5S是一項管理活動，是管理工作基礎的基礎，要做好5S工作首先要有高層的支持（不光是口頭上的）。其次推行者要有一定的推行經(jīng)驗技巧和知識及權利（因為5S就是要規(guī)范化是要改變隨意，懶散等不好的習慣所以沒有一定的權利沒人會理你的哈）。再就是5S貴在堅持。

作為現(xiàn)代企業(yè)管理的一種基礎方法, 5S能夠幫助企業(yè)建立安全、舒適、明亮的工作環(huán)境,培養(yǎng)和提升員工的工作技能和工作習慣,引導并確保所有的員工都充滿熱情地發(fā)現(xiàn)并降低損失,引導并確保所有的員工都充滿熱情地發(fā)現(xiàn)降低損失, 從而最終構筑全員參與持續(xù)改善的強勢文化氛圍，5S的實施要獲得成功,必須遵從戴明環(huán)原則（PDCA）,也就是按照計劃、實施、檢查、處理的步驟循環(huán)進行, 并結合 “從上到下” 和 “從下到上”的方法，5S咨詢公司提供具體步驟如下：

車間5S管理展示

1、工廠最高管理者對5S的認識和信心

5S是一把手項目。5S的實施在開始階段總是自上而下推行，最高管理層對5S沒有深度的認識和堅定信仰和承諾，5S很容易變成一場表演。最高管理者對5S的高度重視和堅強決心要通過大會、內部報刊等方式確保員工知曉，但最重要的是，他們在這個過程中要親力親為。

2、舉行工廠管理層5S研討會

確保管理層統(tǒng)一認識并建立初步的5S意識，這是接下來要解決的問題，而管理層研討會是非常有效的一種方式。5S的歷史和發(fā)展，5S的作用和收益， 5S的推行流程和成功要素，5S的步驟重點和疑難，5S的推動工具箱等等，都需要通過研討會傳達并形成共識。當然，5S的現(xiàn)場實踐和工具的模擬運用也是研討會不可或缺的內容。

3、建立5S推進組織，確認5S推進方針和目標

實施5S要有正式的組織來領導，通常的做法是成立推進委員會并建立定期活動機制，由工廠最高管理者親自掛帥，由工廠主要經(jīng)理擔任委員。各個層級都要建立類似的機構，從上至下逐步擴大，從而建立從最高管理層到一線員工的推行組織。工廠需要任命自己的5S推進員。5S的推進方針和目標，必須由工廠推進委員會確認并發(fā)布。

4、制訂5S實施計劃

工廠何時開始啟動5S示范線的培訓和活動？又何時開始全面的5S推廣？何時進行分階段的審計？何時出臺激勵措施？這些問題都需要在此計劃中予以明確并向所有員工公布。

5、5S的宣傳和培訓教育

通過各種宣傳媒介如掛板、宣傳畫和內部報刊等進行宣傳造勢、營造5S氛圍。同時啟動員工5S意識培訓，必要時可組織員工參觀5S示范工廠，以確鑿的事實打動他們。

6、示范區(qū)推進5S

在大多數(shù)情況下，在5S全面推廣前設立示范區(qū)是必要的，工廠可以按職能塊分別選擇示范線。從示范線入手能夠讓工廠在短時間內取得5S的成功，讓經(jīng)理和員工積累成功開展5S的經(jīng)驗，培養(yǎng)5S的火種。工廠可委派經(jīng)理直接負責某條示范線的5S實施工作，并以經(jīng)理的名字命名示范線，以此來體現(xiàn)工廠管理層的承諾和實踐。

7、工廠全面推廣5S

示范線取得成功后，可在整個工廠內全面推行5S，除了像在示范階段那樣采用小組活動，全面推進5S還需大量使用“看板管理”、“5個為什么”分析等工具。

8、引入審核，形成制度

制定檢查表并定期審核，是將5S納入日常管理的有效手段。同時，將審核結果與績效考核有效地結合在一起，可把5S與員工的日常工作緊密地聯(lián)系起來。而不定期地舉辦5S的宣傳文化活動，如5S演講比賽、征文比賽、繪畫比賽等，則可不斷強化員工的5S意識。管理人員在日常管理中也要不斷引導員工認識到5S給工廠和某個人帶來的益處，從而逐步形成自下而上的5S文化。

9、持續(xù)改善，挑戰(zhàn)新目標

工廠在成功地鞏固5S的成效后，將呈現(xiàn)出整潔、清爽、有序的新面貌。更重要的是，5S的實施過程以及一系列工具的廣泛應用，將為培育全員參與和持續(xù)改善的文化打下良好的基礎。此后，工廠可引入更高級的管理系統(tǒng)如TPM、TPS、精準生產(chǎn)等，以不斷地鎖定和消除損失，最終登上卓越制造。