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乳化車間5S現場管理制度

發(fā)布時間:2016-12-09發(fā)布作者: 6S咨詢服務中心 關注人數:



乳化車間5S現場管理試行制度

目的:為了認真落實好5S推進工作,提高車間工作效率,保障安全,減少浪費,確保產品品質,整體提升全員管理水平,塑造企業(yè)新形象,6S現場管理培訓公司特制定本制度。

范圍:

乳化車間所屬的班組、工序全體員工;

乳化車間所管轄和涉及的區(qū)域,包括生產作業(yè)現場、公共場所、活動辦公區(qū)域。

職責:

車間各位員工負責對自己所管轄區(qū)域的5S執(zhí)行及檢查;車間“三長兩員”負責對所管轄區(qū)域的5S執(zhí)行及檢查;車間工作小組負責5S日常執(zhí)行情況的檢查、記錄和報告;車間帶班主任負責本班5S工作檢查及督導和全車間5S關聯工作的稽核、處理。

內容:

1.上班前5S:

1.1各崗應嚴格遵守車間日常管理制度,按規(guī)定穿戴廠服及護具,衣著干凈,儀表端莊,上班前5分鐘到達指定地點列隊準備點名及班前會。

1.2所屬關、重崗位或當班值勤人員、班組長應在上班時間前30分鐘到崗,進行現場、設備、物料等5S點檢和交接確認并記錄,班前會前將異常情況書面上報車間。

1.3所屬關、重崗位或當班值勤人員、班組長在班前會未進行班前檢查或無異常情況上報的,責任自動默認歸屬當班崗位人員,未按時到崗的按車間考勤規(guī)定考核。

2上班中5S:

2.1作業(yè)現場的地面、墻壁、門窗、燈具、梯道、天花板等衛(wèi)生應保持干凈、清爽,做到無塵、無雜異物、無蛛網、無殘次不全、無損壞、無水跡、無污垢。

2.2原輔材料、殘次藥料、廢藥回收料、成品,必須按要求做好四定(定置、定位、定量、定點),嚴禁區(qū)域線內擺放非標識定置的其他物品和混合堆放。

2.3設備操作者或負責人,必須嚴格執(zhí)行車間設備運行管理職責,做到會檢查、勤巡查、常清掃,嚴禁未認真履職而導致設備非正常、帶病運行。

2.4操作中所使用后的工裝器具、工具應及時整理、清掃后歸位復元,禁止不清理、不整理的隨意放置;工具柜內物品應有標識,擺放有序、清爽了然、易取易放,并做好記錄。

2.5個人物品非使用時,應干凈整齊的放置在物品柜內,嚴禁隨意亂放、丟棄;柜內物品擺放有序、清爽了然、易取易放。

2.6工作臺面應保持清潔,需用物品應放置整齊,作業(yè)通道應保持干凈暢通,所需物料或廢棄的包裝物應及時處置,嚴禁隨意放置占用通道。

3下班前5S:

3.1各崗應對所轄區(qū)域的5S工作進行自查,有不符合規(guī)定的地方應及時糾正,確?,F場、設備、物料、器具整齊干凈、完好有序。

3.2各工序的現場、設備、物料、器具、工藝等有過改進、修理的地方或其他特殊事項,班組長應詳實做好交接班記錄和需關注的事項。

3.3殘藥剝離回收工作應分工明確、有序進行,回收的殘藥應及時轉運到指定地點存放,剝離廢棄的藥皮應及時清掃、收拾整理,禁止將殘藥、藥皮和未處理的殘藥混合堆放或占用通道。

3.4及時、準確地向車間上報日常操作單,打掃環(huán)境衛(wèi)生,列隊召開班后會,做到有紀律、有秩序、有素養(yǎng)地完成當班最后的工作。

4.檢查、稽核和糾正:

4.1車間各崗對5S點檢表所劃分的區(qū)域有維持、檢查、稽查、糾正、報告的權力和義務。

4.2各班組長、機長對所轄區(qū)域的5S工作有宣傳、分工、維持、檢查、稽查、糾正、報告的權力和義務。

4.3車間的兼職安檢員和車間值日員或指定人員,負責車間的日常5S檢查、稽查工作。

4.4車間的檢查采用日常檢查和專項檢查相結合,檢查應有記錄,有整改期限,責任人或負責人必須簽字確認。

4.5制藥班負責檢查內容的整理、上報工作,車間對需整改的項目予以公示。

5.考評、考核:

5.1在車間當月5S日查中,同一區(qū)域、同一項目出現三次不合格的,區(qū)域責任人處罰5~10元;三次以上的處以5元/次的罰款,并限期整改。

5.2在公司檢查或其他重大檢查中被查出不合格項的,每項處以10~20元罰款,并限期整改。

5.3所有檢查記錄以當時客觀存在事實為準,嚴禁當事人無理刁難檢查人員,違者處以5~10元/次罰款,情節(jié)嚴重的按車間相關規(guī)定嚴肅處理。

5.4同一工序當月檢查中,有10次輕微不合格項的,工序班組長處以10元的罰款;10次以上的按每次2元累計處罰。

5.5當月檢查或歷次公司抽查中,從未出現過不合格項的區(qū)域,當月獎勵責任人10~20元。

5.6在車間5S管理工作中有合理化建議且確實有良好效果的,當月獎勵責任人20~30元或上報公司予以表彰。

5.7車間負責當月考評,所有獎懲均在車間內部平衡考核。

5.8考評按每5元計一分,累計積分存入員工績效檔案,作為員工當月績效考評和年終評比先進及任用選拔的依據。

6.附錄:

6.1本制度為試行專項制度,操作運行出現較重偏差時,可臨時予以調整完善。

6.2本制度應認真宣貫學習,員工清楚明了后需簽字確認。

 

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