6S實(shí)施技巧

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6S實(shí)施技巧
車(chē)間5S管理如何才能做好
發(fā)布時(shí)間:2017-03-08 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢(xún)服務(wù)中心 丨 關(guān)注人數(shù):
5S是一項(xiàng)管理活動(dòng),是管理工作基礎(chǔ)的基礎(chǔ),要做好5S管理工作首先要有高層的支持(不光是口頭上的)。其次推行者要有一定的推行經(jīng)驗(yàn)技巧和知識(shí)及權(quán)利(因?yàn)?S管理就是要規(guī)范化是要改變隨意,懶散等不好的習(xí)慣所以沒(méi)有一定的權(quán)利沒(méi)人會(huì)理你的哈)。再就是5S管理貴在堅(jiān)持。
車(chē)間5S管理實(shí)施
作為現(xiàn)代企業(yè)管理的一種基礎(chǔ)方法,5S管理能夠幫助企業(yè)建立安全、舒適、明亮的工作環(huán)境,培養(yǎng)和提升員工的工作技能和工作習(xí)慣,引導(dǎo)并確保所有的員工都充滿(mǎn)熱情地發(fā)現(xiàn)并降低損失,引導(dǎo)并確保所有的員工都充滿(mǎn)熱情地發(fā)現(xiàn)降低損失,從而最終構(gòu)筑全員參與持續(xù)改善的強(qiáng)勢(shì)文化氛圍。5S管理的實(shí)施要獲得成功,必須遵從戴明環(huán)原則(PDCA),也就是按照計(jì)劃、實(shí)施、檢查、處理的步驟循環(huán)進(jìn)行,并結(jié)合“從上到下”和“從下到上”的方法,5S管理培訓(xùn)公司對(duì)車(chē)間5S實(shí)施具體步驟如下:
1.工廠最高管理者對(duì)5S管理的認(rèn)識(shí)和信心
5S管理是一把手項(xiàng)目。5S管理的實(shí)施在開(kāi)始階段總是自上而下推行,最高管理層對(duì)5S管理沒(méi)有深度的認(rèn)識(shí)和堅(jiān)定信仰和承諾,5S管理很容易變成一場(chǎng)表演。最高管理者對(duì)5S管理的高度重視和堅(jiān)強(qiáng)決心要通過(guò)大會(huì)、內(nèi)部報(bào)刊等方式確保員工知曉,但最重要的是,他們?cè)谶@個(gè)過(guò)程中要親力親為。
2.舉行工廠管理層5S管理研討會(huì)
確保管理層統(tǒng)一認(rèn)識(shí)并建立初步的5S管理意識(shí),這是接下來(lái)要解決的問(wèn)題,而管理層研討會(huì)是非常有效的一種方式。5S管理的歷史和發(fā)展,5S管理的作用和收益,5S管理的推行流程和成功要素,5S管理的步驟重點(diǎn)和疑難,5S管理的推動(dòng)工具箱等等,都需要通過(guò)研討會(huì)傳達(dá)并形成共識(shí)。當(dāng)然,5S管理的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐和工具的模擬運(yùn)用也是研討會(huì)不可或缺的內(nèi)容。
3.建立5S管理推進(jìn)組織,確認(rèn)5S管理推進(jìn)方針和目標(biāo)
實(shí)施5S管理要有正式的組織來(lái)領(lǐng)導(dǎo),通常的做法是成立推進(jìn)委員會(huì)并建立定期活動(dòng)機(jī)制,由工廠最高管理者親自?huà)鞄?,由工廠主要經(jīng)理?yè)?dān)任委員。各個(gè)層級(jí)都要建立類(lèi)似的機(jī)構(gòu),從上至下逐步擴(kuò)大,從而建立從最高管理層到一線員工的推行組織。工廠需要任命自己的5S管理推進(jìn)員。5S管理的推進(jìn)方針和目標(biāo),必須由工廠推進(jìn)委員會(huì)確認(rèn)并發(fā)布。
4.制訂5S管理實(shí)施計(jì)劃
工廠何時(shí)開(kāi)始啟動(dòng)5S管理示范線的培訓(xùn)和活動(dòng)?又何時(shí)開(kāi)始全面的5S管理推廣?何時(shí)進(jìn)行分階段的審計(jì)?何時(shí)出臺(tái)激勵(lì)措施?這些問(wèn)題都需要在此計(jì)劃中予以明確并向所有員工公布。
5.5S管理的宣傳和培訓(xùn)教育
通過(guò)各種宣傳媒介如掛板、宣傳畫(huà)和內(nèi)部報(bào)刊等進(jìn)行宣傳造勢(shì)、營(yíng)造5S管理氛圍。同時(shí)啟動(dòng)員工5S管理意識(shí)培訓(xùn),必要時(shí)可組織員工參觀5S管理示范工廠,以確鑿的事實(shí)打動(dòng)他們。
6.示范區(qū)推進(jìn)5S管理
在大多數(shù)情況下,在5S管理全面推廣前設(shè)立示范區(qū)是必要的,工廠可以按職能塊分別選擇示范線。從示范線入手能夠讓工廠在短時(shí)間內(nèi)取得5S管理的成功,讓經(jīng)理和員工積累成功開(kāi)展5S管理的經(jīng)驗(yàn),培養(yǎng)5S管理的火種。工廠可委派經(jīng)理直接負(fù)責(zé)某條示范線的5S管理實(shí)施工作,并以經(jīng)理的名字命名示范線,以此來(lái)體現(xiàn)工廠管理層的承諾和實(shí)踐。
7.工廠全面推廣5S管理
示范線取得成功后,可在整個(gè)工廠內(nèi)全面推行5S管理,除了像在示范階段那樣采用小組活動(dòng),全面推進(jìn)5S管理還需大量使用“看板管理”、“5個(gè)為什么”分析等工具。
8.引入審核,形成制度
制定檢查表并定期審核,是將5S管理納入日常管理的有效手段。同時(shí),將審核結(jié)果與績(jī)效考核有效地結(jié)合在一起,可把5S管理與員工的日常工作緊密地聯(lián)系起來(lái)。而不定期地舉辦5S管理的宣傳文化活動(dòng),如5S管理演講比賽、征文比賽、繪畫(huà)比賽等,則可不斷強(qiáng)化員工的5S管理意識(shí)。管理人員在日常管理中也要不斷引導(dǎo)員工認(rèn)識(shí)到5S管理給工廠和某個(gè)人帶來(lái)的益處,從而逐步形成自下而上的5S管理文化。
9.持續(xù)改善,挑戰(zhàn)新目標(biāo)
工廠在成功地鞏固5S管理的成效后,將呈現(xiàn)出整潔、清爽、有序的新面貌。更重要的是,5S管理的實(shí)施過(guò)程以及一系列工具的廣泛應(yīng)用,將為培育全員參與和持續(xù)改善的文化打下良好的基礎(chǔ)。此后,工廠可引入更高級(jí)的管理系統(tǒng)如TPM、TPS、精準(zhǔn)生產(chǎn)等,以不斷地鎖定和消除損失,最終登上卓越制造。
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