6S由5S引申而來(lái)，那么5S又是什么意思呢？

一、5S定義：

是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素工開展整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)等管理活動(dòng)，從而為企業(yè)的各項(xiàng)生產(chǎn)管理改善奠定有效基礎(chǔ)。

什么是6S

二、5S的起源與發(fā)展：

5S起源于日本，1955年，日本的宣傳口號(hào)為“安全始于整理，終于整理、整頓”，當(dāng)時(shí)只推行了前兩個(gè)“S”，其目的僅為了作業(yè)空間和安全，后因生產(chǎn)和品質(zhì)控制的需要，又逐步提出了“3S”，也就是清掃、清潔、素養(yǎng)，從而使應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展，1986年掀起5S高潮。日本企業(yè)將作為管理工作的基礎(chǔ)，推行各種品質(zhì)管理方法，二次世界大戰(zhàn)后，產(chǎn)品品質(zhì)迅速提升，成為經(jīng)濟(jì)大國(guó)，而在豐田公司的倡導(dǎo)下，對(duì)于塑造企業(yè)形象，降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場(chǎng)所、改善現(xiàn)場(chǎng)等方面發(fā)揮了巨大作用，逐漸被各國(guó)管理界所接受、推廣，并成為工廠管理的主要模式，被稱為生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的使用工具包。

三、5S的含義：

整理（SEIRI）整頓（SEITON）清掃（SEISO）清潔（SEIKETSU）素養(yǎng)（SHITSUKE）因這五個(gè)日文單詞的羅馬拼音都以“S”開頭故簡(jiǎn)稱5S我國(guó)企業(yè)在結(jié)合實(shí)際應(yīng)用時(shí)又增加了安全“Safety”，變成了6S如果再加上節(jié)約“Saving”、“Satisfaction”Service就成了“7S”甚至“10S”。

◆1S-整理

定義：

區(qū)分要與不要的東西，要的東西留下，不要的東西清離現(xiàn)場(chǎng)。

目的：

將空間騰出來(lái)活用，防止誤用誤送塑造清爽的工作環(huán)境。比如；磚架放置區(qū)的爛磚架，輥棒房的爛輥棒，窯頭窯尾的爛掃把、料磚坯等等。這些東西如果不及時(shí)清走，就會(huì)使我們工作場(chǎng)所越來(lái)越狹小。

◆2S-整頓

定義：要的東西定位、定量、定標(biāo)識(shí)整齊擺放。比如上面說的有用磚架要放在有標(biāo)識(shí)的指定位置，避免叉車司機(jī)要磚架時(shí)到處找，有用的輥棒要分高溫、中溫分別堆放，作好標(biāo)識(shí)，標(biāo)明數(shù)量，，讓人一看就知道。換棒時(shí)馬上能拿到，試想如是不開堆放，混在一起，沒個(gè)數(shù)，當(dāng)換棒時(shí)，有可能換下200根舊棒，兩個(gè)磨棒工找了一個(gè)小時(shí)，最后只能找到150根新棒，還差50根怎么辦？沒辦法只好舊棒也好、臟棒也好湊合用。需清掃工具如掃把之類要放在清掃工具架上，不要隨便放，這一個(gè)那一個(gè)。需要的時(shí)候，隨時(shí)都能拿到。再比如工具，高溫區(qū)棒套上的卡簧片互相打架了，眼看再打下去，會(huì)斷棒甚至堵窯，急死人！但你又是一個(gè)不喜歡整理東西的人，一個(gè)馬大哈，什么工具不分類別亂放在一起，出事時(shí)，偏偏找不到那個(gè)4MM內(nèi)六角扳手。最后花了十幾分鐘才在哪個(gè)角落找到了，太晚了！此時(shí)輥棒斷了好幾條，要不是其它兄弟來(lái)得快幫忙，又會(huì)堵窯了，一場(chǎng)悲據(jù)又要上演了。

目的：

不浪費(fèi)時(shí)間找東西，工作場(chǎng)所一目了然、整整齊齊的工作環(huán)境、消防隊(duì)過多的積壓物品。

◆3S-清掃

定義：清除職場(chǎng)內(nèi)臟污，并防止污染發(fā)生。工作場(chǎng)所是否干凈，是否整潔，是否舒適，既會(huì)影響員工的工作情緒，工作激情、工作效率也會(huì)影響員工的身心健康。舒適的工作環(huán)境，員工心情舒暢，又臟又亂又差、到處是煙霧、到處是灰塵、到處是垃圾，面對(duì)這樣的工作環(huán)境，員工的心情肯定很糟糕。同時(shí)這樣的環(huán)境也有害員工的健康。灰塵里有SiO2，時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)得塵肺病。因此必須經(jīng)常打掃地面，保持干凈。同時(shí)工作場(chǎng)所臟污，設(shè)備的保養(yǎng)也會(huì)很差，設(shè)備的使用壽命也會(huì)縮短。設(shè)備也和人一樣，也需要好的工作環(huán)境，只是不會(huì)喊，不會(huì)叫而已。

目的：消除臟污、保持職場(chǎng)干凈。

◆4S-清潔

定義：將上面實(shí)施成果制度化、規(guī)范化、維持其成果。6S活動(dòng)搞一次很容易，車間幾十號(hào)人加班加點(diǎn)幾個(gè)小時(shí)來(lái)一場(chǎng)運(yùn)動(dòng)把車間所有的地面掃干凈，把車間所有的設(shè)備清潔干凈，把車間的物品擺入整齊，貼好標(biāo)識(shí)等應(yīng)該是一件很低容易的事吧！，但實(shí)際上6S活動(dòng)不是一件一勞永逸的事，難就難在持之以恒，難就難在堅(jiān)持到底，難就難在今天搞好了,明天還能維持,后天還能保持.某企業(yè)家有一段關(guān)于人的精彩論述：如果訓(xùn)練一個(gè)日本人，讓他每天擦六遍桌子，他一定會(huì)這樣做，而一個(gè)中國(guó)人，開始會(huì)擦六遍，慢慢地覺得五遍、四遍就可以了，最后索性不擦了，中國(guó)人做事最大的毛病就是不認(rèn)真，一到位，每天工作欠缺一點(diǎn)，天長(zhǎng)日欠就成為落后的頑癥了。

目的：通過制度化來(lái)維持成果。

◆5S-素養(yǎng)

定義：培養(yǎng)文明禮貌習(xí)慣，按規(guī)定做事，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，營(yíng)造團(tuán)隊(duì)精神。

目的：提升人的品質(zhì)，成為對(duì)任何事都講究認(rèn)真的人。6S活動(dòng)效能其中有一條就是通過開展6S活動(dòng)能夠提升人的品質(zhì)，去除馬虎、隨意、無(wú)所謂習(xí)慣。比如：?jiǎn)T工要按時(shí)出勤、遵守作息時(shí)間，上班保持良好狀態(tài)，不隨意談天說笑，離開工作崗位，呆坐、看小說、打瞌睡、吃零食等，服裝整齊、戴好廠牌，待人接物誠(chéng)懇有禮貌，不亂扔紙屑果皮等，樂于助人等。

四、活動(dòng)的效能：

1、提升企業(yè)的形象

整齊清潔的工作環(huán)境，顧客有信心，易于吸引顧客爭(zhēng)取訂單。5S管理培訓(xùn)公司舉例：有一家準(zhǔn)備來(lái)中國(guó)投資的日本大公司老板，參觀海爾生產(chǎn)線時(shí)，趁人不注意摸了一下設(shè)備，發(fā)現(xiàn)一塵不染，便當(dāng)即決定投資與海爾合作?？上攵诋?dāng)今社會(huì)，一個(gè)企業(yè)如果連環(huán)境衛(wèi)生都不重視，或者說都搞不好，那這個(gè)企業(yè)的管理是如何的糟糕，這個(gè)企業(yè)的管理者是如何的不稱職，這樣的企業(yè)能生產(chǎn)出好產(chǎn)品嗎？任何一個(gè)客戶都不會(huì)把訂單交給這樣的企業(yè)。

2、提升員工的歸屬感、自豪感、自信心。

人人都變成有素養(yǎng)的員工，公司產(chǎn)品產(chǎn)品質(zhì)量高、信譽(yù)好、牌子響，員工素質(zhì)高，在業(yè)內(nèi)形成口碑，走在外面，與朋友聊天聚會(huì)時(shí)問你在哪里發(fā)財(cái)時(shí)，你很自豪的說在新中源，在舉一個(gè)簡(jiǎn)單例子，你到西渡去買東西，人家問你在在哪里做事，你只要說是新中源，他雖然不在陶瓷行業(yè)做事，或者他雖然年齡比較大，但他知道新中源是干什么的。為什么？因?yàn)樾轮性疵麣馓罅?，被譽(yù)為建陶行業(yè)的航空母艇，產(chǎn)品有多項(xiàng)美譽(yù)：中國(guó)名牌產(chǎn)品，國(guó)家免檢產(chǎn)品、廣東省著名商標(biāo)、中國(guó)馳名商標(biāo)等等。如雷貫耳，婦孺皆知。試問，你在這樣的企業(yè)工作，有不有歸屬感？有沒有自信心？有沒有自豪感？

3、減少浪費(fèi)

人的浪費(fèi)、場(chǎng)所浪費(fèi)、時(shí)間浪費(fèi)。減少浪費(fèi)就是降低成本，增加利潤(rùn)。

4、安全有保障

工作場(chǎng)所明亮寬敞，通道暢通，地上不會(huì)隨意擺放不該擺放的物品

5、效率提升

好的工作環(huán)境、好的工作氣氛、有素養(yǎng)的工作伙伴，物品擺放整齊，不用尋找，效率自然提升了。

6、品質(zhì)有保障

品質(zhì)保障基礎(chǔ)在于做任何事講究、不馬虎，開展活動(dòng)就是要去除馬虎，如此品質(zhì)才會(huì)有保障。

1、目前車間的活動(dòng)是一個(gè)什么樣的狀況呢?的廠部或車間要檢查了，經(jīng)理提醒技術(shù)員，技術(shù)員通知班長(zhǎng)，班長(zhǎng)告訴下面員工，臨時(shí)突擊搞一搞，應(yīng)付檢查。

2、6S活動(dòng)不徹底，簡(jiǎn)單理解6S活動(dòng)就是搞衛(wèi)生。