現(xiàn)代企業(yè)需要標準化的6S管理，生產(chǎn)場所的整潔整頓、生產(chǎn)過程的文明有序，無不直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量。為創(chuàng)造良好的生產(chǎn)和工作環(huán)境，杭州某知名家具企業(yè)攜手6S咨詢服務(wù)中心簽訂6S管理咨詢服務(wù)項目，該項目周期N個月，并企業(yè)綜合樓隆重召開了6S啟動大會。公司總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、中心項目總監(jiān)李老師、項目經(jīng)理李老師等領(lǐng)導(dǎo)以及公司全體員工出席了本次會議。

會上，公司總經(jīng)理談到企業(yè)的6S管理表示：我們要成為受人尊敬的企業(yè)、受人尊敬的領(lǐng)導(dǎo)者、受人尊敬的員工，我們就要堅定不移的將6S管理融入到每一個人的心里，并認識它、認可它，將6S管理進行到底。

6S即：整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKET素養(yǎng)（SHITSUKE）、安全（SECURITY）。6S的指導(dǎo)方針在于以人為本，全員參與，自主管理，舒適溫馨。企業(yè)推行6S管理能很好的改善和提高企業(yè)形象；促進效率的提高；改善零件在庫周轉(zhuǎn)率；減少甚至消除故障，保障品質(zhì)；保障企業(yè)安全生產(chǎn)；降低生產(chǎn)成本；改善員工精神面貌，增加組織活力；縮短作業(yè)周期確保交貨期。

會上制定了6S推行期間獎罰辦法，并簽署承諾書，承諾“嚴格遵守、認真貫徹落實公司及車間各項方針政策和規(guī)章制度”、“掌握生產(chǎn)工藝和技術(shù)要求，嚴格按照工藝標準流程作業(yè)”、“精細操作，自檢到位，維護產(chǎn)品品質(zhì)，控制制造不良，杜絕返工及廢品出現(xiàn)”等21項內(nèi)容。

6S的執(zhí)行并非喊口號、掛條幅、貼公告、做宣傳，而是要踏踏實實地“做”到位。我們堅信，此次6S項目的推行，必然可以帶領(lǐng)公司走向另一個高峰。

此次會議最終目的為統(tǒng)一目標、深化認識、落實責(zé)任、激發(fā)熱情，不斷改善工作環(huán)境，提升工作效率，加強安全保障，突出節(jié)能降耗，提升員工素養(yǎng)。彰顯企業(yè)“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全”六方面形象，強化思想意識，達成目標共識。