TPM實施中有關(guān)于5S活動的困難講解
發(fā)布時間:2016-07-06 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 丨 關(guān)注人數(shù):
5S活動是企業(yè)實施的TPM中的,也是企業(yè)實施TPM的先導(dǎo)者。
1、結(jié)合現(xiàn)階段5S開展情況,請指導(dǎo)后期計劃推進(jìn)方案思路。
公司內(nèi)部推進(jìn)5S活動有了一定的基礎(chǔ)以后,必須有外部豐富經(jīng)驗的5S現(xiàn)場管理咨詢公司顧問的現(xiàn)場指導(dǎo)才能夠深入進(jìn)行,顧問會有完整的推進(jìn)方案與參考的企業(yè)成功案例提供。
5S活動
2、如何更好地使組員融入活動中,提高積極性?
發(fā)動全員參與,領(lǐng)導(dǎo)積極支持。
3、培訓(xùn)能力不足、培訓(xùn)效果欠佳。
公司內(nèi)部的培訓(xùn)由于方法與手段的不足,內(nèi)部講師的力量與見識有限,員工參與的積極性不高,效果肯定不理想。解決的方法是培養(yǎng)內(nèi)部講師或者請顧問進(jìn)行培訓(xùn)。
4、對小組內(nèi)制定的基準(zhǔn)(清掃、注油、總點檢)的合理性缺少指導(dǎo)。
TPM活動的推進(jìn)過程有(0---7STEP),這個活動過程是有一定的規(guī)律的,必須嚴(yán)格按基本的程序進(jìn)行,清掃0-STEP、注油3-STEP、總點檢4-STEP,STEP是一步步推進(jìn)的,不能夠同時進(jìn)行。
5、小組成員難于找到改善項目。
公司所有的不合理都是改善項目,難于找到是由于員工發(fā)現(xiàn)問題的能力有限。
6、TPM活動開展與生產(chǎn)任務(wù)存在一定矛盾。
TPM活動是需要一定的時間,與生產(chǎn)不矛盾,是為生產(chǎn)服務(wù)的。
7、專業(yè)維修人員指導(dǎo)、培訓(xùn)較少。
通過TPM的技能4星的活動,提高維修技術(shù)能力
8、如何提高車間推進(jìn)管理人員主動學(xué)習(xí)能力?(目前在工作中對活動目標(biāo)分解能力不強,不能很好地指導(dǎo)各小組進(jìn)行活動開展)。
需要進(jìn)行目標(biāo)分解(TPI)的培訓(xùn)
9、如何提高車間推進(jìn)管理人員在推進(jìn)活動中的組織管理能力?
車間推進(jìn)管理人員必須進(jìn)行培訓(xùn),了解如何進(jìn)行TPM活動的指導(dǎo),通過顧問的培訓(xùn)是最好的方法。
10、如何體現(xiàn)目視板在活動中的作用?
按TPM活動廣告牌的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,進(jìn)行點檢評價。
11、總點檢科目的培訓(xùn)應(yīng)如何進(jìn)行才能體現(xiàn)效果?
現(xiàn)在公司的條件不能夠推進(jìn)總點檢科目
12、設(shè)備專業(yè)保全活動的開展前最基本應(yīng)該了解哪方面的內(nèi)容才能有效地開展?
設(shè)備專業(yè)保全活動是在TPM活動1-STEP活動的過程中推進(jìn)的。
13、部門主管在活動中應(yīng)起到什么作用?
積極的支持,充分的肯定,提供活動的條件
14、如何調(diào)動設(shè)備維修人員設(shè)備專業(yè)管理人員參與活動的積極性?
必須建立公司的改善提案制度體系,并且進(jìn)行適當(dāng)?shù)莫剟睢?/p>
15、在前期的各階段活動中。每一階段活動完成并診斷后如何有效保持下去?
每一階段活動完成診斷是有許多的要求的,診斷的條件就包含對于前一階段的維持狀態(tài)的評價內(nèi)容,維持不好是不能夠通過診斷的。
16、操作人員經(jīng)常不參加設(shè)備二級保養(yǎng);借口是:人手不足、生產(chǎn)任務(wù)忙等等,完全將設(shè)備保養(yǎng)和生產(chǎn)對立起來;車間設(shè)備員不知道二級保養(yǎng)是否需要操作工參加!
設(shè)備自主保養(yǎng)的內(nèi)容是TPM活動1-STEP活動的內(nèi)容,操作人員進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)是TPM活動的重要內(nèi)容。TPM活動是全員參加的活動,如果按TPM顧問的要求進(jìn)行,員工就沒有任何理由不進(jìn)行活動。
17、車間設(shè)備管理人員基本不參與本車間重點和主要設(shè)備保養(yǎng),更談不上對設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能的了解、掌握;如何指導(dǎo)操作人員對設(shè)備進(jìn)行正常使用和維護(hù)。
自主設(shè)備的保全活動是1-STEP活動中進(jìn)行的,不合適現(xiàn)在推進(jìn)。
18、車間設(shè)備操作人員潤滑工具、常用工具不全,無法對設(shè)備進(jìn)行正常維護(hù)。
TPM活動的注油活動是在3-STEP中進(jìn)行,不合適現(xiàn)在推進(jìn)。
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