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如何進行管理程序6S

發(fā)布時間:2018-01-08發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 關(guān)注人數(shù):



目前擺在企業(yè)面前的有三個問題,客戶滿意度、速度和差錯率。只有客戶滿意才能贏得客戶的忠誠,同時才能建立品牌;在如今高速發(fā)展的經(jīng)濟時代,速度是滿足客戶的基本條件之一,同時速度也是企業(yè)發(fā)展的衡量指標之一,大的打敗小的已經(jīng)成了遙遠的傳說,快的打敗慢的成了永遠的法則;零差錯率是企業(yè)的現(xiàn)代質(zhì)量追求,從無可挑剔的產(chǎn)品,到100%的服務(wù)、6S的實行,而達到微管理級別的容錯率更是先進企業(yè)追求的目標。

什么是6S

什么是6S

現(xiàn)在開始追求企業(yè)組織的扁平化以保證信息流的快速流動。加快對市場的反應(yīng)速度的模式而這些都是通過企業(yè)管理程序?qū)崿F(xiàn)的,因此企業(yè)的管理程序的設(shè)計也要做做6S,來瘦瘦身。

1.管理程序6S的方法

(1)概念

以文件和SOP的模式對企業(yè)信息流、物流、資金流以及事務(wù)處理方式進行科學(xué)規(guī)劃,使其規(guī)范化并形成文字,經(jīng)過共同討論并經(jīng)最高領(lǐng)導(dǎo)批準的行為準則。

(2)目的

公司行為標準化和規(guī)范化,為全體員工的行為提供行為依據(jù)。

(3)作用

①建立行為引導(dǎo)方向;

②設(shè)定權(quán)限;

③明確責(zé)任;

④提升工作效率。

(4)程序制作方法

①根據(jù)實際應(yīng)用模式策劃流程;

②根據(jù)流程設(shè)定方案;

③相關(guān)部門進行評估后進行改善;

④經(jīng)過高層批準。

(5)程序化簡方法

隨著企業(yè)的運營以及新的管理理念的出現(xiàn),現(xiàn)行的程序模式可能存在阻礙企業(yè)正常作業(yè)的情況,或者原先設(shè)計不是很合理,需要進行修正。5S咨詢公司將采用以下四個動作作為改善的原則:

①剔除;

②合并;

③重新排列;

④簡化;

2.管理程序6S的原則

從前大家到政府機關(guān)去辦事,各個部門的人員都把自己“躲”在辦公室里,這還不算。而且還把門關(guān)上,弄得你都不知道里面有沒有人,辦一件事情呢,你必須按照所謂的流程一個部門一個部門去敲門,其實要辦的事情很簡單就是去簽個字或者蓋個章,如果某一個科室的人員不在,你還要等上十天半個月,但也未必能夠辦好?,F(xiàn)在你再到政府去辦個執(zhí)照什么的,有個辦公大廳,所有的人員都在這里面,辦事從頭到尾一次就辦好,30分鐘都不要,這就是改變程序和變換模式取得的效果。

其實企業(yè)也可以結(jié)合政府的這個模式。想想我們的助理小姐,每天找各個部門的領(lǐng)導(dǎo)簽字,走遍所有部門要半個小時,若碰到某些領(lǐng)導(dǎo)不在,還要再等上一些時間,真不曉得要多久了。筆者曾經(jīng)幫助一家澳大利亞的企業(yè)做過大部門管理,要求除了業(yè)務(wù)部外所有的部門都在一個大辦公室辦公,這樣什么問題都好溝通;后來又把臺式電腦全部換成筆記本電腦,大家集中在一個圓桌上辦公,以后開會連去會議室的時間都省了;我們甚至可以每天抽出半個小時的時間來給大家休息,每天上7個半小時的班,雖然流程和模式削減了,但是我們的效率大大地提升,市場反應(yīng)速度比先前快了3倍。

6S管理咨詢公司對于大多數(shù)業(yè)務(wù),我們要本著“精簡高效”的原則,就像下面一樣不斷地問“為什么”,從而省略一些沒必要的業(yè)務(wù):

(1)這個工作必要嗎?能拿掉嗎?

(2)沒有比目前更好的方法了嗎?

(3)為什么要簽字?不簽字就不做了嗎?

(4)程序不可以改變嗎?

(5)有沒有更好的設(shè)計呢?

(6)流程可以排除、合并、刪除、簡化嗎?

(7)別的材料能夠替代目前的材料嗎?

3.業(yè)務(wù)工程6S的分析以及改善

管理程序6S管理中最為敏感的部分應(yīng)該是工作場所中的業(yè)務(wù)工作6S,現(xiàn)以其為例來解析如何進行管理程序6S。

(1)何謂業(yè)務(wù)工程分析

現(xiàn)在管理中對事務(wù)的處理變得越來越多,特別是小批量多品種,物流和信息流變得更加泛濫,如何有效地進行管理分析已經(jīng)變得非常重要。著名的豐田精益生產(chǎn)管理模式中的看板管理,就是一個信息管理和物流管理相結(jié)合的產(chǎn)物,使前后的信息通暢,減少錯誤的發(fā)生。

現(xiàn)在在汽車業(yè)和電子業(yè)比較著名的TS-16949體系中開始規(guī)定,當所有的生產(chǎn)完結(jié)后必須進行清場,清除前一道生產(chǎn)所有的遺留物包括作業(yè)標準書,以防止錯誤的操作發(fā)生。對這些東西現(xiàn)在都是以程序的模式來管理,這樣的管理一方面防止了問題的產(chǎn)生,同時提高了員工對標準化的認識,也建立了共同語言,便于組織內(nèi)相互的溝通。

(2)業(yè)務(wù)工程分析的目的

工程分析雖然看起來都是細節(jié)小事,但是細節(jié)決定成敗。業(yè)務(wù)工程分析的目的在于:

①使業(yè)務(wù)作業(yè)標準化。進行的流程圖、傳遞的表單、作業(yè)的步驟等予以規(guī)范,可起到便于交流和防范錯誤的作用。

②去除多余的表單文件,減少無效的.業(yè)務(wù)工作。要達到以上目的,就得對業(yè)務(wù)工作進行以下檢討:

①有必要做文件和表單嗎?

②信息表達充分嗎?

③程序易于理解嗎,表單好處理嗎?

④可以換個方式嗎?

⑤流程的環(huán)節(jié)存在多余嗎?

(3)業(yè)務(wù)工程分析的具體做法

業(yè)務(wù)工程分析涉及公司的各個部門,所以企業(yè)必須研究一個有效的生產(chǎn)管理方法。

我們推薦讓業(yè)務(wù)的推動主體來規(guī)劃流程,然后將流程交給相關(guān)部門和人員檢討,進行修正,形成各方共同認可的執(zhí)行方式,最后報高層核準發(fā)行。在這個過程中,我們要給予關(guān)注的有以下幾個方面:

①程序的主題流向正確嗎?

②表格的涉及是否涵蓋了需要交流的信息內(nèi)容?

③表格的格式是否容易理解?

④是否規(guī)定了責(zé)任的主體?

對業(yè)務(wù)流程的修改也必須從以上四個角度出發(fā),找出其中的要點,然后經(jīng)大家認可,就可以進行修改了。

 

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