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6S基礎(chǔ)知識

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6S管理階段及本質(zhì)

發(fā)布時間:2017-06-05發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 關(guān)注人數(shù):



大家應(yīng)該對6S管理不陌生,它誕生在日本卻發(fā)展在中國的海爾。

那么,6S管理究竟能給企業(yè)帶來什么,它的本質(zhì)是什么呢?本期7S管理咨詢公司將給大家做一個簡單的闡述,如果讀者還需要更深層次的了解,可以與我聯(lián)系。

企業(yè)6S管理運行

企業(yè)6S管理運行

6S理論從六個方面來保證現(xiàn)場的整潔靚麗,但是這并不是它最終的目的,最終的目標(biāo)應(yīng)該是生產(chǎn)效率的提高和品質(zhì)的改善。日本的企業(yè)篤信現(xiàn)場管理對品質(zhì)和效率的提升,他們認(rèn)為好的環(huán)境可以改善員工的心態(tài),并減少不必要的操作失誤,從而為企業(yè)的增效提速打好基礎(chǔ)。

最為典型的例子是:在五星級賓館里,你很難有隨地吐痰的想法,但是在一個垃圾場,你肯定有吐幾口痰的沖動。為什么會有如此的差異,原因在于現(xiàn)場的變化給你的心理帶來了變化。

6S管理的第一個階段是:有無用的物料等要分類,有用的留下,沒有用的去掉,不能留在現(xiàn)場。這樣做的目的是讓你很容易地發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場哪里發(fā)生了變化并跟蹤變化的原由。當(dāng)然,出錯率也就很快地得到控制。

6S管理的第二個階段是:三定原則。定時、定量和定位。物料要按三定原則放置和及時的清理。目的是提高每個人的效率,并能對下一步的物料需求做到可視預(yù)測。

6S管理的第三個階段是:可視管理。由于現(xiàn)場的整潔和有序,不和諧的管理和物料堆砌很容易被發(fā)現(xiàn),就地解決成為6S管理的優(yōu)勢。

6S管理的第四個階段是:提前預(yù)警。6S管理的一個目的是實現(xiàn)對物料的準(zhǔn)確判斷,從而可以讓現(xiàn)場的物料使用狀況與SAP系統(tǒng)實現(xiàn)有效的對接。日本的JIT配送到工位之所以能夠成功實現(xiàn),很大程度得益于現(xiàn)場管理的有序和精準(zhǔn)。

6S管理的第五個階段是:不斷的優(yōu)化現(xiàn)場的科學(xué)布置和推進工藝改革。6S管理讓員工從繁忙的瑣碎小動作中脫離出來,更為重要的是,良好的工作環(huán)境改變了他們的心態(tài),讓他們心情愉快地參與到對企業(yè)的改良活動中來。這是6S管理的最高境界,讓員工的心態(tài)發(fā)生了徹底的變化,他們不再把自己看成普通的操作工人,而是把自己看成在明窗凈幾、鮮花簇?fù)淼墓ぷ髟诂F(xiàn)場的企業(yè)的主人。6S管理認(rèn)為,員工的綜合素質(zhì)分為三部分:知識、技能和心態(tài),前兩者需要培訓(xùn),后者則需要在現(xiàn)場管理中不斷得到升華。

由此,6S管理名為現(xiàn)場管理,其實它早已超出現(xiàn)場管理的范圍,而是加入到了企業(yè)管理的改良和優(yōu)化活動中去,并為企業(yè)帶來了極大的效益提升。

所以,必須要糾正一種唯現(xiàn)場的錯誤觀點:比如,有的企業(yè)為了追求現(xiàn)場的干凈,甚至穿上白襪子在車間里走,走完后脫下襪子看有無黑灰。這種做法自然有它的道理,但是如果僅僅是為了現(xiàn)場的干凈而放棄了效率和品質(zhì)的提升,6S管理就淪為了一種舍本逐末、緣木求魚的不健全、不科學(xué)的做法。

一、概述

1、5S現(xiàn)場管理方法起源于20世紀(jì)末的日本企業(yè),是日本企業(yè)獨特的一種管理方法。日本企業(yè)將5S運動作為工廠管理的基礎(chǔ),從而推行各種質(zhì)量管理手法。他們在追求效率的過程中,循序漸進,從基礎(chǔ)做起,首先在生產(chǎn)現(xiàn)場中將人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進行有效的管理,針對企業(yè)中每位員工的日常行為方面提出要求,倡導(dǎo)從小事做起,力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習(xí)慣,從而達到提高整體工作質(zhì)量的目的。

2、6S管理實施原則:

(1)效率化:定置的位置是提高工作效率的先決條件;

(2)持之性:人性化,全球遵守與保持;

(3)美觀:作產(chǎn)品——作文化——征服客戶群。管理理念適應(yīng)現(xiàn)場場景,展示讓人舒服、感動。

3、6S管理精髓:

(1)全員參與:董事長——一線員工,所有部門:生產(chǎn)、技術(shù)、行管、財務(wù)、后勤;

(2)全過程:全產(chǎn)品研發(fā)——廢止的生命周期.人人保持——改善——保持——管理活動

(3)全效率:綜合效率,挑戰(zhàn)工作極限。只有起點沒有終點。

二、主要服務(wù)內(nèi)容

1.我國企業(yè)在5S現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)上,結(jié)合國家如火如荼的安全生產(chǎn)活動,在原來5S基礎(chǔ)上增加了安全(safety)要素,形成6S。所謂6S指的就是:SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)SHITSUKE(修養(yǎng))、SAFETY(安全)這六項,因為六個單詞前面發(fā)音都是“S”,所以統(tǒng)稱為“6S”。

整理(SEIRI)——將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的,除了有必要的留下來,其他的都消除掉。目的:騰出空間,空間活用,防止誤用,塑造清爽的工作場所。

整頓(SEITON)——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放,并放置整齊加以標(biāo)示。目的:工作場所一目了然,消除尋找物品的時間,整整齊齊的工作環(huán)境,消除過多的積壓物品。

清掃(SEISO)——將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈,保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。目的:穩(wěn)定品質(zhì),減少工業(yè)傷害。

清潔(SEIKETSU)——維持上面3S成果。

素養(yǎng)(SHITSUKE)——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并遵守規(guī)則做事,培養(yǎng)積極主動的精神(也稱習(xí)慣性)。目的:培養(yǎng)有好習(xí)慣,遵守規(guī)則的員工,營造團員精神。

安全(SECURITY)——重視全員安全教育,每時每刻都有安全第一觀念,防范于未然。目的:建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境,所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。

因其日語的羅馬拼音均以“S”開頭,因此簡稱為“6S”。

2.6S之間的關(guān)系

彼此關(guān)聯(lián),整理、整頓、清掃是具體內(nèi)容;清潔是制度化、規(guī)范化;清掃指繞開?保持3S水平,素養(yǎng)是養(yǎng)成習(xí)慣,遵守紀(jì)律、規(guī)則、嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真;安全是基礎(chǔ),尊重生命,杜絕違章。整理:區(qū)分要與不要,現(xiàn)場只適量留要的,不要的清理掉,節(jié)約空間;整頓:對要的東西進行依規(guī)定定位,盡量擺放整齊,并準(zhǔn)確標(biāo)識,節(jié)約時間;清掃:對工作場所臟污清除,并防止臟污的發(fā)生,保持工作場所干凈,對設(shè)備點檢,保養(yǎng)保證品質(zhì)、效率的技術(shù);清潔:將3S的工作標(biāo)準(zhǔn)化、制度化,并保持成果,持之以恒;素養(yǎng):人人養(yǎng)成依規(guī)定行事的好習(xí)慣,追求的最高境界。安全:嚴(yán)禁違章,尊重生命。

3.推進的要領(lǐng)、重點及步驟

1)整理推進的要領(lǐng)、重點及步驟

2)整頓推進的要領(lǐng)、重點及步驟

3)清掃推進的要領(lǐng)、重點及步驟

4)清潔推進的要領(lǐng)、重點及步驟

5)素養(yǎng)的推進的重點、要領(lǐng)及步驟

6)安全推進的要領(lǐng)、重點及步驟

4.推進的實戰(zhàn)技巧

對于管理人員來說,6S是基本能力?,F(xiàn)場的管理,說白了不外乎是人、機、料、法、環(huán)的管理,現(xiàn)場每天都在變化,異常每天都在發(fā)生。做好6S,能夠讓現(xiàn)場井然有序,把異常發(fā)生率降到最低,這樣員工才會心情舒暢的工作。所以,6S是管理的基礎(chǔ),6S管理的好壞,是衡量干部管理能力高低的重要指標(biāo),6S做不好的干部,其他工作也做不好。

對于員工來說,6S是每天必須的工作。這個必須的工作如果沒有做好,工作崗位就會混亂,工具找不到,設(shè)備經(jīng)常壞,物料經(jīng)常出問題,生產(chǎn)不順暢,投訴經(jīng)常有……在這種環(huán)境下,無論怎么忙都是瞎忙,沒有效率。在這種現(xiàn)場工作的員工呆得憋氣,老總看到生氣;客戶一旦光臨,當(dāng)然也失去下訂單的勇氣。所以6S是每天必須的工作,不是忙時忘記閑時做做,更不是額外的多此一舉。

5.推進的關(guān)鍵在于認(rèn)識.

對于企業(yè)來說,6S是一種態(tài)度。企業(yè)要達成自己的生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo),要生存發(fā)展壯大,首要條件是具備強勁的競爭力。企業(yè)核心的競爭力是什么呢?不是決策能力,也不是營銷能力,而是執(zhí)行力。沒有執(zhí)行力,一切都是空話。執(zhí)行力的高低,取決于紀(jì)律性的高低。所以6S是一種態(tài)度,一種認(rèn)識.為了形成有紀(jì)律的文化,必須表明的一種態(tài)度,這種態(tài)度是不怕困難,把想到的做到,把做到的做好的堅決態(tài)度。

因此,企業(yè)不能搞形式上的6S,要把它融入到日常管理中去,使其形成一種企業(yè)文化,從而提高企業(yè)的競爭力。如果企業(yè)不能夠深入了解6S對企業(yè)本身、對員工產(chǎn)生的意義,那么結(jié)果就會成為:把推行6S變成走過場、搞形式,使企業(yè)內(nèi)部人員上有政策下有對策,導(dǎo)致6S變成為像搞大掃除一樣,走入形式主義的誤區(qū)。

三、預(yù)期效果

1)提升企業(yè)形象——整齊清潔的工作環(huán)境,吸引客戶,增強信心;

2)減少浪費:人員門口的展品區(qū)、時間取分子篩、場地雜物亂放,其他東西無處放。

3)提高效率:良好環(huán)境,心情,擺放有序,省時省力,減少搬運作業(yè)。

4)質(zhì)量保證:做事認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn),杜絕馬虎,品質(zhì)可靠。

5)安全保障:通道暢通,寬廣明亮,人員認(rèn)真負(fù)責(zé),事故少。

6)提高設(shè)備壽命:清掃、點檢、保養(yǎng)、維護;

7)降低成本:減少跑冒滴漏,減少來回搬運;

8)交期準(zhǔn):一目了然,異常現(xiàn)象明顯化,及時調(diào)整作業(yè)。

9)工作場所的安全系數(shù)十分有效地增大;

10)可以推進標(biāo)準(zhǔn)化的建立;

11)通過6S可以極大地提高全體員工的士氣。

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