以下由5S現(xiàn)場管理咨詢公司整理的5S管理日常推進工作方法指南，供現(xiàn)場管理者學習使用。

工廠5S管理工作

一． 工作流程

1.到達某區(qū)域后，首先向區(qū)域管理者詢問5S改善情況，包含已改善點及改善計劃。

2.推進組成員開始尋找檢查區(qū)域的5S改善工作亮點。

（注：體現(xiàn)管理思想的做法，能夠使工作更方便更簡單，能夠提高工作效率，能夠降低消耗、降低成本，能夠提升產(chǎn)品品質(zhì)的改善案例為亮點）

3.在其區(qū)域?qū)ふ覇栴}點。

（注：問題點包含整理不到位的點，物品或器具分類不清晰的點，不符合“三定三要素”的點，不符合清掃要求的點，通過改善能使工作更方便的點，能體現(xiàn)節(jié)約的點）

二：工作方法

推進組應(yīng)按照5S管理日工作計劃，巡查區(qū)域5S管理工作執(zhí)行情況，并將情況詳細記錄，同時做好反饋工作。在巡查時按照以下原則實施：

1. 辦公現(xiàn)場：

1） 關(guān)注辦公區(qū)域整體協(xié)調(diào)狀態(tài)；

2） 打開辦公柜（抽屜）檢查不少于二組；

3） 打開資料柜檢查不少于二組；

4） 有輔助房間的區(qū)域必須檢查輔助房間。

2. 生產(chǎn)現(xiàn)場（包含生產(chǎn)、物流、動力）

1） 抽查一組機臺進行詳細查看；

2） 巡查設(shè)備/機臺周邊，包含上下左右，設(shè)備表面及設(shè)備底部的清掃情況以及污染源情況；

3） 巡查機臺/班組的工作工具柜“三定三要素”符合情況；

4） 巡查物料、使用工具等“三定三要素”的符合情況；

5） 巡查至少二處輔助房間（包括電工房、修理間、備件間、小倉庫等）；

三：工作分工

巡查實施時人員應(yīng)如下進行分工：

1、 巡查主導人員依照以上步驟實施檢查；

2、 輔助人員對檢查區(qū)域的亮點、問題點進行清晰記錄并拍照；

3、 巡查完畢由輔助人員進行整理，由主導人員確認后發(fā)行。