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現(xiàn)場(chǎng)5S管理基礎(chǔ)工作是什么

發(fā)布時(shí)間:2016-09-05發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 關(guān)注人數(shù):



我們都知道5S管理工作是各企業(yè)生產(chǎn)單位的基礎(chǔ),做好5S管理工作是當(dāng)前企業(yè)管理工作的關(guān)鍵。5S起源于日本,是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)機(jī)器、人員、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理的一種管理方法。5S就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEITSO)、清潔(SETKETSU)、素養(yǎng)〔SHITSUKS)五個(gè)頂目,因日語的羅馬拼音均以“S”開頭,簡(jiǎn)稱為5S。

現(xiàn)場(chǎng)5S管理基礎(chǔ)工作

現(xiàn)場(chǎng)5S管理基礎(chǔ)工作

5S培訓(xùn)公司是通過推行5S整理、整頓、清掃來強(qiáng)化管理,再用清潔來鞏固效果,通過這4個(gè)S來規(guī)范員工的行為,通過規(guī)范員工的行為來改變員工的工作態(tài)度,而使之成為習(xí)慣,最后達(dá)到塑造優(yōu)秀企業(yè)團(tuán)隊(duì)的目的。

5S是企業(yè)素養(yǎng)的標(biāo)志,是一種精神,是一種文化,也是企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。一個(gè)實(shí)施了略的企業(yè),可以降低生產(chǎn)成本,提高工作效率,確保企業(yè)的安全生產(chǎn)并能鼓舞員工士氣,還可以不斷地改善和提高企業(yè)的整體形象,增強(qiáng)企業(yè)活力,提高企業(yè)在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力。

1.良好的策劃是成功實(shí)施5S的前提

1.1領(lǐng)導(dǎo)支持,統(tǒng)一思想

5S活動(dòng)需要公司最高管理層給予積極的支持,明確5S的宗旨和方向。因?yàn)?S的推行順利與否,取決于全員一致的行動(dòng),而員工的態(tài)度,很大程度上取決于管理者的重視程度,取決于領(lǐng)導(dǎo)者的信心和決心。

現(xiàn)場(chǎng)參觀是策劃“管理、堅(jiān)定管理者信心的第一步。百聞不如一見,通過參觀先進(jìn)企業(yè),感受5S效果,認(rèn)識(shí)到與先進(jìn)企業(yè)之間的差距,取其之優(yōu),補(bǔ)己之缺,從而激發(fā)實(shí)施5S的決心。因此,在導(dǎo)入5S管理的初期,公司領(lǐng)導(dǎo)帶領(lǐng)有關(guān)管理人員參觀了日韓的先進(jìn)造船企業(yè),那里井然有序的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),一塵不染的生產(chǎn)車間,工人們像愛護(hù)自己的家電一樣愛護(hù)工廠的設(shè)備,所見所聞,給我們帶來了很大的觸動(dòng),同時(shí)也堅(jiān)定了公司實(shí)施

5S的信心:日韓船廠能游做到的,我們同樣能夠做到。

1.2機(jī)制完善,組織保證

成立一個(gè)有效的組織是推行5S管理的關(guān)鍵所在。任何一頂需要大范圍開展的工作,都需要有專人負(fù)責(zé)組織開展。2009年初,公司完善了5S管理工作機(jī)制,成立了由5S管理委員會(huì)、略管理辦公室、各部門略推進(jìn)組組成的三級(jí)推進(jìn)管理體系,確定各級(jí)推進(jìn)組織的職責(zé)。

1.3廣泛宣傳

為了讓5S管理掀起高潮并持之以恒地推行,廣泛宣傳是十分重要的環(huán)節(jié)。在黨群工作部和安環(huán)保衛(wèi)部的策劃下,通過在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)張貼生動(dòng)活潑的漫畫、人性化的宣傳標(biāo)準(zhǔn)語,使單調(diào)的工作環(huán)境變得輕松、充滿活力、有生機(jī),讓員工對(duì)略概念耳聞目染,起到潛移默化的作用,營(yíng)造了實(shí)施5S管理的良好氛圍。

公司的廠報(bào)專門開辟了5S管理專版,宣傳“活動(dòng)的意義,交流各部門略管理的經(jīng)驗(yàn),對(duì)現(xiàn)場(chǎng)督察結(jié)果進(jìn)行點(diǎn)評(píng),傳達(dá)5S新標(biāo)準(zhǔn)、新規(guī)定。通過大量的宣傳,改變員工認(rèn)識(shí)的誤區(qū),并且使員工認(rèn)識(shí)到:“并不是簡(jiǎn)單的大掃除,“不僅要把現(xiàn)場(chǎng)搞干凈,而且要排除一切干擾正常工作的隱患,防止和杜絕各種污染源的產(chǎn)生。最重要的是通過持續(xù)不斷地改進(jìn),從我做起,從身邊的每一件小事做起,養(yǎng)成自主管理的良好習(xí)慣。“工作也不是在正常的生產(chǎn)活動(dòng)中增加額外的工作,5S工作是生產(chǎn)活動(dòng)的組成部分。5S所創(chuàng)造的干凈整潔、舒適合理的工作場(chǎng)所是進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)所應(yīng)有的場(chǎng)所,5S對(duì)員工素養(yǎng)的要求也是一個(gè)合格的員工所應(yīng)具備的基本素質(zhì)。

1.4標(biāo)準(zhǔn)先行

在推行5S的過程中發(fā)現(xiàn),作業(yè)過程中缺乏必要的工裝件,現(xiàn)場(chǎng)缺乏必要的安全警示標(biāo)識(shí),工藝流程不夠合理,設(shè)備缺乏保護(hù),安全教育不夠人性化等等,其中一個(gè)主要原因是公司沒有較為系統(tǒng)、全面的5S標(biāo)準(zhǔn),作業(yè)人員沒有一個(gè)可依據(jù)、可操作的工作準(zhǔn)則。

因此,制定一個(gè)共同的標(biāo)準(zhǔn)作為公司各個(gè)部門統(tǒng)一遵守的原則是十分必要的。在結(jié)合公司現(xiàn)有安全、設(shè)備等標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上,5S標(biāo)準(zhǔn)組分期分批制定了適合公司的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),包括自行車停車區(qū)域標(biāo)識(shí)、安全通道標(biāo)識(shí)、設(shè)備5S責(zé)任牌、作業(yè)區(qū)與班組管理看板、動(dòng)力管線架空架、氣包周檢看板、各類安全警示標(biāo)識(shí)、掃帚掛架等等,由標(biāo)準(zhǔn)組成員討論,廣泛征求部門的意見,共同確定其可行性、可推廣性。

5S標(biāo)準(zhǔn)制定過程中,大量采用了目視化管理的方法,每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)均配有一張照片或圖例,生動(dòng)形象地描述了標(biāo)準(zhǔn)的要求,以便員工通過視覺的感知快速地掌握標(biāo)準(zhǔn),并且正確地運(yùn)用它。

1.5責(zé)任清晰

除了明確標(biāo)準(zhǔn)外,清晰地界定各區(qū)域的5S管理責(zé)任,是非常關(guān)鍵的。按照公司推進(jìn)5S管理的要求,5S管理辦公室組織七大生產(chǎn)部門以及配套部、急務(wù)部、工務(wù)部等部門,以作業(yè)區(qū)為單位,編制了定置管理圖,這份“定置管理圖”,也是公司各區(qū)域“嚨責(zé)任地圖冊(cè)”,其內(nèi)容包括了:

作業(yè)長(zhǎng)的姓名及聯(lián)系方式;

作業(yè)區(qū)內(nèi)各班組的位置及班組長(zhǎng)的姓名;

作業(yè)區(qū)內(nèi)的安全通道、工具箱(焊機(jī)箱)、垃圾斗、集裝箱、自行車停放點(diǎn)和煙灰缸(吸煙點(diǎn))的位置。

這樣,責(zé)任界定清晰了,各級(jí)管理人員才能負(fù)起責(zé)來,檢查考核也有了依據(jù)。

2.本質(zhì)改善、全員參與是成功實(shí)施嚨管理的核心

2.1查找5S問題,從本質(zhì)上予以改善

改善是對(duì)現(xiàn)狀的打破,是對(duì)傳統(tǒng)觀念的挑戰(zhàn)。“治標(biāo)需治本”,通過對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)存在問題的發(fā)現(xiàn),尋找問題存在的根本原因,力求深層次地考慮問題的癥結(jié)所在,探索5S管理本質(zhì)。表面上看,邪管理是生產(chǎn)部門的事情,實(shí)際上與公司的各個(gè)部門都是相關(guān)的。從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝流程、設(shè)備管理、品質(zhì)管理、安全措施等等方面,都能找到現(xiàn)場(chǎng)改善的切入點(diǎn)。經(jīng)梳理歸納為從以下七個(gè)方面推進(jìn)5S管理:

(1)設(shè)備管理。良好的工作環(huán)境,可靠的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),是維持正常生產(chǎn)秩序的前提條件。在略標(biāo)準(zhǔn)組的組織下,確定了設(shè)備管理略通用要求,制定了電焊機(jī)接地規(guī)范、氣包標(biāo)識(shí)規(guī)范、焊機(jī)箱內(nèi)部設(shè)置規(guī)范、動(dòng)力管線皮帶架空等規(guī)范。生產(chǎn)部門將設(shè)備責(zé)任人、點(diǎn)檢項(xiàng)目、設(shè)備保養(yǎng)內(nèi)容直接張貼在設(shè)備上。對(duì)起重設(shè)備標(biāo)注承受載荷,載人設(shè)備如高空作業(yè)車、碼頭吊籃、浮橋等在醒目位置標(biāo)注限載人數(shù),對(duì)設(shè)備運(yùn)行的主要指標(biāo)進(jìn)

行現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)。通過一系列規(guī)范的實(shí)施,運(yùn)用目視色彩的方法,提高了點(diǎn)檢、巡檢工作的效率和效果,促進(jìn)了設(shè)備的常態(tài)化管理,減少了設(shè)備的故障。

(2)流程改善。合理的工藝流程是提升工作效率,提高產(chǎn)品質(zhì)量,減少重復(fù)勞動(dòng),確保物流順暢的必要保證。為了改善工藝流程,生產(chǎn)部門廣泛學(xué)習(xí)先進(jìn)企業(yè)的經(jīng)驗(yàn),將其積極落實(shí)到本部門的生產(chǎn)實(shí)際中。為改變機(jī)艙內(nèi)隨處切割、破壞船上材質(zhì)的現(xiàn)象,機(jī)裝調(diào)試部在擴(kuò)大單元組裝的同時(shí),積極推行總段預(yù)曬裝、棲裝前移,減少塢內(nèi)管系安裝工作量,將大部分塢內(nèi)棲裝工作前移至平臺(tái)階段完成,減少了船塢吊裝工作量,降低了安全風(fēng)險(xiǎn)。

(3)工裝改善。設(shè)計(jì)符合公司生產(chǎn)實(shí)際的工裝件,將大大促進(jìn)生產(chǎn)效率的提升。各個(gè)生產(chǎn)部門在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)制作大量的托盤架,確保物資以托盤的形式運(yùn)送,一方面可以避免零部件遺失或損壞,同時(shí)也避免了二次整理,減少了搬運(yùn)的時(shí)間。加工部采用立體式的托盤架,對(duì)物品存放進(jìn)行合理規(guī)劃,大大提高了場(chǎng)地fflJ用率。腳手架工程承包商在搭拆過程中,野蠻施工,管子隨地亂扔,不僅對(duì)鋼板的油漆部位沒有任何的保護(hù)措施,還破壞了機(jī)艙內(nèi)大量精密的設(shè)備儀器,拖延了生產(chǎn)計(jì)劃。各個(gè)部門在略改善活動(dòng)中多次提出這個(gè)問題。為此,科枝管理部專門成立了課題組,改變傳統(tǒng)建筑管子腳手架存在的弊端,逐步推進(jìn)裝配式腳手板、移動(dòng)式腳手架,從源頭上減少了安全隱患。

(4)安全改善。干凈的場(chǎng)所,物品擺放有序,通道暢通,能很好地避免意外事故的發(fā)生。在危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置醒目的黃色警示標(biāo)識(shí),落實(shí)消火栓箱和滅火器箱的責(zé)任人,規(guī)范安全通道的設(shè)置,采用人性化的宣傳標(biāo)語,以漫畫的形式告訴大家什么是正確的行為,什么是錯(cuò)誤的行為。自行車亂停放的現(xiàn)象一直困擾著公司,有的放在分段下,有的放在吊車軌道上,嚴(yán)重地干擾了公司正常的生產(chǎn)秩序,也影響了公司的環(huán)境。在安環(huán)部的策劃下,規(guī)定了停放區(qū)域,增加了停放點(diǎn),同時(shí)加大了督察力度,目前該現(xiàn)象得到明顯改善,從本質(zhì)上消除了安全隱怠。

(5)質(zhì)量改善。5S能確保生產(chǎn)過程的迅速化、規(guī)范化,能十分有效地為建造優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。5S倡導(dǎo)從小事做起,做每件事情都要講究,而產(chǎn)品質(zhì)量正是與產(chǎn)品相關(guān)各項(xiàng)工作質(zhì)量的怠和,如果每位員工都養(yǎng)成做事講究的習(xí)慣,產(chǎn)品質(zhì)量自然投有不好的道理。推行5S之后,機(jī)裝調(diào)試部根據(jù)設(shè)備的形狀特點(diǎn)制作了專門的電氣箱保護(hù)罩并貼膜保護(hù),有效地保護(hù)了設(shè)備;原來機(jī)艙里面到處都是管子、備品備件,稍不注意就可能被絆倒,為此,經(jīng)常收到船東的投訴,抱怨檢驗(yàn)環(huán)境太差,不能報(bào)驗(yàn)。如今,混亂的環(huán)境得到了改善,船東對(duì)此非常滿意,特地寫了表?yè)P(yáng)信表示感謝。

(6)作業(yè)環(huán)境改善。5S能為大家創(chuàng)造一個(gè)優(yōu)美、安全的環(huán)境。實(shí)施5S之前,氣源皮帶隨處擺放,占據(jù)了安全通道,經(jīng)常被踩踏,一方面影響了正常的交通,另一方面也導(dǎo)致皮帶被損壞,易發(fā)生泄漏。各生產(chǎn)部門根據(jù)自己的場(chǎng)地特點(diǎn),設(shè)計(jì)了皮帶架空架,有固定式的,有旋轉(zhuǎn)式的,保障了通道的暢通,也避免了浪費(fèi)的現(xiàn)象。為了確保場(chǎng)地整潔干凈,公司來購(gòu)了大量的清掃工具,并且制作了擺放架,充分利用空間懸掛放置,確保了

清掃工具的定置管理。通過一段時(shí)間的努力,公司面貌有了很大的改觀。

(7)素養(yǎng)改善。“的核心和精髓是素養(yǎng),只有依靠大家的力量,才能取得略管理的最終成功。在5S管理辦公室的發(fā)動(dòng)下,公司掀起了“做文明的外高橋造船人”的活動(dòng),確定了“員工七大素養(yǎng)”,體現(xiàn)了外高橋員工和企業(yè)的共同追求,包含了5S管理的基本要素,反映了公司造船的生產(chǎn)特點(diǎn),規(guī)范了員工必須遵守的日常行為準(zhǔn)則,要求明確,針對(duì)性強(qiáng)。員工的素養(yǎng)和行為規(guī)范,在某種意義上代表著企業(yè)的形象,具體表現(xiàn)在員工在日常工作中的言談舉止以及技能素質(zhì)、工作責(zé)任心、文明程度等方面。“員工七大素養(yǎng)”就是從一個(gè)個(gè)細(xì)節(jié)入手,以規(guī)范員工的日常行為為目標(biāo),是推進(jìn)公司管理的根本保障,提升員工素養(yǎng)的重要抓手,用心、用腦、用手把每一個(gè)細(xì)節(jié)做到位。

2.2改善方案發(fā)布

在5S管理標(biāo)準(zhǔn)組的指導(dǎo)下,各生產(chǎn)部門對(duì)照5S的要求,找出了部門存在的間題,累計(jì)1901張照片、839個(gè)問題點(diǎn),針對(duì)問題點(diǎn)一一制定詳細(xì)的現(xiàn)場(chǎng)業(yè)務(wù)改善方案,并確定了計(jì)劃節(jié)點(diǎn),表述了改善后的效果及達(dá)到的目標(biāo)。

開展改善方案發(fā)布會(huì)是使略工作快速見效和有效推廣的最佳方法之一。發(fā)布部門選擇一個(gè)或兩個(gè)作業(yè)區(qū)作為示范作業(yè)區(qū),集中部門的力量對(duì)這個(gè)區(qū)域進(jìn)行全面的5S整治,通過快速的孔活動(dòng)所取得的成果來告訴公司領(lǐng)導(dǎo)、各部門員工,只要有決心、有信心,5S是能夠成功的。同時(shí),以此為契機(jī),在全公司范圍內(nèi)推廣5S舌動(dòng),鼓勵(lì)先進(jìn)的更先進(jìn),以點(diǎn)帶面,并鞭策后進(jìn)部門奮起直追。發(fā)布會(huì)上,還會(huì)提出一些要重點(diǎn)解決的間題,需要投入大量的資金,或者需要其他部門的配合,提請(qǐng)公司高層領(lǐng)導(dǎo)商議決策。

2•3全員參與

在公司領(lǐng)導(dǎo)的重視下,全員上下紛紛行動(dòng)起來,你追我趕,積極投入到5S舌動(dòng)中,在公司范圍內(nèi)營(yíng)造了“5S工作、人人參與”的良好工作氛圍。

加工部在取得階段性成果后,制定了《加工部5S創(chuàng)新成果評(píng)估方案》,成立了5S評(píng)估小組,鼓勵(lì)員工推陳出新,通過改善現(xiàn)場(chǎng)存在的間題,消除浪費(fèi),消除安全隱患。

組立部制作了各類工裝件1日種,通過這些工裝件的使用,增加了現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面積,消除了帶昆放、混料等現(xiàn)象,減少了差錯(cuò),現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔,道路通暢,提高了工作效率。同時(shí)也有利于減少庫(kù)存,節(jié)約資金。

搭載部對(duì)怠組場(chǎng)地進(jìn)行了重新規(guī)劃,設(shè)置了專用安全通道,結(jié)合部門特點(diǎn),對(duì)平臺(tái)定置設(shè)備和能源管線架空架進(jìn)行了制作和布置;對(duì)平臺(tái)區(qū)域的工具箱進(jìn)行了重點(diǎn)整治,從內(nèi)部擺放的工具、工具箱的點(diǎn)檢,到責(zé)任人的落實(shí)、工具箱的編號(hào)等都作出了規(guī)定,工具箱的數(shù)量從原來的1108個(gè)減少到現(xiàn)在的971個(gè),大大提高了現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地利用率。

模塊部的上建作業(yè)區(qū)對(duì)J急組場(chǎng)地實(shí)行了5S看板管理,曬裝過程牽涉到多個(gè)工種,責(zé)任的明確至關(guān)重要。為此,部門制作了』息組5S管理看板,明確了各階段的責(zé)任人,5S檢查確認(rèn)人等信息,避免了相互推語,做到了天天管理、日日達(dá)標(biāo)。

船裝部將5S工作落實(shí)到日常生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié),做到5S工作與設(shè)備保護(hù)、文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn)、成本管理相結(jié)合,通過班組將5S管理理念滲透到每一位員工。

機(jī)艙作為機(jī)裝調(diào)試部最王要的施工場(chǎng)所,需要安裝大量管系、設(shè)備,是船舶建造的關(guān)鍵。為了改善機(jī)艙施工環(huán)境,讓船東對(duì)本單位船舶建造有好的印象,部門發(fā)揮群眾的智慧,制作了清掃工具、螺絲箱、角鋼堆放架子等工裝件,確保每個(gè)物品都有一個(gè)“家”;多余的材料及時(shí)回收,扎帶、破布等不得亂扔,施工完畢及時(shí)清理,做到腳手無余料等等,得到了船東的好評(píng)。

涂裝部積極推行員工的自王管理,提高自身素養(yǎng)。涂裝作業(yè)人員工作環(huán)境最臟,也最辛苦,人員素質(zhì)良蒸不齊,造成了5S工作較難推行。每一天班前會(huì)反復(fù)重申自查工作的必要性和必須性,讓每一名員工把自查當(dāng)一頂分內(nèi)的工作和必需的工作內(nèi)容來完成。每完成一項(xiàng)工作,清理垃圾,整理現(xiàn)場(chǎng),做到了“合格產(chǎn)品給下道,優(yōu)美環(huán)境我維護(hù)”。

工務(wù)保障部聯(lián)手各生產(chǎn)部門深化設(shè)備5S管理。從電箱保養(yǎng)、規(guī)范接線設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化入手,積極推進(jìn)動(dòng)力氣管顏色標(biāo)準(zhǔn)化,結(jié)合截動(dòng)力氣源接口管理規(guī)定》的實(shí)施,從本質(zhì)上減少了事故發(fā)生的可郁性,確保了現(xiàn)場(chǎng)施工的安全

檢查與考核是維持5S水平的重要手段。

3.1建立5S管理督察工作機(jī)制

為了使5S活動(dòng)水平得到有效維持和持續(xù)提升,定期實(shí)施5S督察是十分有必要的。在員工養(yǎng)成良好的5S習(xí)慣之前,它是一項(xiàng)十分重要的活動(dòng)。維持和提升5S水平是一件困難的事情,稍有松懈或者其他客觀因素都會(huì)造成略活動(dòng)的停滯,來之不易的5S成果可能很快消失。根據(jù)各責(zé)任區(qū)域的特點(diǎn),公司發(fā)布了《關(guān)于深入推進(jìn)5S管理的若干規(guī)定》,制定了辦公區(qū)域、內(nèi)場(chǎng)區(qū)域、機(jī)艙區(qū)域、平臺(tái)區(qū)域、甲板區(qū)域的5S管理檢查表。

為配合督察的實(shí)施,5S管理辦公室發(fā)布了筆關(guān)于進(jìn)一步規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)5S督察工作的通知》,要求各5S督察小組按照各區(qū)域范圍的督察點(diǎn)進(jìn)行月度考評(píng),每月至少覆蓋兩次以上。各現(xiàn)場(chǎng)5S督察小組對(duì)區(qū)域督察點(diǎn)所拍攝的不符合5S要求的照片,上傳公司。A網(wǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理信息平臺(tái),并注明日期、區(qū)域、違規(guī)事項(xiàng)等,以便各部門查明違規(guī)事項(xiàng)后,能及時(shí)予以整改,防止以后類似違規(guī)現(xiàn)象的再次發(fā)生。

為確保月5S督察結(jié)果的可信度、公正度,按照公司生產(chǎn)場(chǎng)地的區(qū)域劃分,將責(zé)任區(qū)細(xì)分為1517個(gè)督察點(diǎn),安排專人一一對(duì)應(yīng)來開展月度檢查工作。按照通道、物品擺放、地面、消防器材、垃圾箱、能源管線、工具箱9個(gè)方面進(jìn)行督察,建立、健全了5S督察的月度考核機(jī)制。

在推進(jìn)5S的過程中,公司高層領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)常去生產(chǎn)第一線了解5S的推進(jìn)情況,對(duì)部門的改善成果進(jìn)行表?yè)P(yáng),對(duì)不符合5S要求的現(xiàn)象提出批評(píng),強(qiáng)有力地推動(dòng)了5S管理的進(jìn)程。

3.2獎(jiǎng)懲分明,納入部門考核

為了實(shí)現(xiàn)略管理責(zé)任層層分解,人人擔(dān)負(fù)起相應(yīng)的責(zé)任,公司將部門每個(gè)月的邢表現(xiàn)納入部門績(jī)效考核范疇,占有一定的比例,具體表現(xiàn)在考核結(jié)果與經(jīng)濟(jì)分配掛鉤,從而確保責(zé)任到位,責(zé)任到人,各盡其力,各負(fù)其責(zé)。在推行略管理的初級(jí)階段,不失為一個(gè)有效的方法。

3.3正確的疏導(dǎo)

“疏為川谷,以導(dǎo)其氣”,疏與導(dǎo),是辯證的統(tǒng)一。在現(xiàn)場(chǎng)檢查中,督察人員常常發(fā)現(xiàn),生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、地面到處是煙灰煙蒂,屢禁不止。經(jīng)過調(diào)研發(fā)現(xiàn),造成這種現(xiàn)象的根本原因是由于現(xiàn)場(chǎng)吸煙點(diǎn)較少,煙灰缸的容量不夠。因此,公司重新設(shè)計(jì)制作了一百多個(gè)煙灰缸,廣泛分布于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),為現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的整頓創(chuàng)造了條件。

4.持續(xù)改進(jìn)是5S管理成功的秘訣

4.1建立激勵(lì)措施,鞏固成果

激勵(lì)措施是推動(dòng)工作的“發(fā)動(dòng)機(jī)”。為了激發(fā)廣大員工的5呂工作熱情,持續(xù)不斷地推進(jìn)略管理,定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)“水平進(jìn)行評(píng)比是很有必要的。嚨管理是否成功,調(diào)動(dòng)基層組織的積極性,鼓勵(lì)廣大員工運(yùn)用自己的聰明才智,找創(chuàng)意,想點(diǎn)子,是至關(guān)重要的。為了鞏固5S管理成果,公司設(shè)立了5S管理“金掃帚作業(yè)區(qū)獎(jiǎng)”、“金掃帚班組獎(jiǎng)”、“貢獻(xiàn)獎(jiǎng)”和“創(chuàng)意獎(jiǎng)”,每季度評(píng)選一次,通過表彰先進(jìn)部門和個(gè)人,為公司其他部門樹立榜樣,激發(fā)起員工的積極性和參與性,促進(jìn)員工之間的互動(dòng)交流,發(fā)揮團(tuán)隊(duì)的精神力量,形成了5S管理的長(zhǎng)效機(jī)制。

4.2舉行5S效果發(fā)布會(huì)

5S經(jīng)過一段時(shí)間的實(shí)施后,舉辦成果驗(yàn)收發(fā)布會(huì),可以監(jiān)督部門實(shí)施的進(jìn)展,確保其按照計(jì)劃實(shí)施,也可以互相交流實(shí)施5S的經(jīng)驗(yàn),取長(zhǎng)補(bǔ)短。通過參觀取得效果的部門或區(qū)域,請(qǐng)公司領(lǐng)導(dǎo)、專家進(jìn)行成果評(píng)價(jià),來達(dá)到全體員工成就感的認(rèn)同,以提高執(zhí)行的信心。

4.3持續(xù)改進(jìn)

5S是一個(gè)持續(xù)改進(jìn)、永無止境的活動(dòng)。與任何管理的循環(huán)過程一樣,是不斷計(jì)劃、執(zhí)行、檢查、修正、總結(jié)的過程。只有經(jīng)過不斷的努力,認(rèn)真地開展整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)的各頂活動(dòng),從形式化過渡到行事化,再向習(xí)慣化推進(jìn),使全體員工嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)化的良好作風(fēng)后,才能練就一種優(yōu)秀的企業(yè)文化。2016年,隨著公司“精益管理年”的推進(jìn),5S作為精益管理的基礎(chǔ),5S管理又增加了更多、更深層次的內(nèi)涵。推行5S是一條漫長(zhǎng)的道路,絕不是短期能看到實(shí)際成果的,就算經(jīng)過一段時(shí)間達(dá)到預(yù)定的目標(biāo)后,也需要持之以恒維持成果,再創(chuàng)更高的境界。

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