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如何理解企業(yè)不安全現(xiàn)狀及行為

發(fā)布時間:2017-08-07發(fā)布作者: 6S咨詢服務中心 關(guān)注人數(shù):



企業(yè)不安全狀態(tài)和不安全行為是指企業(yè)存在不安全的危險、危害因素,或者操作人員違反安全生產(chǎn)制度和安全操作規(guī)程的行為。其主要表現(xiàn)如下:

(1)在正?;蚍钦>駹顟B(tài)下的感覺或判斷錯誤而進行的錯誤操作;

(2)因知識和經(jīng)驗缺乏而進行的不安全作業(yè);

(3)不使用或不按規(guī)定正確使用勞動保護用品;

(4)不履行確保安全的操作與警告,發(fā)現(xiàn)問題不報警、不作為;

(5)不安全的人、非本機器的使用者或外行人來操作機器和進行作業(yè);

(6)使用的安全防護裝置失效或者使用了喪失安全機能的裝置;

(7)使用不安全的器具代替(安全)器具和對器具的不安全使用;

(8)因異常原因造成安全裝置臨時失效;

(9)忽視安全,忽視警告,在不安全的位置進行作業(yè)及持不重視安全的態(tài)度;

(10不安全的裝載、混合和連接方法;

(11)不使用勞動工具,用手代替T--具操作,在必須使用個人防護用品、用具的作業(yè)或場所中,不使用勞動保護用品;

(12)為儲存或者使用環(huán)境不當而造成物品發(fā)生危險,例如自燃等;

(13)險進入危險場所或者作業(yè)時不允許停留的場所,例如爆破現(xiàn)場是危險場所,而在起吊物下作業(yè)、停留是不允許的;

(14)在機器運轉(zhuǎn)時進行加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接、清掃等;

(15)有分散注意力行為,例如一邊作業(yè)一邊聽MP3;

(16)不安全的裝束,佩戴不安全的飾品.例如女工在轉(zhuǎn)動的軸前沒有挽起長發(fā);

(17)對易燃易爆等危險品處理錯誤,對過期危險品采用錯誤的處理程序;

(18)使用不合規(guī)定,如在超過機器承受的速度下進行操作,或在機器不適當?shù)沫h(huán)境下進行使用;

(19)生病、嚴重的休息不良、喝酒后、吸毒者發(fā)作時、惡作劇行為等不良狀態(tài)的作業(yè);

(20)其他。

為什么會出現(xiàn)這么多的安全問題,在推行6S過程中,我們必須針對各自所在的行業(yè)或者企業(yè)特點,深人分析研究事故發(fā)生的原因和規(guī)律,探索有效預防事故的途徑和對策,不斷提升安全管理水平,實現(xiàn)安全生產(chǎn)。

例如,當安全行為與節(jié)省時間、節(jié)省體力、舒適狀態(tài)及經(jīng)濟利益等發(fā)生沖突時,致使故意性不安全行為成了難以治愈的頑疾,重生產(chǎn)、輕安全、違章指揮、違章作業(yè)等危險行為屢禁不止。這就是推行6S工作的難點所在,不僅要求我們在安全作業(yè)指導書方面要寫得專業(yè),要求我們在培訓、考核和監(jiān)督方面更加具體,而且要求我們在安全標識和提高員工的自覺性方面更進一步。所以6S推行中,對安全要尤其重視,當然,這可以結(jié)合在整理、整頓、清掃中去建立程序,在推行清潔和素養(yǎng)中提升自覺性。

另外,對企業(yè)來說推行6S就是要一定的資金投人,而在安全方面也必須投入一定量的資金,但由于一些企業(yè)主僅僅考慮當前的經(jīng)濟利益,而對投人的預防性或效果的隱含性(當發(fā)生安全事故的時候起作用)棄之不理。這尤其在一些民營的企業(yè)較為明顯,例如電視上經(jīng)常報道的某某皮革企業(yè)不重視環(huán)境空氣質(zhì)量導致員工癱瘓,或造成塵肺等。這類人為故意因素是由企業(yè)主造成的,而員工有時候是不情愿的,有時候是無知的。

這就需要我們構(gòu)建安全制度和監(jiān)督機制,根據(jù)事故發(fā)生理論和預防原理,運用系統(tǒng)的思維和安全的系統(tǒng)工程科學方法、技術(shù),結(jié)合各自企業(yè)生產(chǎn)的特點,分析危險、危害事故成因和要素,掌握事故的發(fā)生規(guī)律,全員、全面、全過程、全天候地進行安全預防工作,達到人人、處處、事事、時時都把安全放在首位,從控制事故的源頭開始,層層設防,環(huán)環(huán)相扣,把“預防為主”的安全生產(chǎn)方針落到實處,完善6S制度、安全制度,確保制度得到不折不扣地執(zhí)行。健全安全監(jiān)督管理體制,除了進行例行的6S檢查外,還要特別建立安全的檢杳機制,從而形成對故意性不安全行為的有效監(jiān)督和約束機制。

當然,同推行6S素養(yǎng)一樣,推行安全最終也是要形成安全良好習慣,甚至是形成企業(yè)的文化。例如杜邦中國,本身是生產(chǎn)炸藥起家,安全是他們的文化。深圳杜邦的一位員工上樓梯摔倒,由于稽查結(jié)果是該員工沒有扶樓梯欄桿上樓,于是全球杜邦多了一條規(guī)定—上下樓必須攙扶樓梯欄桿。如果所有的企業(yè)熊夠?qū)踩鳛橐环N文化存在,相信不安全的因素將被降至最低。但在實際工作中,我們發(fā)現(xiàn),不僅僅是差的員工容易故意違反安全制度,而且生理素質(zhì)、技術(shù)素質(zhì)、心理素質(zhì)越好的員工越敢冒險違章,查其原因不難發(fā)現(xiàn),疏忽大意和僥幸心理是他們的共同特點。因此,安全制度的培訓和教育,最終就是要把安全生產(chǎn)變成一種特定的文化,通過長期反復地刺激,使安全生產(chǎn)理念成為員工認同并接受的價值觀。

針對不安全行為的產(chǎn)生原因,6S現(xiàn)場管理咨詢公司可以采用3E原則來解決:一是運用工程技術(shù)手段消除、控制不安全因素,實現(xiàn)生產(chǎn)工藝、設備等生產(chǎn)條件安全;二是利用各種形式的教育和訓練,提高人員安全意識,掌握安全生產(chǎn)必須的知識和技能;三是借助規(guī)程制度、法規(guī)等行政管理乃至法律手段約束人們的行為。根據(jù)事故致因理論,人的不安全行為是導致事故發(fā)生的直接原因,所以一般來說,不安全行為的主體是在事故現(xiàn)場的人員,更多的時候是事故直接責任者的不安全行為導致事故的發(fā)生。

 

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