狠狠躁夜夜躁AV网站中文字幕,欧美黑人XXXX高潮猛交 ,久久精品国产亚洲AV麻豆,免费人成无码大片在线观看

做6S管理,就找6S咨詢服務(wù)中心!

6S咨詢公司

6S咨詢服務(wù)中心
6S咨詢

6S管理咨詢熱線:

183-2338-2498 181-8311-4737

快速咨詢

驗(yàn)證碼

×
  • 15年6S管理實(shí)戰(zhàn)咨詢經(jīng)驗(yàn)15年6S管理實(shí)戰(zhàn)咨詢經(jīng)驗(yàn)

6S基礎(chǔ)知識(shí)

6S咨詢
183-2338-2498
181-8311-4737

有疑惑,請(qǐng)問有什么可以幫您?

驗(yàn)證碼

6S基礎(chǔ)知識(shí)

6S咨詢 首頁  > 6S基礎(chǔ)知識(shí)

豐田5S管理體制

發(fā)布時(shí)間:2020-12-25發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 關(guān)注人數(shù):



日本的工廠向以整齊、清潔聞名于世,這都得感謝所謂5S的管理技巧,可以用來培養(yǎng)現(xiàn)場(chǎng)工人的良好工作習(xí)慣,5S運(yùn)動(dòng)背后所蘊(yùn)含的理念是:整齊、清潔與紀(jì)律化的工作現(xiàn)場(chǎng)乃是制造高品質(zhì)產(chǎn)品、杜絕量費(fèi),以及維持高生產(chǎn)能力的必要條件。豐田5S管理是最有影響力的。那么,它是如何來推行5S管理的呢?5S咨詢公司根據(jù)多年經(jīng)驗(yàn)總結(jié)了以下內(nèi)容。

現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員

現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員

一、推行中的5S

在推行5S運(yùn)動(dòng)前,第一件事情就是先到工廠現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境拍照存證,將來推行5S運(yùn)動(dòng)后,在拍照比較,可以立即看出推行的成效。

5S管理整理環(huán)境(Clear up the area)。在任何工廠里都有廢棄或不需要的物品,這些物品目前生產(chǎn)用不著,應(yīng)以紅色標(biāo)簽區(qū)別,任何人見到都知道應(yīng)予搬移或拋棄,不過,5S管理廠區(qū)應(yīng)先確定不需要之標(biāo)準(zhǔn)以避免爭端,然后指派第三者(通常為管理部門)著手上標(biāo)簽。

5S管理整理儲(chǔ)藏所(Organize storage places)。環(huán)境清潔后,應(yīng)再整理儲(chǔ)藏所,并以文字或數(shù)字、顏色等明顯標(biāo)示各項(xiàng)物品存放位置,整理儲(chǔ)藏所時(shí),應(yīng)牢記三個(gè)關(guān)鍵因素:何地(Where)、何物(What)、以及多少數(shù)量(How Many),標(biāo)示應(yīng)清楚明白并易于識(shí)別,應(yīng)采開放式儲(chǔ)藏系統(tǒng),否則各項(xiàng)工具不易保持整齊。

5S管理全面清掃(Consolidate clearing procedure)。廠區(qū)清掃涵蓋三大范圍:5S管理倉儲(chǔ)區(qū)、設(shè)備與環(huán)境。應(yīng)先劃分責(zé)任區(qū)域,并將清掃的責(zé)任分派給現(xiàn)場(chǎng)工作人員。在共同責(zé)任區(qū)內(nèi),可以采用輪班制度。最好將個(gè)人責(zé)任歸屬與清掃項(xiàng)目制表公布于現(xiàn)場(chǎng),每一個(gè)人都看得見的地方,讓每一位員工都養(yǎng)成每天清掃五分鐘的習(xí)慣,五分鐘聽起來很短,但如果持之以恒,效果是十分驚人的。

把5S管理整潔的工作現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)作一項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)來追求(Standardize a spotless workplace)。只要每人付出一點(diǎn)小小的努力,現(xiàn)場(chǎng)就永遠(yuǎn)保持整潔,秘訣在于牢記三個(gè)沒有(No)的原則:5S管理沒有不需要的物品,沒有雜亂,沒有骯臟。在達(dá)成這一標(biāo)準(zhǔn)前,應(yīng)派人定期檢查評(píng)分。

5S管理執(zhí)行視覺管制(Implement visual control)。有批評(píng)才有進(jìn)步,5S運(yùn)動(dòng)也是一樣,理想的工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)該是一望即知問題所在,解決問題也就容易的多,經(jīng)過一段時(shí)間后,現(xiàn)場(chǎng)的外貌也許有了很大的改變,請(qǐng)你再照一些照片,然后根5S運(yùn)動(dòng)實(shí)施前的照片比較。最好辦一次照片展覽,這是對(duì)現(xiàn)場(chǎng)員工最好的教育,此外,也不要忘記了對(duì)執(zhí)行5S具有成效的現(xiàn)場(chǎng)單位或員工,給與適當(dāng)?shù)莫?jiǎng)勵(lì)。

二、5S的成效

現(xiàn)在你的工廠看起來整潔多了,但這只是5S運(yùn)動(dòng)的開始而已,千萬不要松懈,下一個(gè)目標(biāo)是潛移默化,把5S變成工廠的習(xí)慣。

5S管理管制存貨水平(Control sock levels),在不影響生產(chǎn)的前提下,應(yīng)設(shè)法逐步降低存貨水平,做法很簡單:5S管理利用紅色(紅線或標(biāo)簽)表示存貨之最高水平,黃色標(biāo)示最低水平,慢慢降低紅色標(biāo)簽的位置,如此即可加強(qiáng)存貨管制,減少積壓存貨。

5S管理容易取用,容易歸位(Make it easy to use and return things)。5S管理各種夾具、工具與備品放置之位置,應(yīng)標(biāo)示名稱和編號(hào),最好畫出工具的形狀,精確標(biāo)示位置所在,理想的工具位置,應(yīng)該臨近相關(guān)的機(jī)器設(shè)備,才能隨取隨用,用后立即歸位,還可以利用不同顏色區(qū)別不同之工具或原料備品,令使用者更易于識(shí)別。

5S管理隨時(shí)整理與清點(diǎn)(Always clean and check)在現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)整理與清點(diǎn),目的是要做到零故障,零錯(cuò)誤,以及零中斷,每一個(gè)與生產(chǎn)流程相關(guān)的環(huán)節(jié)都應(yīng)該隨時(shí)整理與清點(diǎn),劃分責(zé)任區(qū)域,指派整理與清點(diǎn)工作予現(xiàn)場(chǎng)人員。5S管理設(shè)定前點(diǎn)項(xiàng)目與整理之順序,并列入日常工作之一環(huán)。工廠的維護(hù)應(yīng)該由現(xiàn)場(chǎng)人員自己來做。

5S管理維持整潔的工作現(xiàn)場(chǎng)(Maintain a spotless workplace)前面提到的三個(gè)整理重點(diǎn)--何地、何物、以及多少數(shù)量--是否都已做到?是否已經(jīng)設(shè)定標(biāo)準(zhǔn),杜絕現(xiàn)場(chǎng)及倉儲(chǔ)中不需要的物品?假如現(xiàn)場(chǎng)有不需要的物品,由誰來負(fù)責(zé)搬運(yùn)?所有的工具是否已經(jīng)歸還原位?如有骯臟是否立即清掃?員工每天清掃是否已經(jīng)習(xí)慣?應(yīng)該排人定期及不定期檢查。

5S管理全公司維持相同的水平(Maintain standards throughout the company)教養(yǎng)應(yīng)該著手于嚴(yán)格的要求,各級(jí)主管應(yīng)該放寬胸懷,可以批評(píng)別人,也要接受批評(píng),所謂"預(yù)防勝于治療",現(xiàn)場(chǎng)的事故防患于未然。5S管理工人缺乏教養(yǎng),主管應(yīng)該職責(zé)的是領(lǐng)班、組長,而不是工人。領(lǐng)班、組長應(yīng)負(fù)責(zé)教導(dǎo)工人,并創(chuàng)造活潑明朗的工作環(huán)境。

三、預(yù)防性的5S

當(dāng)5S經(jīng)過潛移默化,逐漸根棲于你的工廠,你的下一個(gè)目標(biāo)就是加入世界一流公司的行列,為了達(dá)成此一目標(biāo),還要加倍努力才行。

5S管理去處不需要的物品(Avoid unnecessary items)如果不需要的物品在你整理時(shí)一再出現(xiàn),請(qǐng)趕快找出一再出現(xiàn)的原因。與其事后處理,不如事先防范。二防范的最佳手段就是維持并降低庫存水平。

5S管理避免雜亂(Avoid disorganization)關(guān)于工具的使用,可能你的工人已經(jīng)知道用畢歸位,并加以整理,但現(xiàn)場(chǎng)還是相當(dāng)雜亂,為了能解決問題,不能只知道雜亂的現(xiàn)象,卻不知道雜亂的原因??赡茉蛉缦拢簝?chǔ)藏所并非固定,或未明顯的標(biāo)志放置位置;工人教養(yǎng)或訓(xùn)練不足;堆放之物品超過正常需要量。

5S管理清掃后不再骯臟(Cleaning without getting dirty again)骯臟在被注意到以前,往往已經(jīng)在工廠散布開來,散布的媒介包括風(fēng)、水、油、鞋底、輪胎(如堆高機(jī))等。除非消除臟亂之源,否則清不勝清,掃不勝嫂,臟亂永遠(yuǎn)存在。5S管理想要清掃后不再骯臟,就必須找出原因,對(duì)癥下藥,更應(yīng)該避免工作本身制造骯臟(例如加油時(shí)油灑落地面,或是運(yùn)貨卡車經(jīng)過,輪胎將大量污泥帶進(jìn)工廠)。

5S管理預(yù)防環(huán)境退化(Prevent degradation of the environment)整齊與清潔是效率的表征,一個(gè)骯臟的工廠要談品質(zhì)和效率,無異于緣木求魚。為了防止環(huán)境之退化,我們不但要推行5S,還要推行預(yù)防性的5S,亦即預(yù)防性的整理、整頓與清掃。你應(yīng)該十分清楚自己工廠的缺失,掌握5S的要點(diǎn),致力改進(jìn),提高標(biāo)準(zhǔn),這樣你已經(jīng)朝向5S模范工廠邁進(jìn)中。

5S管理有計(jì)劃的訓(xùn)練(Systematize training)應(yīng)讓現(xiàn)場(chǎng)工人自動(dòng)自發(fā)、承擔(dān)責(zé)任、解決問題。建設(shè)性批評(píng)雖然有效,不過一旦災(zāi)害發(fā)生,仍然于事無補(bǔ)。5S管理只要不斷加強(qiáng)員工教育訓(xùn)練,人為地意外或?yàn)?zāi)害必可減少。

一家公司在一年中,至少應(yīng)該撥出幾個(gè)月來推行5S運(yùn)動(dòng),活動(dòng)內(nèi)容包括:5S研討會(huì)、5S競賽等。公司高級(jí)主管每月至少巡視工廠一次檢視5S成效。

另一有效的辦法是輯印5S簡訊,供員工閱讀,這是教育現(xiàn)場(chǎng)工人的有效方法,此外,也可以在晨間上班前,或在晚間下班后安排五分鐘的簡短會(huì)議,檢討5S的成效。

總結(jié):豐田5S管理體制告訴我們一旦5S在你的工廠里已經(jīng)根深蒂固、潛移默化,你的工廠就已經(jīng)登列世界一流工廠的行列。

       6S咨詢

歡迎您游覽新益為|6S咨詢服務(wù)中心官網(wǎng),我們專注于5S咨詢、6S咨詢、5S管理咨詢、6S管理咨詢等領(lǐng)域的實(shí)務(wù)咨詢和培訓(xùn);若對(duì)本文章內(nèi)容不感興趣或想了解更多與您企業(yè)、行業(yè)相關(guān)的問題,可通過以下方式快速尋找解決辦法:

1)、工作時(shí)間可撥打6S管理咨詢熱線:183-2338-2498,181-8311-4737,進(jìn)行快速咨詢;

2)、點(diǎn)擊左右兩側(cè)“在線客服”,可快速與客服人員進(jìn)行在線咨詢;

3)、填寫左側(cè)或下方的“需求表單”,可快速與高級(jí)顧問進(jìn)行一對(duì)一的在線咨詢;

4)、非工作時(shí)間點(diǎn)擊左下方的“請(qǐng)您留言”,填寫您的聯(lián)系電話及咨詢需求,我們將快速安排高級(jí)顧問為您解答;

5)、歡迎加入6S管理工程師聯(lián)盟(QQ群:548949252),為您提供在線問題解答、學(xué)習(xí)交流、資料下載等幫助;