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安全生產(chǎn)主管淺談生產(chǎn)管理

發(fā)布時間:2016-03-07發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 關(guān)注人數(shù):



生產(chǎn)管理簡單地講就是人、機、料、法、環(huán)等五大生產(chǎn)要素的統(tǒng)籌兼顧科學(xué)、組織協(xié)調(diào)和諧、設(shè)備運行穩(wěn)定、資源配置合理、規(guī)章制度健全、監(jiān)督檢查到位、作業(yè)場所有序等。其管理的目的是要在最短的時間內(nèi)以最小的制造成本準(zhǔn)時、保質(zhì)、保量為客戶提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)。不過管理模式也會因為管理者的思維方式、教育背景、工作經(jīng)驗等不同而千變?nèi)f化。下面結(jié)合自己的工作經(jīng)歷,談?wù)勛约簩ιa(chǎn)管理粗淺的看法。

淺談生產(chǎn)管理

淺談生產(chǎn)管理

第一是建立以人為本的生產(chǎn)管理理念,充分調(diào)動和提高人的積極性、主動性和創(chuàng)造性。管理者對人要真正做到理解尊重、關(guān)心愛護(hù)、教育培養(yǎng)。公司總經(jīng)理鐘總亦經(jīng)常告訴我,人性本善,要我們嚴(yán)以律己,寬以待人,用人的長處,讓合適的人去做合適的事情,才能最大程度上發(fā)揮人的作用。

第二是安全文明生產(chǎn)。包括人生財產(chǎn)安全、設(shè)備工具安全、產(chǎn)品質(zhì)量安全等。首先是要建立各項安全操作規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書等;其次就是要進(jìn)行全面系統(tǒng)的培訓(xùn)和學(xué)習(xí),要讓每一個人都能熟練掌握操作技巧和要領(lǐng)。

第三是目標(biāo)要明確,以顧客為關(guān)注焦點,讓客戶買時放心、用時安心,為客戶解決實際難題,不僅僅滿足于客戶滿意,更要努力爭取超越客戶期望。因為產(chǎn)品最終所有權(quán)是客戶的,只有通過客戶的檢驗,才能達(dá)到了生產(chǎn)的基本目標(biāo)。

第四是建立健全的規(guī)章制度并要嚴(yán)格執(zhí)行,同時需要適時進(jìn)行監(jiān)督和檢查。制定制度的目的不是為了管住員工,而是能夠更好的引導(dǎo)員工做得更快、更好,從而使客戶、員工利益最大化,公司運營管理成本最小化。制度既是規(guī)則也是依據(jù),在執(zhí)行的時候是規(guī)則,在獎、懲時是依據(jù)。首先就要明確、完善,做到公平、公正、公開,切合實際。需要通過宣傳教育、引導(dǎo)培訓(xùn)讓每一個人都非常的了解和掌握,并且通過努力就能做得到。其次是需要嚴(yán)格執(zhí)行,無論是基層人員還是管理層都需要嚴(yán)格遵守,在制度面前沒有特權(quán),人人平等。再次就是獎、罰要分明、及時,否則制度就形同擺設(shè),所有人都沒有準(zhǔn)則,隨心所欲,那么生產(chǎn)目標(biāo)將怎么能夠順利實現(xiàn)。國家需要法律、組織需要制度,只有真正做到有法可依、嚴(yán)格執(zhí)行、違法必究、獎懲有度,才能夠保證我們的工作朝著目標(biāo)穩(wěn)步前進(jìn)。

第五是需要自我完善,持續(xù)改進(jìn)。既有思想、方法等軟件的進(jìn)步,又有設(shè)備、工具等硬件的改進(jìn),工欲善其事,必先利其器。還記得剛剛接受工廠生產(chǎn)管理工作的時候,廠房矮小、場地高低不平,員工焊接工作臺僅僅是角鋼焊接成的支架并且還不夠用,水管發(fā)貨時需要出動全部工人一根一根搬到貨車附近然后再一根一根傳遞到車上去等等傳統(tǒng)、落后的工作方法。臨淵羨魚,不如退而織網(wǎng)。這些一幕幕影響到生產(chǎn)效率、供貨周期、產(chǎn)品質(zhì)量、勞動強度、工作環(huán)境等因素,讓總經(jīng)理鐘總堅定了一個信念,不惜成本投入,堅決改變笨重的工作方法、改善工作環(huán)境以最快的速度、最好的質(zhì)量為客戶提供滿意的產(chǎn)品及服務(wù)。近幾年在公司領(lǐng)導(dǎo)的全力支持下,在公司全體同事齊心努力下,我公司已經(jīng)擁有自主研發(fā)制造的先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備、寬敞明亮的生產(chǎn)車間、科學(xué)合理的管理理念、完善的質(zhì)量管理體系和團(tuán)結(jié)進(jìn)取的技術(shù)團(tuán)隊。

時間緊、任務(wù)重、產(chǎn)品質(zhì)量要求高是現(xiàn)代化生產(chǎn)的重要特征。公司領(lǐng)導(dǎo)展望未來,決定摒棄傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理模式,把思考留給人,把工作交給機器,故而計劃大量引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和工藝方法,推行科學(xué)化、高效化的精益生產(chǎn)模式,最大程度上提升效率和品質(zhì),降低生產(chǎn)成本和作業(yè)強度,以迅速應(yīng)對市場和客戶不確定的需求。

管理的過程是學(xué)術(shù),管理的結(jié)果是藝術(shù),過程很深奧,結(jié)果很美好,以上只是我個人的看法,也感謝6S管理培訓(xùn)公司對我的支持和信任。

 

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