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什么是電力企業(yè)5S管理模式
發(fā)布時間:2016-12-27 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 丨 關(guān)注人數(shù):
電力企業(yè)5S管理如何做,在電力企業(yè)推行5S管理有什么需要企業(yè)管理者注意的地方?下面7S管理培訓(xùn)公司提出的電力企業(yè)5S管理的相關(guān)知識:
電力企業(yè)5S管理
5S管理是源起于日本企業(yè)的一種有效的管理方法,目前國內(nèi)很多企業(yè)也引進(jìn)了這種管理方法一。5S指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場,對材料,設(shè)備人員等生產(chǎn)要素開展相應(yīng)的整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)等活動,為其他管理活動,如全面質(zhì)量管理,ISO9000活動等奠定良好的基礎(chǔ),是日本產(chǎn)品品質(zhì)得以迅猛提高行銷全球的成功之處。整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)的日語外來詞匯的羅馬文拼寫時,它們的第一個字母都為S。
整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SETKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)五個項(xiàng)目,所以又稱之為5S。
由于理解的不同,對5S管理的表述略有不同,如“整理”有的為“清理”,“自律”有的為“修養(yǎng)”、“ 素養(yǎng)”等,實(shí)質(zhì)含義是一樣的 ,其意義在于:
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電力企業(yè)5S管理模式
1、節(jié)約成本、減少浪費(fèi)、提高效率。減少人力、材料、設(shè)備、場所、工時的浪費(fèi),優(yōu)化作業(yè)方法,從而降低成本,提高效率。
2、提升企業(yè)形象,整齊清潔的工作環(huán)境。能增強(qiáng)客戶的信心,易于吸引客戶。建立顧客對干凈整潔工廠的信心與良好口碑。
3、 提升員工歸屬感,養(yǎng)成良好的習(xí)慣。提高員工的素養(yǎng),使每位員工都有成就感,能造就現(xiàn)場全體人員進(jìn)行改善的氣氛。易帶動員工改善管理的意愿。
4、品質(zhì)有保障,確保交貨期。品質(zhì)保障的基礎(chǔ)在于做任何事都要“講究”,不“馬虎”,5S,就是要去除馬虎,使品質(zhì)有保障,能按時生產(chǎn)出客戶所需的產(chǎn)品,準(zhǔn)時交貨。
5、安全有保障。工作場所寬敞明亮,通道暢通,視野開闊,物品擺放有序、一目了然,當(dāng)然安全有保障。
5S管理的整理、整頓并非局限于:做好整理、整頓,就好了,也不是喊喊口號、貼貼公布欄、公開宣告,總而言之,它并非寫出來、喊口號來讓人看的,而是要確確實(shí)實(shí)、踏踏實(shí)實(shí)地去“做”的事。
我們要先充分了解它的基本含義后,再來確認(rèn)耳熟心知的5S管理行動吧!
(1S)--整理
對工作現(xiàn)場的清理,分開要與不要的東西,只保留有用的東西,撤除不需要的。整理(Seiri)是先“分開”后“處理”的意思。分開和處理是一個階段內(nèi)的兩個步驟。分開是先將要的(必須留下的)和不要的(用不著的)東西分開;過期的和未過期的分開;好的和壞的分開,經(jīng)常用的和不經(jīng)常用的分開;原件和復(fù)印本分開等等。在分開這一個步驟中,先不要去考慮如何處理。在過程中,如果你腦海中浮現(xiàn)一些處理的方法,最好先把它們寫下來,供下一步參考用。分開這一步完成了,然后才考慮如何處理。處理的方法也可以是多樣化的。如:棄置、燒毀、切碎、收藏、轉(zhuǎn)送、轉(zhuǎn)讓,廉價出售,再循環(huán)……視乎物品和內(nèi)容而定。例如一個根據(jù)工具的使用頻率來劃分的貯藏方法參考例子:若某個工具一年中只用一次,或一次也沒用過,可考慮將這工具廢掉或入廠工具庫存放; 而毎天都要使用的就須放在自己的工具箱,以便隨時取用。
(2S)--整頓
執(zhí)行“整頓”的消極意義為防止缺料、缺零件,其積極意義則為“控制庫存”,防止資金積壓。
整頓是放置物品標(biāo)準(zhǔn)化,使任何人立即能找到所需要的東西,減少“尋找”時間上的浪費(fèi),也就是將物品,按“定點(diǎn)”、“定位”、“定量”三原則規(guī)范化,使工作效率、工作品質(zhì)、材料控制成本上,達(dá)到最大的效益。
(3S)--清掃
產(chǎn)品品質(zhì)的優(yōu)或差與組織的清潔有著相當(dāng)密切的關(guān)系,在一般的印象中,“清掃”就是用掃把掃掃地、用抹布擦拭機(jī)器即可。其實(shí),真正的“清掃”應(yīng)是除了包括上述的最基本動作之外,工作場所的地面、墻壁、天花板以及日光燈的內(nèi)側(cè)均要清洗干凈,除了能消除污穢,確保員工的健康、安全衛(wèi)生外,還能早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常、松動等,以達(dá)到全員預(yù)防保養(yǎng)的目的,借以提高工作效益、降低成本,使設(shè)備永遠(yuǎn)維持在最佳的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下,進(jìn)而生產(chǎn)出良好品質(zhì)的產(chǎn)品。
(4S)--清潔
“清潔”與前面所述的整理、整頓、清掃的3個S略微不同。3S是行動,清潔并不“表面行動”,而是表示了“結(jié)果”的狀態(tài)。它當(dāng)然與整理、整頓有關(guān),但以與清掃的關(guān)系最為密切。為機(jī)器、設(shè)備清除油垢、塵埃,謂之清掃,而“長期保持”這種狀態(tài)就是“清潔”,將設(shè)備“漏水、漏油”現(xiàn)象設(shè)法找出原因,徹底解決,這也是“清潔”,是根除不良和臟亂的源頭。因此,“清潔”是具有“追根究底”的科學(xué)精神,大事從小事做起,創(chuàng)造一個無污染、無垃圾的工作環(huán)境。
(5S)--習(xí)慣、紀(jì)律
5個S—整理、整頓、清掃、清潔、習(xí)慣,在推行5S運(yùn)動中都很重要,但是我們認(rèn)為其中最重要算是“習(xí)慣”。5S實(shí)際上是日常習(xí)慣的事,也不是靠一個人做就可以的,而是需要親身去體會實(shí)行,由內(nèi)心里得到認(rèn)同的觀念。因?yàn)樽约旱氖韬?,會給別人帶來不便、損失,所以養(yǎng)成習(xí)慣、確實(shí)自覺遵守紀(jì)律的事情,就是“習(xí)慣”。
世界上最平凡的事情,最常見的事務(wù),可能就是最珍貴,最有價值的東西。5S管理是一個很好的例子。日本企業(yè)內(nèi)部這種現(xiàn)場管理方法,就擺在我們的眼前,但一直沒有人領(lǐng)悟其中的奧秘之處!現(xiàn)在許多日本公司及世界先進(jìn)的企業(yè),已經(jīng)超越了5S的范疇。近年來,有6S管理及7S管理的出現(xiàn)和實(shí)施。Motorola更有10S的建立。10S即:1S-Sort 分類;2S-Set 整頓;3S-Shine清掃;4S-Standards標(biāo)準(zhǔn)化;5S-Strict 紀(jì)律;6S-Safety安全;7S-Security 保安;8S-Stout體能強(qiáng)化;9S-Skills技能多樣化;10S-Streamline作業(yè)精簡化。以上范圍除了原有5S的工作場所外,還將重點(diǎn)放在個人發(fā)展上,同時也隱含了ISO 14000及ISO 18000的范疇。是值得注意的趨勢。
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