6S管理改善活動自3月份推行以來，已取得了不少階段性的顯著成果。在總干事、各位督導(dǎo)、執(zhí)行委員和所有員工的共同努力下，生產(chǎn)現(xiàn)場、設(shè)備維修及養(yǎng)護(hù)、產(chǎn)品檢驗及包裝、投料、油劑、電氣、倉儲等各部門的狀況均有所改觀。

什么是6S管理

在3月27日的動員大會上，給大家介紹了6S的內(nèi)容，推行的作用、意義和推行的步驟，使大家了解和認(rèn)識了6S，為6S的推行打下了基礎(chǔ)。在動員大會上各級領(lǐng)導(dǎo)也紛紛表示一定要重視這次推行6S，6S的推行能為公司提升管理水平，創(chuàng)造更好的效益做出貢獻(xiàn)。領(lǐng)導(dǎo)的重視也使大家更有信心的推行好這次6S活動。

動員大會之后，6S活動就在車間各個部門如火如荼的展開了。

第一階段首先開展的是區(qū)域劃分工作，依照生產(chǎn)流程的責(zé)任范圍，各個督導(dǎo)明確了自己的管轄范圍。權(quán)力意味著責(zé)任，負(fù)責(zé)一塊區(qū)域就要把這塊區(qū)域的6S工作搞好。大家在自己的區(qū)域內(nèi)都開展了整理、整頓的工作，這項工作的主要目的是在于將要和不要的東西區(qū)分開，并將要的東西分類，放在可以方便找到的地方，將不要的東西及時處理掉，以便騰出空間用作其他用處。泵板間工具多，以前放的一直較為混亂，工作時找不到需要的工具經(jīng)常發(fā)生。在整理整頓中，清理出一批損壞的、無法修復(fù)的工具，并將這些處理掉，采用行跡管理對經(jīng)常使用的工具定位放置，減少了泵板間尋找工具的時間，工作效率大為提高。電氣上有大量的零配件，改善前對于這些零配件的存放和管理一直找不到好的方法，使得有時候急需找一個配件的時候一時半會找不到，還會有些配件因為擺放混亂而重復(fù)采購的情況發(fā)生，不僅增加了公司的成本，也是對資源的浪費。經(jīng)過整理和整頓，通過對每種配件制作標(biāo)識牌并統(tǒng)一懸掛，使得各種配件一目了然，取用起來方便又迅速。而設(shè)備維修和養(yǎng)護(hù)的部門既有大量的維修工具，又有大量的配件，經(jīng)過一個階段的改善，面貌有了很大的變化，維修間的工具和備用機(jī)臺全部定位放置，各種配件分門別類的擺放好并進(jìn)行標(biāo)識，對于提高工作效率，改善工作氛圍有很大的幫助。

在開展整理整頓工作的同時，各區(qū)域的平面草圖的也在制作中，根據(jù)平面圖在車間里將通道的標(biāo)識線用油漆漆好。這對于負(fù)責(zé)檢驗和包裝的后紡來說無疑是一項艱巨的任務(wù)，不僅因為后紡地方大、通道多，而且后紡本來就有用油漆劃好停臺絲車的區(qū)域線，由于原來的劃線標(biāo)準(zhǔn)與6S要求的不盡相同，也為了整體上與其他部門的協(xié)調(diào)一致，后紡花費的大量的人力和物力將原來的油漆擦掉，并重新漆好。大事必做于細(xì)，細(xì)節(jié)決定成敗，每每在后紡部劃線的時候，總能看到督導(dǎo)親臨現(xiàn)場，親自用尺量，用線比，一分一毫的差錯也要糾正。正是這種精神，使得后紡在檢驗、包裝上能做到每個筒子都不出錯，一個筒子也不會多、一個也不會少，降等的不會放錯，不會包錯，得到大家的肯定。

在第一階段的工作中，還在各個區(qū)域懸掛了標(biāo)識牌，使大家對于各個區(qū)域的工作內(nèi)容更加清晰，也使得廠里的風(fēng)貌煥然一新。

在第一階段還開展了6S知識競答活動，6S知識競答活動充分的調(diào)動了員工參與6S的積極性，在這個階段，大家參與6S的積極性空前的高漲，對于6S的關(guān)注也是從來沒有過的。通過參與6S知識競答，大家更加的了解6S，而6S管理是需要所有領(lǐng)導(dǎo)和員工都參與進(jìn)來的管理活動，只有大家都參與進(jìn)來，才能把6S推行好。

無論在第一階段還是第二階段，總干事和各位督導(dǎo)都付出了大量的心血，為了推行好6S也想出了很多的辦法。

比如在第二階段制作標(biāo)準(zhǔn)的工作中，為了深挖各個崗位的標(biāo)準(zhǔn)，在初步定出各個崗位或定點的標(biāo)準(zhǔn)之后，前紡部的督導(dǎo)又要求各執(zhí)行委員開動腦筋，在各個崗位及定點上各增加一個細(xì)化的標(biāo)準(zhǔn)。這樣一來，基本上每個崗位，每個定點的標(biāo)準(zhǔn)就很完善了，很少有需要再添加。雖然前紡部地方大，設(shè)備多，情況復(fù)雜，制定標(biāo)準(zhǔn)的工作一點也沒有落后，而且每張照片的標(biāo)準(zhǔn)督導(dǎo)都一一細(xì)細(xì)查看、反復(fù)比較，每條標(biāo)準(zhǔn)都反復(fù)的推敲，力求每條標(biāo)準(zhǔn)都嚴(yán)格要求而又可以做得到。在這一過程中，前紡部共拍攝了___張照片，制作了___條標(biāo)準(zhǔn)，其工作量是所有的部門中最大的。

在制作完標(biāo)準(zhǔn)之后就是要以制作的標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)來要求生產(chǎn)，對員工進(jìn)行培訓(xùn)，讓員工知道標(biāo)準(zhǔn)是怎么樣的，如何做才是符合標(biāo)準(zhǔn)的。之后再進(jìn)行檢查，看大家能否按照標(biāo)準(zhǔn)的要求來進(jìn)行生產(chǎn)。目前對員工進(jìn)行培訓(xùn)，按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自查和互查的工作正在有條不紊的進(jìn)行中。

實施6S活動，能給公司帶來很大的好處。一個實施了6S的企業(yè)，可以降低生產(chǎn)成本，提高工作效率，確保企業(yè)的安全生產(chǎn)并能鼓舞員工士氣，還可以不斷地改善和提高企業(yè)的整體形象，增強(qiáng)企業(yè)活力，提高企業(yè)在國內(nèi)外市場的競爭力。因此，推行6S活動，進(jìn)行規(guī)范化的管理經(jīng)營活動，是企業(yè)存在、發(fā)展和壯大的有效途徑之一。

5S培訓(xùn)公司總結(jié)：6S的推行需要一段較長時間持之以恒的進(jìn)行，只有大家齊心協(xié)力共同參與，這其中不可缺少的就是領(lǐng)導(dǎo)的時時督促，來幫助大家養(yǎng)成這樣一種好的習(xí)慣，最終為了把公司建設(shè)的更好。