造。

二、實施全面質量管理：

全面質量管理是與JIT體系緊密聯(lián)系的。JIT體系的各個環(huán)節(jié)，需要在全面質量管理的思維指導下，才能協(xié)調一致。也只要在全面質量管理的效果下，才可以在每一個環(huán)節(jié)上把好質量關，便之盡力完成“零缺點”，進而完成“零庫存”。

三、現(xiàn)行的體系需進行剖析：

在施行JIT體系之前，首要要對現(xiàn)行的制作體系進行仔細分析和解剖，找出現(xiàn)行體系存在的缺點與缺乏，清晰改善方針。

四、技術和產(chǎn)品設計：

運轉JIT要求公司的生產(chǎn)技術流程具有很強的柔性。目前一些高科技的公司成功地把JIT與柔性制造體系(FMS)聯(lián)系在一起，巨大的經(jīng)濟效益便由此產(chǎn)生了。JIT需求盡可能的選用標準件以下降JIT生產(chǎn)體系的復雜性。

五、使供貨商變成JIT體系的一部分：

供貨商能否及時向公司供給優(yōu)質的資料是JIT體系運轉的條件。把公司JIT體系與供貨商的JIT體系結合在一起，使供貨商變成公司JIT體系的一部分，將有利于確保物料供給的及時性和可靠性。

六、不斷改善：

JIT生產(chǎn)體系是一個生產(chǎn)進程，是一個需求不斷改進完善的進程。理想JIT體系的最高方針是“零機器調整時刻”、“零庫存”、“零缺點”、“零設備故障”，而這些方針的完成是以公司各項工作不斷改進和完善為條件的，因此JIT是一個永不中止的進程。