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TPM令我們不斷進(jìn)步

發(fā)布時(shí)間:2016-04-01發(fā)布作者: 6S咨詢(xún)服務(wù)中心 關(guān)注人數(shù):



TPM(Total productive maintenance)是指全員參與的綜合生產(chǎn)維護(hù)活動(dòng)(或全員生產(chǎn)保全)。

在公司開(kāi)展TPM活動(dòng)的前期,我有幸當(dāng)上“潔諾”TPM小組組長(zhǎng),這段時(shí)間真的是獲益良多,通過(guò)了開(kāi)展TPM前期的各項(xiàng)活動(dòng)。當(dāng)中,在“5S”的整理整頓帶動(dòng)下,使我們的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)得到了很大的變化,現(xiàn)時(shí)每一位員工都在為自己崗位的改進(jìn)而出謀獻(xiàn)計(jì),漸漸地形成了人人當(dāng)改善能手良性競(jìng)爭(zhēng)喜人勢(shì)頭。員工們的素質(zhì)也得到很大提高了,辦事效率自然也快捷許多,這時(shí)的我感受到TPM的力量真是無(wú)窮無(wú)盡的。真令人有點(diǎn)興奮不已,因?yàn)檫@時(shí)候的我早已被“TPM”的魅力深深感染著,因此而更珍惜、愛(ài)戴這項(xiàng)“富有挑戰(zhàn)性”工作,或許我沒(méi)有別人那么聰明,但堅(jiān)信我有自己的執(zhí)著,有我自己的那份堅(jiān)持、熱誠(chéng)再加上努力,深信在日后的日子里會(huì)做得比別人更好,因?yàn)槲覀冏汾s和超前的時(shí)機(jī)成熟了。

TPM全員參與

TPM全員參與

TPM是以“5S”為基礎(chǔ),具體如下:

◆ 1S—整理:將“空間”騰出來(lái)活用。

◆ 2S—整頓:不浪費(fèi)“時(shí)間”找東西。

◆ 3S—清掃:消除“臟污”,保持職場(chǎng)干干凈凈、明明亮亮。

◆ 4S—清潔:通過(guò)制度化來(lái)維持成果。

◆ 5S—素養(yǎng):提升“人的品質(zhì)”,成為對(duì)任何工作都講究認(rèn)真的人。

而TPM“0”STEP就是“5S”,也就是以改善我們的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)為重點(diǎn),通過(guò)整理、整頓,現(xiàn)場(chǎng)物品擺放更加合理、規(guī)范,達(dá)到讓每位員工都能以最快的速度完成每個(gè)動(dòng)作,然而安全、質(zhì)量也是我們的重點(diǎn)改善對(duì)象,從而能全面帶動(dòng)整個(gè)生產(chǎn)架構(gòu)的優(yōu)化。通過(guò)日常的清掃,包括我們的值日制度,崗位“5S”負(fù)責(zé)制等使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境衛(wèi)生得到了最好的保障,再加上清潔的制度化來(lái)維持成果,經(jīng)過(guò)近幾個(gè)月來(lái)的努力,我們的員工已漸漸養(yǎng)成了良好的工作模式,“5S”的工作成為了我們工作中不可少一個(gè)項(xiàng)目,就像日常生活的一份兒,我們員工的素質(zhì)在不知不覺(jué)當(dāng)中提高。最為贊嘆的是“5S”能將現(xiàn)場(chǎng)的人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素有機(jī)結(jié)合和有效管理,通過(guò)各項(xiàng)改善工作達(dá)至高效率、低成本、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化,最終能達(dá)到提高我們?nèi)w員工的素質(zhì),還能塑造了我們公司良好的品質(zhì)和企業(yè)形象。

雖說(shuō)我們已經(jīng)歷13個(gè)多月的TPM“0”階段學(xué)習(xí),但真正全面開(kāi)展是由1999年10月到2000年3月,至今才5個(gè)多月來(lái),當(dāng)中有起有落,但在TPM專(zhuān)家及公司領(lǐng)導(dǎo)的正確引領(lǐng)下,我們小組還是能有序地開(kāi)展了工作,如制訂活動(dòng)計(jì)劃、活動(dòng)目標(biāo)和制作板報(bào)等,然后按照計(jì)劃一步步地實(shí)施。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)得到了很大的變化,員工對(duì)TPM的熱情是從未有過(guò)的哄動(dòng),這些都可以用我們一個(gè)小組的數(shù)據(jù)可以證明:

①?gòu)母纳铺岚傅臄?shù)目來(lái)看,我們經(jīng)上級(jí)已審核的有100多件大大小小的改善提案,(其中8月份近50份提案,也是我們“0”階段活動(dòng)開(kāi)始以來(lái)最多的一個(gè)月),而手頭上還有20多份改善提案申請(qǐng)書(shū)正在整理當(dāng)中,這絕大多數(shù)是關(guān)于我們操作工在日常生產(chǎn)的過(guò)程中發(fā)現(xiàn)及要整改的提案,這足以體現(xiàn)我們?nèi)珕T參于的程度和熱誠(chéng),當(dāng)中我們就有這樣的一句口號(hào):“通過(guò)改善能減省每一個(gè)重復(fù)或多余的動(dòng)作就是我們的目的!”。

②不合理發(fā)現(xiàn)表方面也是可喜的,至今收到過(guò)百余個(gè)不合理現(xiàn)象,主要是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中發(fā)現(xiàn)的不合理。如物品堆放不合理,工具擺放的不合理,工序流程的不合理,夾具模具擺放的不合理等等,其中絕大多數(shù)自行可以改進(jìn),并得到較好的維持。

③OPL教育是重要的一環(huán),員工要受教育、學(xué)習(xí)知識(shí)或公司要下達(dá)的信息等都要靠這個(gè)主要途徑來(lái)傳達(dá)。當(dāng)然,我們非常重視這一點(diǎn),定期和不定期地開(kāi)展知識(shí)學(xué)習(xí),并在每一次發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,幾乎包括所有生產(chǎn)上的問(wèn)題,都能及時(shí)準(zhǔn)確地利用點(diǎn)滴教育來(lái)進(jìn)行分析教育,防止二次事故的出現(xiàn)。我們小組有30多份已開(kāi)展的OPL教育,都是以生產(chǎn)技能、TPM有關(guān)知識(shí)、廠規(guī)等實(shí)用型為主,十分有意義。根據(jù)近期進(jìn)度表,會(huì)有陸續(xù)開(kāi)展更多的這類(lèi)活動(dòng)來(lái)充實(shí)、擴(kuò)大我們員工的知識(shí)面,也就是說(shuō)通過(guò)不斷學(xué)習(xí),我們不斷進(jìn)步。這足可以說(shuō)明,通過(guò)“0”階段的有效手段才能充分發(fā)揮我們員工的潛在力量。

話說(shuō)于此,我們?cè)诟淖儸F(xiàn)場(chǎng)的當(dāng)中,壓力和難度都很大,只要是一開(kāi)始未能了解和掌握5S的要領(lǐng),還有是一些員工的心態(tài)未能扭轉(zhuǎn)過(guò)來(lái),經(jīng)過(guò)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的輔助加上我們?nèi)w員工的共同努力,才會(huì)有今日的成績(jī).開(kāi)始時(shí)員工們不那么會(huì)分辨,崗位內(nèi)多一二件東西不重要,廢棄的舊物更有不舍“丟”的感覺(jué),現(xiàn)在是要改變數(shù)年來(lái)的這些壞習(xí)慣的時(shí)候了,但一下子改掉事實(shí)上比較艱難,通過(guò)我們的細(xì)心引導(dǎo)和示范,示范區(qū)內(nèi)整理整頓后的現(xiàn)場(chǎng)物品擺放讓他們大大改觀,因?yàn)榧由细淖儸F(xiàn)場(chǎng)物品擺放的方式(定置定量擺放),科學(xué)的布局明確的標(biāo)識(shí)使我們員工取用更快捷,鐵一般的事實(shí)讓他們慢慢地用心去領(lǐng)會(huì)真心去改掉壞習(xí)慣,要將崗位保持成無(wú)垃圾、無(wú)灰塵、干凈整潔的狀態(tài)、通過(guò)清除垃圾,大大美化了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境成為我們現(xiàn)時(shí)的共同目標(biāo)。

成果維持才是最重要的一項(xiàng),因?yàn)闊o(wú)論你現(xiàn)時(shí)做得幾好,多漂亮,多整齊。如果沒(méi)有制度去維持,沒(méi)有那份堅(jiān)持,沒(méi)有那份恒心,更說(shuō)不上有上進(jìn)心的時(shí)候,我想,現(xiàn)時(shí)的工作一切都是空做,一切的血汗是白流的。因?yàn)橐獙⒁粋€(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)變成高標(biāo)準(zhǔn)的“5S”現(xiàn)場(chǎng)是要花費(fèi)很長(zhǎng)的時(shí)間和力量,而想它變“臟”,一下子就足夠。所以“5S”工作是一分一秒都不能放松的。

6S管理培訓(xùn)公司相信,員工一同參于好TPM活動(dòng),首先要從我做起,多幫助員工們解決實(shí)質(zhì)性問(wèn)題,如在改善方面我的處理方法就是實(shí)行全面跟蹤,首先檢查或修正員工提交的改善提案申請(qǐng)書(shū)的錯(cuò)漏,然后在改善過(guò)程中參于其中,進(jìn)行共同研討,共同學(xué)習(xí)達(dá)到共同進(jìn)步,為實(shí)現(xiàn)TPM的“0”安全事故、“0”損耗、“0”不良、“0”故障而努力!

TPM,是您用打破傳統(tǒng)的方式刷亮了我的眼睛!

TPM,是您讓我們共同進(jìn)步!

 

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