6S管理的關(guān)鍵在于人員的落實，要有一只高素質(zhì)的團隊。管理的理念要活學(xué)活用，管理者要針對自己企業(yè)的特點，挑選合適的人才，制定合理的制度。養(yǎng)兵千日用兵一時，關(guān)鍵在一個“養(yǎng)”字。

6S管理實施效果

員工素養(yǎng)（Shitsuke）是工廠的管理基礎(chǔ)。從廠區(qū)的衛(wèi)生情況，就可以判斷一個工廠的管理水平和員工水平。所以先要抓6S管理，從整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）做起。廠區(qū)外的衛(wèi)生分包到每個車間，廠區(qū)內(nèi)的衛(wèi)生落實到每個擋車工，從要我干到我要干，是一個質(zhì)的飛躍。當員工自覺地撿起地上的廢物時，說明他們已經(jīng)愛廠如家，工廠的基礎(chǔ)管理才能說基本到位。

6S管理是判斷員工工作的一把標尺。紡紗車間土多，油污多，飛毛多，但是該車間卻是4個車間中地面最干凈的車間，這要歸功于掃地阿姨的努力，她和其他幾個清潔女工有著質(zhì)的區(qū)別。在管理中，我們把她作為先進，刊登她的成就，對她個人進行表揚；并把車間的衛(wèi)生作為考核車間管理的指標。同時我們也發(fā)動各個車間，對產(chǎn)生的廢物（線，毛，紗，邊角，紙，油污）進行分類，并進行銷售和環(huán)保處理。

6S管理決定了產(chǎn)品質(zhì)量和效率。面料的質(zhì)量和生產(chǎn)的效率取決于紗線的質(zhì)量，而我們使用的原料是混雜草刺、雜土的羊毛和其他纖維混合物。在合毛和紡紗過程中，就要利用設(shè)備除雜功能，去除大部分的雜物。車間要保持溫濕度，還要不斷的清理設(shè)備中殘留的雜物，以保證紗線的質(zhì)量。紗線強力好，條干均勻，織造時的效率就高，為后整理奠定了良好的基礎(chǔ)。

國內(nèi)的工廠管理往往是非常嚴格的制度和懲罰，而從美國合作伙伴那里我們學(xué)到的更多是表揚和獎勵，這對6S管理是一個促進。我們設(shè)定了周獎勵和月獎勵，獎勵的內(nèi)容不限，優(yōu)秀員工，優(yōu)秀班組，小改小革。我們想在工廠多樹立一些榜樣Super-Star，特別是基層榜樣，引導(dǎo)大家做對的事，把事做對。中層管理者提出獎勵的人和原因，他喜歡車間出現(xiàn)什么樣的情況，他就可以獎勵這樣的事情。全員參與，人人平等；但也要有數(shù)據(jù)支持，而且一次要比一次做的好。不單要有物質(zhì)獎勵，更要把事跡刊登到告示欄中，還要貼上照片，要有頒獎儀式，要有誠摯的握手和領(lǐng)導(dǎo)的感謝，要結(jié)合精神層面的升華。獎勵可以確保主要技術(shù)管理人員的穩(wěn)定。

工廠管理其實是對管理者提出了更高的要求Strict，要學(xué)會表揚，批評和設(shè)定目標（推薦《一分鐘經(jīng)理人》）。要充分授權(quán)中層管理者，要合理的設(shè)定車間的考核指標Standard，抓關(guān)鍵指標，指標的設(shè)定要易于衡量和考核。根據(jù)不同車間的特點和管理者的好惡，對不同的指標設(shè)定不同的考核權(quán)重，例如效率，制成，成本，消耗，質(zhì)量，產(chǎn)量。每個管理者都要學(xué)會不同Special。你會的我都會，我會的你不會，你不會的教你會。在工廠我們設(shè)立了特別任務(wù)小組，簡稱“特務(wù)”小組，只通過會議解決問題，不代替日常管理結(jié)構(gòu)，不確定時間，可由任一組員發(fā)起，其他組員要積極參與，可邀請其他非組員參加。

會議的議題非常明確，通常就是一個議題。由組長控制會議進程，每個人提前準備，要高效，不要浪費時間。工廠的管理利用特務(wù)小組，可以加速問題解決的過程，提高各部門的協(xié)同，并可以快速形成決定并有專人負責(zé)監(jiān)督問題的最終落實。我們工廠重點設(shè)立了配毛（原料）小組和生產(chǎn)管理調(diào)度小組，數(shù)據(jù)信息處理小組（統(tǒng)計和生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析）。班組建設(shè)也依靠考核，并形成良性的競爭，將個人利益和集體利益有機的結(jié)合，不但可以獲得精神獎勵，更有物質(zhì)獎勵。我們一般會拿出成果的10%進行獎勵。

設(shè)備是工廠的物質(zhì)基礎(chǔ)，所以必須實施TPM管理。國產(chǎn)設(shè)備和進口設(shè)備有很多的不同，在管理中要多設(shè)定自動程序，減少人為的主觀失誤。設(shè)備重在日常的保養(yǎng)和維護，要有合理的零配件庫存，有詳細的工作手冊和生產(chǎn)記錄，指定負責(zé)人。

通過系統(tǒng)的培訓(xùn)，做到員工應(yīng)知應(yīng)會。帶班長，工藝員，主任要能夠在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題，并解決問題。對設(shè)備和操作方法有專門的小組進行分析和研究。通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)的記錄，對不同的情況的分析，可以及時發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。管理者要追求成本，效率的合理化，并以安全和環(huán)保為己任。我們推崇多用好設(shè)備，穩(wěn)定骨干隊伍，精簡人員。

工廠的管理要讓員工層面簡單Simple。操作手冊，客戶手冊，設(shè)備資料，管理規(guī)章制度，車間的生產(chǎn)報表都要簡單明了實用，也方便中層管理者管理，利于管理者及時作出決策。

6S管理咨詢公司點評：管理的目標是為了股東利益的最大化，客戶滿意Satisfied，員工過上更好的生活。要處理好委托和代理的關(guān)系，管理者也要追求生產(chǎn)的效率，管理理念的更新，生產(chǎn)能力提高和設(shè)備、技術(shù)的更新。