6S管理由日本企業(yè)的5S擴(kuò)展而來(lái)，是現(xiàn)代工廠(chǎng)行之有效的現(xiàn)場(chǎng)管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預(yù)防為主，保證安全。下面6S咨詢(xún)公司將對(duì)6S管理的內(nèi)容及其實(shí)現(xiàn)方法等進(jìn)行講解。

6S管理改善效果

一、6S的含義

6S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）、安全（SECURITY）六個(gè)項(xiàng)目，因均以“S”開(kāi)頭，簡(jiǎn)稱(chēng)6S。

二、6S的內(nèi)容

整理（SEIRI）——將工作場(chǎng)所的任何物品區(qū)分為有必要和沒(méi)有必要的，除了有必要的留下來(lái)，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場(chǎng)所。

整頓（SEITON）——把留下來(lái)的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)識(shí)。目的：工作場(chǎng)所一目了然，消除尋找物品的時(shí)間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過(guò)多的積壓物品。

清掃（SEISO）——將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見(jiàn)與看不見(jiàn)的地方清掃干凈，保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境。目的：穩(wěn)定品質(zhì)，減少工業(yè)傷害。

清潔（SEIKETSU）——將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且制度化，經(jīng)常保持環(huán)境處在美觀(guān)的狀態(tài)。目的：創(chuàng)造明朗現(xiàn)場(chǎng)，維持上面3S成果。

素養(yǎng)（SHITSUKE）——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神（也稱(chēng)習(xí)慣性）。 目的：培養(yǎng)有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工，營(yíng)造團(tuán)隊(duì)精神。

安全（SECURITY）——重視成員安全教育，每時(shí)每刻都有安全第一觀(guān)念，防范于未然。 目的：建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。

三、6S的關(guān)系

“6S”之間彼此關(guān)聯(lián)，整理、整頓、清掃是具體內(nèi)容；清潔是指將上面的3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果；素養(yǎng)是指培養(yǎng)每位員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，開(kāi)展6S容易，但長(zhǎng)時(shí)間的維持必須靠素養(yǎng)的提升；安全是基礎(chǔ)，要尊重生命，杜絕違章。

四、6S管理實(shí)施原則

（1）效率化：定置的位置是提高工作效率的先決條件；

（2）持久性：人性化，全員遵守與保持；

（3）美觀(guān)性：作產(chǎn)品——作文化——征服客戶(hù)群。管理理念適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)景，展示讓人舒服、感動(dòng)。

五、6S精益管理對(duì)象

（1）人：對(duì)員工行動(dòng)品質(zhì)的管理

（2）事：對(duì)員工工作方法，作業(yè)流程的管理

（3）物：對(duì)所有物品的規(guī)范管理

六、執(zhí)行6S的好處

（1）提升企業(yè)形象：整齊清潔的工作環(huán)境，能夠吸引客戶(hù)，并且增強(qiáng)自信心；

（2）減少浪費(fèi)：由于場(chǎng)地雜物亂放，致使其他東西無(wú)處堆放，這是一種空間的浪費(fèi)。

（3）提高效率：擁有一個(gè)良好的工作環(huán)境，可以是個(gè)人心情愉悅；東西擺放有序，能夠提高工作效率，減少搬運(yùn)作業(yè)。

（4）質(zhì)量保證：一旦員工養(yǎng)成了做事認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牧?xí)慣，他們生產(chǎn)的產(chǎn)品返修率會(huì)大大降低，提高產(chǎn)品品質(zhì)。

（5）安全保障：通道保持暢通，員工養(yǎng)成認(rèn)真負(fù)責(zé)的習(xí)慣，會(huì)使生產(chǎn)及非生產(chǎn)事故減少。

（6）提高設(shè)備壽命：對(duì)設(shè)備及時(shí)進(jìn)行清掃、點(diǎn)檢、保養(yǎng)、維護(hù)，可以延長(zhǎng)設(shè)備的壽命。

（7）降低成本：做好6個(gè)S可以減少跑冒滴漏和來(lái)回搬運(yùn)，從而降低成本；

（8）交期準(zhǔn)：生產(chǎn)制度規(guī)范化使得生產(chǎn)過(guò)程一目了然，生產(chǎn)中的異常現(xiàn)象明顯化，出現(xiàn)問(wèn)題可以及時(shí)調(diào)整作業(yè)，以達(dá)到交期準(zhǔn)確。

七、推行6S的實(shí)現(xiàn)工具

手法一：看板管理

看板管理可以使工作現(xiàn)場(chǎng)人員，都能一眼就知道何處有什么東西，有多少的數(shù)量，同時(shí)亦可將整體管理的內(nèi)容、流程以及訂貨、交貨日程與工作排程，制作成看板，使工作人員易于了解，以進(jìn)行必要的作業(yè)。

手法二：Andon系統(tǒng)

安燈系統(tǒng)（ANDON,也稱(chēng):暗燈），是一種現(xiàn)代企業(yè)的信息管理工具Andon系統(tǒng)能夠收集生產(chǎn)線(xiàn)上有關(guān)設(shè)備和質(zhì)量管理等與生產(chǎn)有關(guān)的信息，加以處理后，控制分布于車(chē)間各處的燈光和聲音報(bào)警系統(tǒng)。從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息的透明化。

安燈（Andon）系統(tǒng)的主要功能：

1、當(dāng)工位或生產(chǎn)線(xiàn)上有異常狀況（如品質(zhì)、設(shè)備、物料等問(wèn)題）產(chǎn)生時(shí)，即時(shí)發(fā)出信息，尋求相關(guān)支持部門(mén)幫助；

2、推動(dòng)管理層和支持部門(mén)“巡視發(fā)現(xiàn)”生產(chǎn)線(xiàn)上的問(wèn)題并采取行動(dòng)；

3、系統(tǒng)跟蹤異常狀況到問(wèn)題解決的整個(gè)流程，促使解決問(wèn)題流程的實(shí)施；

4、系統(tǒng)搜集數(shù)據(jù)，識(shí)別問(wèn)題發(fā)生最多的地方，并進(jìn)行改善；

5、傳遞各工位或生產(chǎn)線(xiàn)的實(shí)時(shí)狀態(tài)信息，建立透明化的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)；

以上是6S管理的介紹，6S從總體上來(lái)說(shuō)只是一種先進(jìn)的管理方法，如果要真正做到6S的目的，可以直接利用現(xiàn)場(chǎng)管理工具，如看板、安燈系統(tǒng)等來(lái)輔助企業(yè)執(zhí)行6S管理，從而實(shí)現(xiàn)6S的目的。