生產(chǎn)現(xiàn)場6S管理是指對整個生產(chǎn)過程的人員、機物、原料、環(huán)境等各種要素實行有效管理的方法。具體實施方案，見表2一3。

生產(chǎn)現(xiàn)場6S管理

6S咨詢公司認(rèn)為對現(xiàn)場管理水平的評價標(biāo)準(zhǔn)，可以從管理者的意識，現(xiàn)場狀況、員工的態(tài)度來做判斷，主要分為三個層次，具體情況如下：

(一)三個層次的判斷標(biāo)準(zhǔn)

1.第一層次的判斷標(biāo)準(zhǔn)

(1)管理者意識：忙碌就是在努力工作。

(2)現(xiàn)象：現(xiàn)場亂糟糟，開會總是遲到。

(3)員工：我們太忙了。

2.第二個層次的判斷標(biāo)準(zhǔn)

(1)管理者意識：明白不能增值的生產(chǎn)活動為浪費。

(2)現(xiàn)象：按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行工作。

(3)員工：具備應(yīng)有的工作技能。

3.第三個層次的判斷標(biāo)準(zhǔn)

(1)管理者意識：用制度進(jìn)行管理。

(2)現(xiàn)象：管理達(dá)到高水平。

(3)員工：主動地進(jìn)行各項改善活動。

目前大部分企業(yè)現(xiàn)場管理處在第一、二層次，6S管理是實現(xiàn)第三層次的必經(jīng)之路和有效方法。

(二)生產(chǎn)現(xiàn)場6S管理的作用

1.樹立良好的企業(yè)形象

生產(chǎn)現(xiàn)場的管理水平如何，通常是客戶下訂單以前需要加以考察的內(nèi)容。一位觀察力敏銳的考察人員，可以在幾分鐘之內(nèi)判定出一家企業(yè)的管理水平，其重要依據(jù)就是該企業(yè)的現(xiàn)場管理水準(zhǔn)。一般情況下，客戶或參觀者會認(rèn)為管理得干凈整潔的工廠也一定會在約定的交貨期內(nèi)完成優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，其結(jié)果是增加訂貨，開始新的交易。

2.提高生產(chǎn)效率

好的工作氣氛，有素養(yǎng)的員工隊伍；物品擺放有序，不用為找尋浪費時間，效率自然會提高了。

3.提離庫存周轉(zhuǎn)率

沒有實施6S管理的工廠，特別容易發(fā)生中間庫存、廢品庫存、過剩庫存(超過一定時間)及長期庫存。這是因為庫存管理的水平低下，不能準(zhǔn)確把握庫存數(shù)量，在不清楚產(chǎn)品庫存時，就又訂了貨。因此，通過對原料及零部件進(jìn)行整理，削減不必要的庫存，都是整頓、防止過剩庫存發(fā)生的很好的辦法。

4.提離產(chǎn)品質(zhì)量

混亂、臟污的工作場所生產(chǎn)不出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。因為工作場所的垃圾、灰塵、飛花、毛發(fā)會對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生不良影響，導(dǎo)致設(shè)備故障增加。做好6S管理使現(xiàn)場干凈整沽，產(chǎn)品的品質(zhì)才能得到有效保障。

5.保陣安全生產(chǎn)

干凈的場所，物品擺放井然有序，通道暢通，能很好地避免意外事故的發(fā)生。6S的目的還在于對員工的培養(yǎng)，建立了自律的心態(tài)，養(yǎng)成了認(rèn)真對待工作的態(tài)度，必能極大地減少由于工作馬虎而引起的安全事故。具體地說，徹底做好6S管理工作可以在安全管理方面取得以下的效果：

①減少安全事故；

②杜絕火災(zāi)等重大事故；

③提升員工安全意識；

④提升災(zāi)害和事故應(yīng)急能力。

6.降低成本

推行6S管理在節(jié)約生產(chǎn)成本方面的作用，主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

①避免場地浪費，提高利用率；

②減少物品的庫存量；

③減少不良品的產(chǎn)生；

④減少動作浪費，提高作業(yè)效率；

⑤減少故障發(fā)生，提高設(shè)備運行效率等。

所有這些都能夠降低企業(yè)成本，改善企業(yè)經(jīng)營效益。

7.提離員工的工作積極性

干凈整潔、溫馨舒適的工作環(huán)境也能給員工以信心，使員工工作起來更加心情舒暢，更有成就感和滿足感，這有利于吸引和留住優(yōu)秀人才，避免人才流失。

在日常實踐中，面對一個現(xiàn)場臟、亂、差的企業(yè)，員工經(jīng)常抱怨自己的工作場所不被重視，而一個干凈整潔、管理有序的企業(yè)，員工就能夠體會到歸屬感和自豪感。

8.縮短交貨期

做得不好的企業(yè)往往會出現(xiàn)不能及時交貨的情況，比如：由于整理、整頓做得不好，找原料、容器及半成品可能要花費很長時間，交貨發(fā)生遲延就是自然的事了。又比如：6S管理做得不好，設(shè)備和周圍環(huán)境臟污，機器容易發(fā)生故障，造成延長生產(chǎn)周期的情況。因此，徹底推行6S管理，影響生產(chǎn)周期的因素將得到有效控制，生產(chǎn)周期就會縮短，拖延交貨的事也就不存在了。

9.減少浪費

在紡織廠常見的浪費現(xiàn)象很多，如：回絲率高引起的浪費，不合格品的浪費，水電汽的浪費等。推行6S管理，通過整理、整頓、清掃、清潔，可大大地減少浪費。

10.全面提離員工的紊質(zhì)

6S管理最終目的是提高員工的素質(zhì)；實施的要訣之一是全員參與，只有現(xiàn)代化的員工，才能造就現(xiàn)代化的企業(yè)。員工素質(zhì)的培養(yǎng)，是當(dāng)務(wù)之急。因此，全面提高員工素質(zhì)的最有效途徑就是推行“管理。

要使職工能經(jīng)常處在良好、清潔、舒適的工作環(huán)境中，以提高勞動效率，必須切實做好生產(chǎn)現(xiàn)場的6S工作。要合理分工，明確項目、周期、方法和要求，落實責(zé)任，檢查考核。