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員工在TPM設(shè)備管理所起作用
發(fā)布時(shí)間:2016-05-03 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 丨 關(guān)注人數(shù):
管理是制度與執(zhí)行的聯(lián)合體,好的管理制度要由人來執(zhí)行。人既是管理的制定者,又是管理的執(zhí)行者,只有充分發(fā)揮人的作用,才能使TPM設(shè)備管理起到其充分的作用。
TPM設(shè)備管理
1、TPM設(shè)備管理層級(jí)
設(shè)備點(diǎn)檢分為崗位日常點(diǎn)檢、專職點(diǎn)檢和精密點(diǎn)檢三級(jí)管理,并在此基礎(chǔ)上,構(gòu)筑完整的設(shè)備防護(hù)體系,該防護(hù)體系包括崗位人員的日常點(diǎn)檢、專職點(diǎn)檢員的專業(yè)點(diǎn)檢、專業(yè)技術(shù)人員的精密點(diǎn)檢、設(shè)備技術(shù)診斷和設(shè)備維護(hù)修理五層防護(hù)線。操作人員的日常點(diǎn)檢為第一層,規(guī)范日常點(diǎn)檢程序,進(jìn)一步提高崗位生產(chǎn)人員、運(yùn)行人員的素質(zhì)和點(diǎn)檢技能,強(qiáng)化崗位日常點(diǎn)檢工作。崗位日常點(diǎn)檢是點(diǎn)檢制度的基礎(chǔ),是設(shè)備防護(hù)體系的第一層防護(hù)線。
2、操作人員TPM職責(zé)
設(shè)備的使用:
操作人員需培訓(xùn)后持證上崗,遵守“定人定機(jī),憑證操作”制度。
操作人員應(yīng)嚴(yán)格按《工序作業(yè)指導(dǎo)書》正確使用設(shè)備。
操作人員應(yīng)嚴(yán)格按《設(shè)備運(yùn)行情況記錄表》進(jìn)行點(diǎn)檢,并將當(dāng)班設(shè)備運(yùn)行情況及發(fā)現(xiàn)的問題詳細(xì)紀(jì)錄在《設(shè)備運(yùn)行情況記錄表》上。
操作人員交接班時(shí)應(yīng)主動(dòng)向接班者介紹當(dāng)班設(shè)備運(yùn)行情況及發(fā)現(xiàn)的問題,雙方當(dāng)面檢查,并在《設(shè)備運(yùn)行情況記錄表》上簽字。接班者如發(fā)現(xiàn)異?;蚯闆r不明,記錄不清時(shí),可拒絕接班。如交接不清,設(shè)備在接班后發(fā)現(xiàn)問題,由接班者負(fù)責(zé)。
操作人員使用設(shè)備時(shí),應(yīng)做到“三好”“四會(huì)”,即“管好、用好、修好”及“會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障”。
設(shè)備的日常維護(hù):
操作人員按《工序作業(yè)指導(dǎo)書》要求進(jìn)行設(shè)備的日常維護(hù),日常維護(hù)的四項(xiàng)要求為“整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全”。
操作工根據(jù)《設(shè)備運(yùn)行情況記錄表》進(jìn)行日常點(diǎn)檢
操作人員應(yīng)根據(jù)《設(shè)備潤(rùn)滑管理規(guī)定》認(rèn)真實(shí)施潤(rùn)滑,并做好潤(rùn)滑記錄。
維修人員TPM職責(zé):
專職點(diǎn)檢是專職點(diǎn)檢員制定點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和點(diǎn)檢計(jì)劃并實(shí)施點(diǎn)檢。這是點(diǎn)檢制的核心。
專職點(diǎn)檢的內(nèi)容主要是負(fù)責(zé)本區(qū)域設(shè)備狀態(tài)檢查與診斷、劣化傾向管理、故障與事故管理、費(fèi)用管理、編制維修計(jì)劃和備件、材料計(jì)劃、監(jiān)督檢修質(zhì)量、施工驗(yàn)收,做好各項(xiàng)記錄并進(jìn)行點(diǎn)檢實(shí)績(jī)管理與分析以及檢查、指導(dǎo)、監(jiān)督和考核崗位日常點(diǎn)檢等。
5S管理培訓(xùn)公司點(diǎn)評(píng):從TPM管理看實(shí)質(zhì)是全面質(zhì)量管理在設(shè)備管理上的體現(xiàn),做好的關(guān)鍵能把人力資源,企業(yè)文化和生產(chǎn)管理有機(jī)結(jié)合起來,組成體系,統(tǒng)籌兼顧才能實(shí)現(xiàn)目標(biāo).但要注意,設(shè)備僅是管理一方面,在強(qiáng)調(diào)設(shè)備管理同時(shí),忽略了生產(chǎn)工藝,計(jì)劃,也不能實(shí)現(xiàn)最終目標(biāo)。
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