企業(yè)診斷，又稱企業(yè)管理咨詢，是由具有科學(xué)管理知識(shí)和豐富經(jīng)營(yíng)管理經(jīng)驗(yàn)的專家，深入企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)用綜合理論和科學(xué)技法，針對(duì)企業(yè)存在的主要問題進(jìn)行確有證據(jù)的分析研究，查明產(chǎn)生問題的根源，提出切實(shí)可行的改善方案，進(jìn)而指導(dǎo)實(shí)施改善方案，謀求企業(yè)持續(xù)發(fā)展的一種咨詢服務(wù)活動(dòng)。企業(yè)診斷對(duì)于幫助企業(yè)排除疑難，增強(qiáng)素質(zhì)，提高經(jīng)拼效益有著積極的作用。

要充分發(fā)揮企業(yè)診斷的作用，取得良好效果，企業(yè)診斷主作應(yīng)遵循以下原只續(xù)：

1.自愿原則

企業(yè)診斷是面向企業(yè)的一種服務(wù)活動(dòng)，不是行政措施。只有在企業(yè)根據(jù)良身情況，認(rèn)為有必要并愿意接受診斷時(shí)，診斷工作才能順利開展，改進(jìn)方案才能有效實(shí)施。

2.客觀原則

在企業(yè)診斷過程中，診斷人員必須中立局外，親臨現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查研究，掌握第一手資料，用事實(shí)和數(shù)據(jù)說明問題，切忌概算、估計(jì)、主觀臆斷。

3.內(nèi)涵為主原則

企業(yè)診斷要把立足點(diǎn)放在企業(yè)現(xiàn)有的人、財(cái)、物基礎(chǔ)上，從企業(yè)的實(shí)際出發(fā)，通過企業(yè)內(nèi)部的挖潛、革新、改造，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

4.系統(tǒng)原則

企業(yè)是一個(gè)有機(jī)聯(lián)系的整體，對(duì)企業(yè)診斷要有全面性、連續(xù)性和系統(tǒng)性。

5.合作原則

企業(yè)診斷是企業(yè)自己提出的要求，診斷人員要與企業(yè)員工搞好團(tuán)結(jié)，在全體職員的支持下開展工作。診斷人員之間也應(yīng)互相配合，協(xié)同企業(yè)有關(guān)人員共同會(huì)診，提出解決問題的辦法。

6.治本原則

企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理中的問題錯(cuò)綜復(fù)雜，進(jìn)行企業(yè)診斷，要抓住病根，標(biāo)本兼治，不能為表象迷惑而抓不住問題的實(shí)質(zhì)。

企業(yè)在自覺自愿情況下提出診斷要求后，就要有組織有計(jì)劃有步驟地把它落實(shí)到行動(dòng)上。對(duì)7S管理咨詢公司來說，企業(yè)診斷的工作程序分為以下四大階段：

(1)診斷準(zhǔn)備

一般要在診斷前一個(gè)月進(jìn)行。準(zhǔn)備工作主要是診斷機(jī)構(gòu)接到受診企業(yè)申請(qǐng)后了解企業(yè)的情況，確定企業(yè)的診斷類,并以此確定診斷人選，成立企業(yè)診斷小組。為了更好地開展企業(yè)診斷工作，還應(yīng)對(duì)受診企業(yè)的干部、職工進(jìn)行有關(guān)診斷宣傳，配合診斷人員搞好企業(yè)的診斷。

(2)預(yù)備診斷

在做好診斷準(zhǔn)備工作的基礎(chǔ)上，診斷人員通過資料分析、現(xiàn)場(chǎng)參觀、情況介紹_、職工意見調(diào)查、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定等方法，圍繞企業(yè)診斷目標(biāo)，初步掌握企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理中存在的問題，確定正式診斷的方向和重點(diǎn)課題，制定正式診斷計(jì)劃。

(3)正式診斷

針對(duì)經(jīng)營(yíng)管理上的問題，深入現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)用各種診斷方法，對(duì)其進(jìn)行定性和定量的分析研究，查清原因，提出改善方案，編寫診斷報(bào)告書和舉行診斷報(bào)告會(huì)。

(4)實(shí)施指導(dǎo)

提出改善方案不是企業(yè)診斷的最終目的，改善方案只有通過實(shí)施才能取得效果，達(dá)到提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。

企業(yè)診斷的一般辦法

企業(yè)診斷人員從診斷調(diào)查開始，到實(shí)施指導(dǎo)為止，需要運(yùn)用一系列診斷方法來分析企業(yè)癥狀，探求病因，了解病癥深淺等等，從而作出相應(yīng)的妥善的處理，提出改善措施，使企業(yè)重新獲得生機(jī)。企業(yè)診斷常用的一般方法有：

(1)現(xiàn)場(chǎng)觀察法，即診斷人員親臨受診企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，了解企業(yè)的基本情況和存在的問題。

(2)詢問法，就是診斷人員以詢問方式向受診企業(yè)的管理者、職工提出調(diào)查問題，從被調(diào)查者的回答中獲得所需的各種情況和資料的方法。具體可以來用集體詢問、個(gè)別詢問、專題詢問、全面詢問、隨機(jī)詢問、民意測(cè)驗(yàn)等詢問方法。

(3)因素分析法，受診企業(yè)的各個(gè)部門或系統(tǒng)之間，常常彼此制約、相互影響，因此，企業(yè)診斷中必須綜合考慮各種因素，進(jìn)行因素分析。常用的因素分析法有趨勢(shì)分析、結(jié)構(gòu)分析、比率分析、實(shí)數(shù)分析等。

(4)演繹法，是一種由一般到特殊的邏輯推理方法。它是從已知的一般原理推出的特殊情況下的結(jié)論。在企業(yè)診斷中，常用一般的合理性改善活動(dòng)來推論出特殊情況下的管理問題，以優(yōu)化管理結(jié)構(gòu)，改善經(jīng)營(yíng)管理。

(5)模型法，是指用適當(dāng)?shù)臄?shù)學(xué)方程、圖像以至物理的形式來描述企業(yè)系統(tǒng)實(shí)體或系統(tǒng)內(nèi)部要素運(yùn)行行為的一種科學(xué)方法。它是在尚未建立實(shí)體改善系統(tǒng)之前，用模型的形式供人們觀察或?qū)嶒?yàn)，尋找改善方案所需的設(shè)汁參數(shù)和各種條件。企業(yè)診斷中常用的模型有系統(tǒng)模型、數(shù)學(xué)模型、網(wǎng)絡(luò)模型、仿真模型等。

(6)試驗(yàn)法，是管理工作優(yōu)化、保證改善方案不斷提高的重要手段。企業(yè)診斷中對(duì)簡(jiǎn)單的管理活動(dòng)進(jìn)行改善、優(yōu)化，可直接試驗(yàn)，但對(duì)復(fù)雜的管理問題的優(yōu)化試驗(yàn)是靠一系列數(shù)學(xué)模型實(shí)現(xiàn)的。單因素的優(yōu)化問題常采用對(duì)分法、黃金分割法、拋物線法等；多因素問題的改善和優(yōu)化常采用正交試驗(yàn)法。

(7)綜合評(píng)分法，如果一個(gè)大項(xiàng)目是由眾多小項(xiàng)目來綜合評(píng)定時(shí)，通常采用評(píng)分法。企業(yè)診斷中常用的綜合評(píng)分法有等因素評(píng)分法和不等因素評(píng)分法兩種。等因素評(píng)分法是把所有評(píng)分項(xiàng)月等比重看待，各自取分，加權(quán)評(píng)定。不等因素評(píng)分法是由于所取診斷項(xiàng)目的重要程度不同，而采用不同權(quán)數(shù)進(jìn)行綜合評(píng)分的方法。

企業(yè)生產(chǎn)管理診斷

生產(chǎn)管理診斷是針對(duì)生產(chǎn)管理中存在的問題，經(jīng)過調(diào)查分析，找出原因，提出解決的可行方案，經(jīng)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人批準(zhǔn)后，組織實(shí)施。由于企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)及其采用的設(shè)備與工藝方法等不同，生產(chǎn)管理診斷的內(nèi)容與方法也會(huì)有所差別。生產(chǎn)管理診斷的一般內(nèi)容是：

(1)工程效率分析

通常是診斷人員對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)查、分析、研究作業(yè)方法和生產(chǎn)過程組織方面存在的問題，調(diào)查作業(yè)方法是否合理、經(jīng)濟(jì)、迅速、安全，生產(chǎn)過程是否建立起高效穩(wěn)定最佳運(yùn)行機(jī)制運(yùn)行具體診斷分析的方法有：生產(chǎn)過程時(shí)間組織和空間組織的研究，各工序工時(shí)定額及運(yùn)轉(zhuǎn)之間關(guān)系的研究，通過數(shù)據(jù)的整理、分析、重新制定出較高效率的實(shí)施方案。

(2)生產(chǎn)管理控制診斷

通常指診斷人員在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)、調(diào)度等工作的科學(xué)性、_嚴(yán)肅性及其在生產(chǎn)過程中的實(shí)際作用的分析。針對(duì)生產(chǎn)作業(yè)控制是在生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行中的情況，對(duì)產(chǎn)品的品種、數(shù)量和生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行控制，包括確定工藝流程、安排生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃、下達(dá)生產(chǎn)指令、對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行控制等方面內(nèi)容。通過生產(chǎn)管理控制診斷能保證生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的完成，解決生產(chǎn)管理現(xiàn)場(chǎng)過程的問題，達(dá)到充分利用企業(yè)現(xiàn)有人、財(cái)、物資源，有序保證各種產(chǎn)品的生產(chǎn)。

(3)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理診斷

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理是企業(yè)管理的重要組成部分，是各項(xiàng)基礎(chǔ)管理和專業(yè)管理在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的具體實(shí)施。診斷人員在開展生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理診斷時(shí)，應(yīng)主要圍繞使企業(yè)的空間布局合理和時(shí)間銜接緊湊兩個(gè)問題進(jìn)行探討，目的是提高人、機(jī)工作效率，促進(jìn)物流暢通，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全地進(jìn)行生產(chǎn)。生產(chǎn)空間配置狀況診斷是分析企業(yè)各單位之間、各生產(chǎn)線之間、各工序之間在空間安排上是否合理，從而判斷能否進(jìn)一步縮短運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，提高生產(chǎn)效益。為了改進(jìn)生產(chǎn)管理、提高生產(chǎn)效率和保證交貨期，除了需要進(jìn)行生產(chǎn)空間配置狀況分析外，還要對(duì)工序、作業(yè)效率進(jìn)行分析，從而進(jìn)一步縮短生產(chǎn)時(shí)間。

此外，還要進(jìn)行生產(chǎn)管理的工程分析，包括綜合分析和專題分析兩部分。綜合分析是分析加工對(duì)象從原材料到成品的生產(chǎn)活動(dòng)全過程，從整體上掌握生產(chǎn)活動(dòng)的實(shí)際情況，尋找生產(chǎn)管理上和作業(yè)方法上存在的問題，提出改善方案。專題分析是在綜合分析階段確定診斷課題的基礎(chǔ)上，對(duì)企業(yè)生產(chǎn)管理中的各個(gè)薄弱環(huán)節(jié)，運(yùn)用診斷技法進(jìn)行具體、細(xì)致的分析，找出存在的問題及產(chǎn)生的原因，制訂出改善方案。診斷人員一般運(yùn)用5W1B分析方法來進(jìn)行生產(chǎn)管理的工程分析。