5S現(xiàn)場管理咨詢公司通過5S管理的最終目的就是，使員工以飽滿的熱情、愉快的心情全心投入倉庫管理工作，營造一個有層次、高水準(zhǔn)、高水平的、具有先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)的倉庫管理工作環(huán)境，還我們一個敞亮、干凈、整潔、有序、高效、低能耗的高標(biāo)準(zhǔn)倉庫。

倉庫5S管理標(biāo)準(zhǔn)

1.目的

1.1為落實(shí)原材料倉庫現(xiàn)場的整理和整頓工作。

1.2為落實(shí)原材料倉庫之基本管理項(xiàng)目，使之邁向合理化。

1.3改善工作環(huán)境，提高工作效率，為推進(jìn)整個公司的5S工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

2.范圍

整個原材料倉庫均屬之。

3.權(quán)責(zé)

材倉的管理人員嚴(yán)格執(zhí)行5S程序。

4.內(nèi)容

4.1衛(wèi)生管理

4.1.1要隨時隨地保持地面和材料的干凈，衛(wèi)生。

4.1.2保持辦公桌面的干凈與整潔。

4.1.3

4.2進(jìn)料管理

4.2.1進(jìn)料時要輕拿輕放，并進(jìn)行進(jìn)料檢查。

4.2.2將檢查后的環(huán)境管制編號記錄在環(huán)境關(guān)聯(lián)物質(zhì)進(jìn)料統(tǒng)計(jì)表中。

4.2.3作好進(jìn)入庫記錄，并填寫在庫存卡上。

4.3入庫管理

4.3.1所有材料必須擺放整齊，不允許有多種料號的材料重疊在一起。

4.3.2嚴(yán)格執(zhí)行將倉庫的材料按劃分的區(qū)域(鐵芯區(qū)域，銅線區(qū)域，輔料區(qū)域，等)進(jìn)行擺放，不允許材料擺放壓地面黃線。

4.3.3嚴(yán)禁沒有ROHS標(biāo)簽和外包裝破損的材料進(jìn)入倉庫。

4.4儲存管理:

4.4.1隨時整理，整頓，清掃，清潔倉庫的每一個角落和材料。

4.5發(fā)料管理:

4.5.1發(fā)料時嚴(yán)格按照先進(jìn)先出,并進(jìn)行檢查。

4.5.2發(fā)料時將所發(fā)的材料的環(huán)境管制編號和數(shù)量記錄在發(fā)料單上，以便追綜。

4.5.3所有的原材料用完以后不允許裸露在外，必須用塑料袋將其包裝好。

4.5.4裁線必須在裁線區(qū)作業(yè)，裁好的銅線必須擺放好(短的將其包裝起來，長的將其懸掛起來),且所有的裁線要用的工具必須要用膠帶封起來，不能裸露在外邊。