一、5S現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)公司對(duì)整理

將車間現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)需要和不需要的東西分類，丟棄或處理不需要的東西，管理需要的東西； 

目的：騰出空間，空間活用，塑造寬敞的工作場(chǎng)所；

加工車間5S管理

內(nèi)容：

1：切割所有切好的玻璃及時(shí)送到待磨邊或中空生產(chǎn)區(qū)域，切割余料無(wú)論可利用和不可利用，一律要按照規(guī)定區(qū)域放置（切割可利用邊料規(guī)定：10mm和12mm寬超過(guò)300，長(zhǎng)超過(guò)1000。8mm和6mm寬超過(guò)100長(zhǎng)超過(guò)500）；

2：班組中下道工序?yàn)樯系拦ば虻馁|(zhì)檢，檢出的不合格玻璃及時(shí)退回上道工序返修，不可返修的放置到切割余料區(qū)；

3：在鋼化成品區(qū)外設(shè)客戶退貨和鋼化殘次品專用架，能返修的及時(shí)返修，不可返修的報(bào)生產(chǎn)部處理；

4：工作過(guò)程或生產(chǎn)結(jié)束時(shí)，已加工和待加工玻璃都需擺放整齊，東西，南北水平放置；

5：切割當(dāng)天產(chǎn)生的保護(hù)紙和保護(hù)膜在工作結(jié)束后必須整齊收置；

6：各班組從倉(cāng)庫(kù)外借工具必須經(jīng)倉(cāng)管檢查和確認(rèn)，并及時(shí)退返倉(cāng)庫(kù)，報(bào)廢的切割刀，磨輪等生產(chǎn)用品按照依舊換新方式到倉(cāng)庫(kù)更換；

7：中空各種膠類依照當(dāng)天生產(chǎn)情況進(jìn)行領(lǐng)用，不可在車間現(xiàn)場(chǎng)存放超過(guò)2天用量的材料；

8：各班組當(dāng)天產(chǎn)生的生產(chǎn)，生活垃圾必須及時(shí)清理出車間現(xiàn)場(chǎng)；

二、5S現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)公司對(duì)整頓

對(duì)整理之后留在現(xiàn)場(chǎng)的必要的物品分門別類放置，排列整齊。物品的保管要定點(diǎn)、定量，有效標(biāo)識(shí)，以便用最快的速度取得所需之物。

目的：工作場(chǎng)所一目了然，消除找尋物品的時(shí)間

內(nèi)容：

1：車間細(xì)分和設(shè)生產(chǎn)用品放置區(qū)，生活用品放置柜，清潔用品堆放區(qū)，成品半成品等分類明細(xì)區(qū)域；

2：對(duì)各種設(shè)備，工裝，器具進(jìn)行分類編號(hào)，劃責(zé)任人；

3：不合格品、返修品要與合格品區(qū)分開(kāi)，鐵架上要有清晰明顯標(biāo)識(shí)；

4：個(gè)人生活用品（水杯，毛巾等），維修工具等不得隨手放置在設(shè)備上；

5：各工序生產(chǎn)的成品，半成品，必須跟《生產(chǎn)流程卡》，流程卡上要求的加工片數(shù)，完成與否，工序與加工負(fù)責(zé)人必須填寫清楚；

6：叉車，液壓車使用完后需按指定位置停放，不得占用生產(chǎn)通道；

三、5S現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)公司對(duì)清掃

將工作場(chǎng)所清掃干凈，使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)始終處于無(wú)垃圾，無(wú)灰塵的

整潔狀態(tài)

目的：清楚臟污，保持生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)干凈，整潔

內(nèi)容：

1：車間劃分各班組衛(wèi)生區(qū)域，落實(shí)到班組內(nèi)具體責(zé)任人，或采用輪換制；

2：地面，設(shè)備，生活用品柜和工作臺(tái)，各區(qū)域窗臺(tái)上保持無(wú)灰塵，無(wú)油污，無(wú)垃圾；

3：切割產(chǎn)生的余料隨時(shí)清理，砸片爆出的玻璃碎，保護(hù)紙等在工作結(jié)束后及時(shí)清掃；

4：維修人員在維修完設(shè)備后，協(xié)助操作者清理現(xiàn)場(chǎng)，并收好自已的工具；

5：切割余料放置，成品發(fā)貨等如有需要，盡可能墊好防護(hù)膠墊；

6：每天下班后垃圾車和垃圾桶的玻璃碎和垃圾，需全部清理干凈；

四、5S現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)公司對(duì)清潔

將整理、整頓、清掃的做法制度化、規(guī)范化，并定期檢查進(jìn)行考核

目的：整理、整頓、清掃后，要認(rèn)真維護(hù)，使現(xiàn)場(chǎng)保持完美和最佳狀態(tài)

內(nèi)容和實(shí)施細(xì)則：

1：各班組每天下班前10分鐘進(jìn)行簡(jiǎn)單的日常整理，清掃工作；

2：各班組每周進(jìn)行一次周整頓工作，重點(diǎn)在日常行為；

3：車間每天依據(jù)《班組5S考核表》對(duì)各班組責(zé)任區(qū)進(jìn)行檢查，并做相應(yīng)的記錄，作為考核各班組業(yè)績(jī)的依據(jù)之一；

4：車間每月1號(hào)對(duì)上月各班組5S實(shí)施情況進(jìn)行情況進(jìn)行一次總結(jié)，公布各班組本月5S考核結(jié)果；

5：車間依據(jù)《車間現(xiàn)場(chǎng)管理制度》對(duì)5S活動(dòng)不合格的班組及個(gè)人進(jìn)行相應(yīng)的處罰；

五、5S現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)公司對(duì)素養(yǎng)

提高員工文明禮貌水準(zhǔn)，增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)意識(shí)，養(yǎng)成按規(guī)定行事的良好工作習(xí)慣

目的：養(yǎng)成良好生活和工作習(xí)慣，提升個(gè)人修養(yǎng)

內(nèi)容：

1：每日?qǐng)?jiān)持5S活動(dòng)，達(dá)到預(yù)期效果；

2：對(duì)各班組進(jìn)行公司和部門的各種規(guī)章制度的學(xué)習(xí)、培訓(xùn)；

3：嚴(yán)格遵守公司各項(xiàng)管理規(guī)章制度；

4：遵守車間內(nèi)部各種管理制度包括工藝流程、勞動(dòng)紀(jì)律、安全生產(chǎn)、設(shè)備管理、工資管理等；

5：工作時(shí)間穿著工作服，注意自身的形象； 

6：現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁隨地吐痰，抽煙，嚴(yán)禁隨地亂扔紙巾、雜物；

7：愛(ài)護(hù)公共環(huán)境，不隨意亂倒剩飯菜等；

8：每月對(duì)車間班組人員進(jìn)行一次評(píng)選，并將優(yōu)秀員工上報(bào)到公司給予一定的獎(jiǎng)勵(lì)?？己说膬?nèi)容主要是個(gè)人德(敬業(yè)精神、責(zé)任感及道德行為規(guī)范)、勤(工作態(tài)度)、能（技術(shù)能力，完成任務(wù)的效率和質(zhì)量、出差錯(cuò)率的高低）、績(jī)（工作成果）四個(gè)方面；