企業(yè)要想實(shí)施6S管理，必須得到領(lǐng)導(dǎo)的認(rèn)可和實(shí)施。企業(yè)實(shí)施6S管理模式，需要根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況，制定相關(guān)的6S管理制度。5S咨詢公司給大家整理的6S管理中整頓的先進(jìn)先出，希望對(duì)企業(yè)實(shí)施6S管理有所幫助。

1、倉(cāng)庫(kù)先進(jìn)先出的6S管理方法

先進(jìn)先出是6S管理對(duì)物料管理的一種方法，是指先入庫(kù)的物料，要先領(lǐng)用出去，因?yàn)樗械奈锪隙加斜Ｙ|(zhì)期，為了保證物料在保質(zhì)期間使用完，避免囤積過(guò)期造成浪費(fèi)；

2、先進(jìn)先出6S管理法

豐田生產(chǎn)線：箭頭1工作人員將物料放在物料架上，仔細(xì)看，物料架是斜的，會(huì)自動(dòng)滾動(dòng)到取用的那邊去。這樣保證物料按順序使用，避免堆積一起，導(dǎo)致堆積在最低層的一直使用不到過(guò)期浪費(fèi)。

普通庫(kù)存：大家看右下角圖沒(méi)有物流先進(jìn)先出概念的小公司，放在最里面的是最先時(shí)間生產(chǎn)的產(chǎn)品，最外面的是生產(chǎn)時(shí)間滯后些的產(chǎn)品。這樣的擺放方式會(huì)導(dǎo)致發(fā)貨發(fā)不了最早生產(chǎn)的產(chǎn)品，容易導(dǎo)致堆積過(guò)久，產(chǎn)生的質(zhì)量隱患。

先進(jìn)先出6S管理法

3、先進(jìn)先出法介紹

先進(jìn)先出法是指根據(jù)先入庫(kù)先發(fā)出的原則，對(duì)于發(fā)出的存貨以先入庫(kù)存貨的單價(jià)計(jì)算發(fā)出存貨成本的方法，采用這種方法的具體做法是：先按存貨的期初余額的單價(jià)計(jì)算發(fā)出的存貨的成本，領(lǐng)發(fā)完畢后，再按第一批入庫(kù)的存貨的單價(jià)計(jì)算，依此從前向后類推，計(jì)算發(fā)出存貨和結(jié)存貨的成本。

5S咨詢公司繼續(xù)為小伙們分享6S管理樣板區(qū)改善推進(jìn)的步驟如下：

第一、根據(jù)前述規(guī)則選擇6S推行樣板區(qū)域，并制作懸掛“6S推行活動(dòng)樣板區(qū)域”標(biāo)牌。

第二、由車間主任或班組長(zhǎng)對(duì)員工進(jìn)行6S手冊(cè)、6S基礎(chǔ)內(nèi)容方面的培訓(xùn)教育，使員工理解到實(shí)施6S的益處。

第三、將區(qū)域的物品、工具、設(shè)備、材料、各個(gè)角落等進(jìn)行初始拍照，以備改善前后的對(duì)比使用。

第四、對(duì)區(qū)域內(nèi)留下來(lái)的物品，根據(jù)三定（定點(diǎn)、定容、定量）三要素（場(chǎng)所、方法、標(biāo)識(shí)）進(jìn)行整頓。一般來(lái)講，首先進(jìn)行大區(qū)域的布局規(guī)劃，決定通道，各種物品放置的位置，然后用油漆或者膠帶劃線定位。在這個(gè)過(guò)程中，特別要注意各種物品的放置要符合方便員工使用的原則，不同的物品采用不同的管理方式，便于拿??；同時(shí)要注意決定合適的放置數(shù)量，以剛剛夠用為最好。