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現(xiàn)場生產(chǎn)推行6S管理意義

發(fā)布時間:2017-06-29發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 關(guān)注人數(shù):



隨著社會進步,市場經(jīng)濟日益發(fā)展,市場競爭日趨激烈,產(chǎn)品及服務(wù)、生產(chǎn)成本和交貨期已成為企業(yè)成敗的重要條件,穩(wěn)定保持產(chǎn)品質(zhì)量已成為企業(yè)在市場競爭中取勝的關(guān)鍵。質(zhì)量穩(wěn)定可靠的產(chǎn)品在生產(chǎn)現(xiàn)場形成和實現(xiàn),這已經(jīng)形成共識。因此,穩(wěn)定可靠的產(chǎn)品質(zhì)量必須通過對現(xiàn)場進行科學、細致的管理才能夠?qū)崿F(xiàn)。

6S管理五大對象

6S管理五大對象

目前全球有大量企業(yè)都在廣泛推行6S管理,6S管理是現(xiàn)場管理基礎(chǔ)工作的基礎(chǔ),是企業(yè)管理的必修課。要改變員工觀念最好的一種工具與方法就是6S,要改善工作效率,提高產(chǎn)品質(zhì)量,就要從最基礎(chǔ)的地方做起,從6S做起。

通過對現(xiàn)場科學合理整理整頓及定置管理,使現(xiàn)場人流、物流、信息流通暢,為企業(yè)員工創(chuàng)造一個安全、文明、整潔、高效、溫馨、明亮的工作環(huán)境,激發(fā)員工高昂的士氣和樹立高度的責任感,以提高工作效率和質(zhì)量,確保提供產(chǎn)品質(zhì)量可靠性。

6S是以海爾為代表的中國企業(yè),在5S的基礎(chǔ)增加了安全(SAFETY)而來。因此,要搞清楚什么是6S,一定要先了解5S。5S起源于日本,是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人、機、料、法、環(huán)等生產(chǎn)要素進行有效管理的一種管理思想與方式方法。其具體內(nèi)容包括整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)5項活動,因5項活動的日語發(fā)音都是S開頭,所以簡稱5S。日本企業(yè)將5S作為工廠管理的基礎(chǔ)中的基礎(chǔ),尤其是以5S活動為基礎(chǔ)的豐田生產(chǎn)方式獲得巨大成功后,人們才開始領(lǐng)悟到5S活動的精髓,認識到5S活動是維持現(xiàn)場管理水平的良方,并且是全面質(zhì)量管理(TQM)、全面生產(chǎn)維護(TPM)、精益生產(chǎn)方式中所強調(diào)的“全員、全面、全過程”的基礎(chǔ)工程。

推行6S的重要意義:

一、6S能夠降低缺陷率,保證產(chǎn)品質(zhì)量

檢測儀器和生產(chǎn)設(shè)備的良好狀態(tài)是保證品質(zhì)的前提,整齊干凈的生產(chǎn)環(huán)境能夠激發(fā)員的品質(zhì)意識,現(xiàn)場物料和合理配置能夠方便員工查找和取用,一目了然的可視化管理能令異常迅速被識別,員工的主動管理意識確保了問題產(chǎn)生前已經(jīng)被有效預防,這些因素確保了現(xiàn)場缺陷降到最低,產(chǎn)品品質(zhì)得到有效保證。

二、6S能夠提高工作效率,縮短交貨期

通過對生產(chǎn)現(xiàn)場區(qū)域、生產(chǎn)流程進行科學合理的分析和整體規(guī)劃,運用“定點、定容、定量”的方法對物料和工具進行科學合理的定置,使環(huán)境、設(shè)備、設(shè)施、工具等始終處于良好的狀態(tài),縮減了工序銜接時間、員工取物、找尋時間和設(shè)備故障等時間,確保了設(shè)備產(chǎn)能、人員效率穩(wěn)定,提高綜合工作效率,縮短交貨期。

三、6S能為員工創(chuàng)造安全、舒適、干凈的工作環(huán)境,讓顧客留下深刻的印象

通過對現(xiàn)場進行不要物品的清理,對不要物品的合理分類和定置,對各種污染源頭和隱患的可視化管理,對現(xiàn)場區(qū)域的畫線和責任劃分,工作中時常的整理、整頓和清掃,創(chuàng)造安全、舒適、整潔的工作環(huán)境,在保一證員工人身安全和身心愉悅的同時,還能讓來的顧客感受到企業(yè)的管理水平,留下深刻的印象,成為企業(yè)的虛擬推銷員。

四、6S能夠節(jié)約成本

從成本管理上講,6S通過減少工作強度,提高勞動生產(chǎn)率,縮短交貨期,能夠加快資金回收,降低資金占用成本;通過提高產(chǎn)品質(zhì)量,減少缺陷,降低返工成本;通過降低器故障周期,減少維修成本;通過做好安全預防措施,減少事故發(fā)生,降低人身和財產(chǎn)失等成本;通過整理整頓騰出空間,降低空間占用而重復建設(shè)成本等等??傊?,第一次把事情做對是最經(jīng)濟的,而6S就是教會員工如何第一次把事情做對。

五、6S能夠推進標準化的建立

通過對整理、整頓和清掃的制度化,規(guī)范化,員工能夠正確地執(zhí)行各項規(guī)章制度、操作規(guī)程,能夠養(yǎng)成遵規(guī)守紀的良好習慣,更能充分發(fā)揮員工的主觀能動性,培養(yǎng)員工主動尋求通過管理改變工作舒適度的手段和推廣該手段的意識,為企業(yè)各項工作標準化的建立打下基礎(chǔ)。可以說,6S是標準化的推動者。

六、6S能夠提高員工的士氣

安全舒適的工作場所,干凈整潔的工作環(huán)境,快樂開心的工作氛圍,持續(xù)改進的成功喜悅能夠給員工塑造一種“只要大家努力,什么都能做到”的信念。主動參與改善得到的結(jié)果更能促進員工對工作環(huán)境和工作機會的珍惜,讓員工在一流的工作場所中培養(yǎng)高素養(yǎng),以高素養(yǎng)的底蘊激發(fā)員工昂揚的斗志。

5S咨詢公司小結(jié):通過上述六點,我們可以看到6S是跟我們現(xiàn)場工作的效率、安全、質(zhì)量、環(huán)境分不開的。6S管理這個平臺和工具,給員工提供了一個把工作做細做好的機會。每個員工的這種變化,將直接改善企業(yè)行事風格和企業(yè)文化,由“夸夸其談”、“表決心”的風格轉(zhuǎn)變到“從一點一滴做起,改變自己作業(yè)區(qū)域的效率、安全、質(zhì)量、環(huán)境”、“只要動手,就能逐步變好”的真正務(wù)實的風格,培養(yǎng)出充滿智慧、認真做事的員工;培養(yǎng)出認真嚴謹、管理科學的管理人員;培養(yǎng)出尊重科學、尊重管理的優(yōu)秀企業(yè)。

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