一、6S管理有操作規(guī)程，但是沒有安全規(guī)程

許多企業(yè)操作規(guī)程中缺少安全注意事項(xiàng)。所以，要制訂安全操作規(guī)范或在操作規(guī)程中補(bǔ)充安全事項(xiàng)。

在安全操作規(guī)程中，不僅有如何進(jìn)行安全操作的說明，還要寫明如果出現(xiàn)意外情況怎么辦，比如：受傷后怎么緊急處理傷口、打哪個(gè)應(yīng)急電話；停電后有哪些操作步驟，等等。

6S改善活動(dòng)

二、員工不愿遵守6S管理安全操作規(guī)程

對(duì)于員工不愿意遵守安全規(guī)范的原因，糾其根本，大概有兩種可能。一種可能是操作規(guī)程本身有問題，而且即使違反了，也不會(huì)影響安全。另一種可能是安全規(guī)程本身是必要的，只是由于繁瑣大家不愿意遵守。

1、對(duì)于第一種情況，要對(duì)操作規(guī)程本身進(jìn)行簡(jiǎn)化，這時(shí)候首先需要進(jìn)行操作動(dòng)作分析、擺放位置分析等，以便于操作同時(shí)實(shí)現(xiàn)高效率和安全的兩大目標(biāo);然后將改善后的操作進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化描述，以使該崗位所有員工都按照同樣的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作。

2、對(duì)于第二種情況，原因很簡(jiǎn)單，但克服起來最難?？蓮姆厘e(cuò)法和強(qiáng)化安全習(xí)慣兩個(gè)角度進(jìn)行解決。

防錯(cuò)法的意思簡(jiǎn)單地說就是如何去防止錯(cuò)誤發(fā)生的方法。防錯(cuò)法在安全生產(chǎn)中一般應(yīng)用的是保險(xiǎn)原理和保護(hù)原理。

①保險(xiǎn)原理

兩個(gè)以上的動(dòng)作必須共同或依序執(zhí)行才能完成工作。例如：操作沖床的工作，為預(yù)防操作人員不小心將手夾傷，所以設(shè)計(jì)雙啟動(dòng)按鈕，只有同時(shí)按下兩側(cè)按鈕，沖頭才會(huì)落下，按下單側(cè)按鈕，沖頭不會(huì)移動(dòng)，這樣操作人員的手就不會(huì)受傷。

②保護(hù)原理

采用分隔不同區(qū)域的方式，來達(dá)到保證某些地區(qū)不會(huì)造成危險(xiǎn)或錯(cuò)誤的現(xiàn)象發(fā)生。比如：家庭中危險(xiǎn)的物品放入專門的柜子中加鎖并置于高處，預(yù)防無知的小孩取用而造成危險(xiǎn)。再比如：電動(dòng)圓鋸有保護(hù)鋸片套，以防止鋸到手。

5S咨詢公司認(rèn)為企業(yè)應(yīng)該盡量減輕員工需要記憶的東西，“記”是容易出錯(cuò)的，人是容易疏忽的，尤其在人疲勞的時(shí)候。所以，要通過培訓(xùn)、檢查、教育等方式，讓員工形成安全的動(dòng)作習(xí)慣。

三、員工總是容易走神，造成安全隱患

在出現(xiàn)的安全事故中，許多都是員工沒有集中注意力違反操作規(guī)程造成的。

1、員工不是機(jī)器，他有七情六欲、心理變化，會(huì)受外界環(huán)境影響。比如，會(huì)因家庭瑣事變得心情不好，會(huì)因?yàn)闇贤ú涣寂c主管產(chǎn)生誤解，會(huì)因收入問題導(dǎo)致開支拮據(jù)等。這些都會(huì)對(duì)一個(gè)人是否能夠?qū)Ｐ墓ぷ鳟a(chǎn)生影響。

2、員工的工作大都枯燥乏味，人們干枯燥乏味的工作時(shí)，有時(shí)會(huì)走神、胡思亂想。

3、人容易疲勞，人在疲勞狀態(tài)下，容易出現(xiàn)操作不規(guī)范。

為了應(yīng)付走神造成的6S管理安全隱患，一是應(yīng)用防錯(cuò)法，二是讓員工間歇性休息或干不同的工作。

①防錯(cuò)法

舉個(gè)例子：壓力警報(bào)防錯(cuò)，許多化學(xué)反應(yīng)中會(huì)產(chǎn)生巨大壓力，壓力太大就會(huì)產(chǎn)生爆炸，為防止員工疏忽忘記進(jìn)行壓力調(diào)整可以安裝壓力警報(bào)，警報(bào)聲會(huì)提醒員工進(jìn)行下一步的操作。有些場(chǎng)合還可以應(yīng)用減壓閥門，壓力一大，閥門自動(dòng)打開，釋放壓力，防止爆炸出現(xiàn)。

②員工間歇性休息

就是讓員工每干一段時(shí)間工作就稍微休息一會(huì)，免得過度疲勞。對(duì)于一直從事單調(diào)動(dòng)作的員工，可以每隔一段時(shí)間就干些其他工作，如領(lǐng)料、打掃現(xiàn)場(chǎng)等。

四、員工安全意識(shí)差

從員工角度幫助其改變心態(tài)，要認(rèn)識(shí)到小失誤必然累積出大事故。從領(lǐng)導(dǎo)的角度，要加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)6S管理訓(xùn)練和檢查，要將安全操作作為班前會(huì)、班后會(huì)的強(qiáng)調(diào)內(nèi)容，通過隨時(shí)檢查隨時(shí)指正，使員工養(yǎng)成遵守安全操作規(guī)范的習(xí)慣。

五、6S管理安全培訓(xùn)走形式，效果不好

許多企業(yè)的安全培訓(xùn)枯燥乏味，員工根本沒興趣聽，也記不住，更沒有落實(shí)到工作中，所以，要把安全培訓(xùn)變成現(xiàn)場(chǎng)訓(xùn)練，邊演示邊講解，讓員工對(duì)安全注意事項(xiàng)有直觀感受。同時(shí)，以安全事故分析或危險(xiǎn)性作業(yè)KYT分析為主要形式，定期進(jìn)行互動(dòng)討論，增強(qiáng)員工的參與感、方便員工記憶。

六、安全改善浪費(fèi)錢

安全改善是有成本的，但是企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)必須要明白，安全事故更是有成本的。安全事故的成本主要包括直接經(jīng)濟(jì)損失和受傷害員工的賠償?shù)取，F(xiàn)在，安全事故賠償金額越來越大，事故頻發(fā)，企業(yè)成本就會(huì)上升。理解了這些，企業(yè)就會(huì)明白，主動(dòng)進(jìn)行安全改善，才識(shí)是節(jié)省成本的好方法。更重要的是，我們要明白，人的生命和幸福是無法用金錢衡量的。