可視化管理是企業(yè)一種行之有效的管理方法，在企業(yè)廣泛的采用，然而如何才能在企業(yè)內(nèi)部更好的推動(dòng)可視化管理呢？了解可視化管理有哪些工具是關(guān)鍵，以5S咨詢公司的以往培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，可視化管理工具包括以下幾種：  

1、可視化管理之紅牌  

紅牌，適宜于5S中的整理，是改善的基礎(chǔ)起點(diǎn)，用來(lái)區(qū)分日常生產(chǎn)活動(dòng)中非必需品，掛紅牌的活動(dòng)又稱為紅牌作戰(zhàn)。  

2、可視化管理之看板  

看板就是表示使用的物品放置場(chǎng)所等基本狀況的表示板，如它的具體位置在哪里？做什么，數(shù)量多少，誰(shuí)負(fù)責(zé)，甚至說(shuō)，誰(shuí)來(lái)管理等等重要的項(xiàng)目，讓人一看就明白。同時(shí)可以一目了然地發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)及問(wèn)題點(diǎn)的管理方式的一種管理工具——“用眼睛來(lái)管理”。  

3、可視化管理之信號(hào)燈  

在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，第一線的管理人員必須隨時(shí)知道，作業(yè)員或機(jī)器是否在正常地開(kāi)動(dòng)，是否在正常作業(yè)，信號(hào)燈是工序內(nèi)發(fā)生異常時(shí)，用于通知管理人員的工具。  

信號(hào)燈的種類包括：  

①發(fā)音信號(hào)燈  

適用于物料請(qǐng)求通知，當(dāng)工序內(nèi)物料用完時(shí)，或者該供需的信號(hào)燈亮?xí)r，擴(kuò)音器馬上會(huì)通知搬送人員立刻及時(shí)地供應(yīng)。  

②異常信號(hào)燈  

通常安裝在大型工廠的較長(zhǎng)的生產(chǎn)、裝配流水線。一般設(shè)置紅或黃這樣兩種信號(hào)燈，由員工來(lái)控制。  

當(dāng)發(fā)生零部件用完，出現(xiàn)不良產(chǎn)品及機(jī)器的故障等異常時(shí)，由員工馬上按下紅燈的按鈕，等紅燈一亮，生產(chǎn)管理人員和廠長(zhǎng)都要停下手中的工作，馬上前往現(xiàn)場(chǎng)，予以調(diào)查處理，異常被排除以后，管理人員就可以把這個(gè)信號(hào)燈關(guān)掉，然后繼續(xù)維持作業(yè)和生產(chǎn)。  

③運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈  

檢查顯示設(shè)備狀態(tài)的運(yùn)轉(zhuǎn)、機(jī)器開(kāi)動(dòng)、轉(zhuǎn)換或停止的狀況。停止時(shí)還顯示它的停止原因。  

④進(jìn)度燈  

它是比較常見(jiàn)的，安在組裝生產(chǎn)線，在手動(dòng)或半自動(dòng)生產(chǎn)線，它的每一道工序間隔大概是1-2分鐘，用于組裝節(jié)拍的控制，以保證產(chǎn)量。  

生產(chǎn)車間可視化管理有哪些工具？

4、可視化管理之操作流程圖  

描述工序重點(diǎn)和作業(yè)順序的簡(jiǎn)明指示書(shū)，也稱為步驟圖，用于指導(dǎo)生產(chǎn)作業(yè)。在一般的車間內(nèi)，特別是工序比較復(fù)雜的車間，在看板管理上一定要有個(gè)操作流程圖。  

原材料進(jìn)來(lái)后，第一個(gè)流程可能是簽收，第二個(gè)工序可能是點(diǎn)料，第三個(gè)工序可能是轉(zhuǎn)換，或者轉(zhuǎn)制，這就叫操作流程圖。  

5、可視化管理之反面教材  

一般它是結(jié)合現(xiàn)物和柏拉圖的表示，就是讓現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員明白，也知道他的不良的現(xiàn)象及后果。一般是放在人多的顯著位置，讓人一看就明白，這是不能夠正常使用，或不能違規(guī)操作。  

6、可視化管理之提醒板  

用于防止遺漏。比如有的車間內(nèi)的進(jìn)出口處，有一塊板子，今天有多少產(chǎn)品要在何時(shí)送到何處，或者什么產(chǎn)品一定要在何時(shí)生產(chǎn)完畢?；蛘哂蓄I(lǐng)導(dǎo)來(lái)視察，下午兩點(diǎn)鐘有一個(gè)什么檢查，或是某某領(lǐng)導(dǎo)來(lái)視察。這些都統(tǒng)稱為提醒板。  

一般來(lái)說(shuō)，用縱軸表示時(shí)間，橫軸表示日期，縱軸的時(shí)間間隔通常為一個(gè)小時(shí)，一天用8個(gè)小時(shí)來(lái)區(qū)分，每一小時(shí)，就是每一個(gè)時(shí)間段記錄正常、不良或者是次品的情況，讓作業(yè)者自己記錄。  

提醒板一個(gè)月統(tǒng)計(jì)一次，在每個(gè)月的例會(huì)中總結(jié)，與上個(gè)月進(jìn)行比較，看是否有進(jìn)步，并確定下個(gè)月的目錄，這是提醒板的另一個(gè)作用。  

7、可視化管理之區(qū)域線  

區(qū)域線就是對(duì)半成品放置的場(chǎng)所或通道等區(qū)域，用線條把它畫(huà)出，主要用于整理與整頓，異常原因，停線故障等。  

8、可視化管理之警示線  

警示線，就是在倉(cāng)庫(kù)或其它物品放置處用來(lái)表示最大或最小庫(kù)存量的涂在地面上的彩色漆線。  

9、可視化管理之告示板  

告示板，是一種及時(shí)管理的道具，也就是公告，或是一種讓大家都知道，比方說(shuō)今天下午兩點(diǎn)鐘開(kāi)會(huì)，告示板就是書(shū)寫(xiě)這些內(nèi)容。  

10、可視化管理之生產(chǎn)管理板  

生產(chǎn)管理板，是揭示生產(chǎn)線的生產(chǎn)狀況、進(jìn)度的表示板，記入生產(chǎn)實(shí)績(jī)、設(shè)備開(kāi)動(dòng)率、異常原因（停線、故障）等。