6S實(shí)施技巧

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6S實(shí)施技巧
如何長(zhǎng)期推行6S管理
發(fā)布時(shí)間:2016-05-20 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 丨 關(guān)注人數(shù):
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是什么原因?qū)е?S管理的維持難成為管理者最頭痛的事情?是什么原因?qū)е?S管理活動(dòng)常?;㈩^蛇尾?6S管理不是特效藥,重在堅(jiān)持,6S管理活動(dòng)早期打造“潔凈化、明朗化、可視化”的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)并不難,但要長(zhǎng)期的維持這種效果卻很難,要持續(xù)改進(jìn)更難,要培養(yǎng)員工良好的行為規(guī)范更是難上加難。
銀行6S管理
而當(dāng)6S管理實(shí)施一段時(shí)間過(guò)去后,現(xiàn)場(chǎng)又回到以前的“臟、亂、差”時(shí),管理人員便開(kāi)始替自己找借口,聽(tīng)到最多的一句話就是“太忙了,哪有時(shí)間做6S管理”。
要在企業(yè)成功地推行6S管理,或者要使6S管理長(zhǎng)期的維持,首先要解決的就是企業(yè)經(jīng)營(yíng)者、管理人員和工人對(duì)6S管理的認(rèn)識(shí)問(wèn)題,通常的解決方法就是邀請(qǐng)真正有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的6S管理專家到企業(yè)內(nèi)進(jìn)行培訓(xùn),而培訓(xùn)時(shí)間絕對(duì)不能低于兩天,通過(guò)兩至三天的培訓(xùn),使大家全面系統(tǒng)的了解6S管理,培訓(xùn)結(jié)束一個(gè)星期后要閉卷考試,逼迫大家去學(xué)習(xí)和理解6S管理的精髓和要義。
必須予以強(qiáng)有力地貫徹執(zhí)行:
①. 企業(yè)需要物色一名“具有潔癖、擁有魄力、原則性強(qiáng)、執(zhí)行力強(qiáng),但人際關(guān)系不要太好,溝通能力不要太強(qiáng),文化程度不要太高,不怕得罪人”的管理者擔(dān)當(dāng)6S管理稽查干事,規(guī)定他每天、每周、每月定期和不定期對(duì)各部門的6S管理執(zhí)行情況進(jìn)行稽查和糾察。
②. 企業(yè)最高管理者每月定期和不定期巡查現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)行6S管理亮點(diǎn)、暗點(diǎn)觀摩與點(diǎn)評(píng)。
③. 各車間嚴(yán)格執(zhí)行“四查”(自查、互查、專查、巡查)制度,各級(jí)管理人員確實(shí)貫徹“隨時(shí)、隨地、隨機(jī)、隨人”的“走動(dòng)式督導(dǎo)”。
④. 6S管理稽查的問(wèn)題點(diǎn),需要改善前后的對(duì)比(改善前后文字描述、改善前后照片對(duì)比),需要有問(wèn)題改善達(dá)成率的統(tǒng)計(jì)和呈報(bào)(《6S管理問(wèn)題改善達(dá)成率統(tǒng)計(jì)表》需要定期全廠公布,并呈報(bào)企業(yè)總經(jīng)理)。
⑤. 《6S管理的稽查評(píng)分表》必須排出名次后公布,并與責(zé)任人的獎(jiǎng)懲掛鉤(排名表的公布, 其本身對(duì)6S管理執(zhí)行差的部門和班組就是一種有力的鞭策)。
⑥. 嚴(yán)格執(zhí)行6S管理績(jī)效考核,以業(yè)績(jī)論管理者的6S管理成效,執(zhí)行6S管理績(jī)效考核時(shí)必須注意以下三點(diǎn):第一,績(jī)效指標(biāo)必須數(shù)據(jù)化、量化;如某企業(yè)車間的6S管理績(jī)效考核指標(biāo)為:定品定置達(dá)成率85%、6S管理問(wèn)題票整改達(dá)成率90%、6S管理改善提案員工參與率80%。第二,績(jī)效考核方法必須具體詳實(shí)、具有實(shí)際操作性,如績(jī)效考核的數(shù)據(jù)容易獲得和統(tǒng)計(jì);第三,績(jī)效考核獎(jiǎng)懲必須“見(jiàn)數(shù)也見(jiàn)人”。
除了利用體系化的制度保障6S管理的長(zhǎng)期維持外,企業(yè)在推行6S管理中必須“與時(shí)俱進(jìn)”,對(duì)6S管理進(jìn)行必要的創(chuàng)新和改進(jìn),如從傳統(tǒng)型6S管理的推行過(guò)渡到改善型6S管理的實(shí)施。
多數(shù)企業(yè)在推行6S管理時(shí)不知道到底要做到什么程度才是卓越級(jí)的6S管理。企業(yè)剛實(shí)施6S管理時(shí),都是先搞“形式化”,這一階段的主要特征就是大掃除和美化現(xiàn)場(chǎng),打造“規(guī)范化、潔凈化、明朗化、可視化”的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。逐漸過(guò)渡到“行事化”階段,工人開(kāi)始將6S管理活動(dòng)當(dāng)成日常工作中的一部分,由于長(zhǎng)期堅(jiān)持前4S的工作,使6S管理活動(dòng)成為日常工作的自覺(jué)行為。這一階段的另一個(gè)特征是,工人開(kāi)始學(xué)會(huì)從過(guò)程中的亂因來(lái)控制亂象,不必太多的清潔動(dòng)作就能輕松控制6S管理的成果。
如筆者在某企業(yè)進(jìn)行6S管理咨詢時(shí),原來(lái)車間工人每天總共需要花費(fèi)近100個(gè)小時(shí)從事清掃清潔工作,后來(lái)通過(guò)污染源排除清掃時(shí)間降至20個(gè)小時(shí)以內(nèi)。再來(lái)發(fā)展到“精益化”階段,這一階段6S管理的主要目標(biāo)是通過(guò)各種改善活動(dòng)來(lái)消除現(xiàn)場(chǎng)六大損失與七大浪費(fèi),快速實(shí)現(xiàn)降本增效。然后又發(fā)展到“安定化”階段,這一階段就是做到數(shù)據(jù)化管理,標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),pdca持續(xù)改善,并逐步形成企業(yè)“規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、第一次做對(duì)”的質(zhì)量文化。
6S管理活動(dòng)中,明確每個(gè)階段的實(shí)施重點(diǎn)和實(shí)施目標(biāo),不斷對(duì)6S管理的管理理念進(jìn)行升華和提高,使6S管理達(dá)到“6S管理有限,改善無(wú)限”的崇高境界。
6S管理的長(zhǎng)期維持,絕非能一步到位,正所謂“簡(jiǎn)單的事情天天做好就不簡(jiǎn)單,容易的事情天天做對(duì)就不容易”。通過(guò)改變觀念,明確目標(biāo),制定體系,使6S管理在維持中改善,在改善中提高。6S管理中素養(yǎng)的培養(yǎng),也絕非靠工人自動(dòng)自發(fā)就能一蹴而就的,而是要靠一系列的培訓(xùn)、稽查、考核、獎(jiǎng)懲來(lái)“強(qiáng)迫”員工這種優(yōu)良習(xí)慣的養(yǎng)成(“勉強(qiáng)成習(xí)慣,習(xí)慣成自然”),并通過(guò)強(qiáng)有力的制度保障6S管理的長(zhǎng)期維持和持續(xù)改進(jìn)。
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