根據(jù)6S管理咨詢公司對眾多具有一定規(guī)模的裝配型民營、國營等企業(yè)現(xiàn)場管理的項目輔導和實戰(zhàn)經(jīng)驗，文中所列出的不良癥狀帶有相當?shù)钠毡樾浴Ｔ诜e極、穩(wěn)妥、持久的推行5S管理活動中如何克服以上不足，應是裝配型企業(yè)在倉庫管理中認真面對的一個管理課題。

5S管理常見問題

一、整理方面

1、主要表現(xiàn)

不用的雜物、設備、材料、工具都堆放在倉庫，使倉庫變成"雜物存放地"；貨架大小不一，物品擺放不整齊。

2、檢查中常見問題

雖然現(xiàn)在不用，但以后要用，搬來搬去怪麻煩的，因而不整理，造成現(xiàn)場雜亂無章；對于大件的物品，好不容易才放到現(xiàn)有的位置，又要按照5S管理的要求進行整理，覺得過幾天發(fā)完以后再調(diào)整位置，結果惰性成為習慣，難以改正；個別倉庫管理員的抵觸情緒表現(xiàn)在，為什么別人管理的物品不如我的整齊都不指出，而偏偏就找出我的缺點，太不公平了；

二、整頓方面

1、主要表現(xiàn)

貨架上的物品沒有“物資收發(fā)登記卡”，管理狀態(tài)不清，除了當事人之外，其他人一時難以找到；貨架太高或物品堆積太高，不易拿??；沒有按“重低輕高”、“大低小高”的原則擺放。

2、檢查中常見問題

剛開始我放的是很整齊的，一發(fā)料又亂了，根本沒時間去整頓；物資收發(fā)登記卡掛在周轉箱上妨礙發(fā)料（或者輔助倉庫物品太多、太雜，膠木件倉庫掛登記卡不容易），只要我心中有數(shù)就行了；為圖倉庫省事，不按生產(chǎn)節(jié)拍運作，給車間發(fā)料時一次發(fā)的太多，造成車間現(xiàn)場混亂；貨架上物品存放箱的大小不一，詢問時以物品大小不一做借口，造成貨架參差不齊，非常凌亂。

三、清掃方面

1、主要表現(xiàn)

物品連外包裝箱在內(nèi)一起放在貨架上，影響倉庫的整齊劃一；清掃時只掃貨物不掃貨架；清掃不徹底。

2、檢查中常見問題

只在規(guī)定的時間清掃，平時見到污漬和臟物也不當一回事；認為清掃只是清潔工的事，與倉庫管理員無關；清掃對象過高、過遠，手不容易夠著，于是死角很少或干脆就不打掃；清掃工具太簡單，許多臟物無法清除。

四、清潔方面

1、主要表現(xiàn)

突擊打掃很賣力，清潔維持難長久。

2、檢查中常見問題

出于小團體的榮譽，為了應付檢查評比經(jīng)常搞突擊性衛(wèi)生打掃，當時清爽宜人，事后不注意清潔效果的維持，也就是通常所說的"一陣風"；簡單地停留在掃干凈的認識上，以為只要掃干凈就是清潔了，結果除了干凈之外，其他方面并沒有多大的改善；清潔化的對象只限于現(xiàn)場所管理的物品，對庫房頂上、窗戶外面等沒有清掃。

六、修養(yǎng)方面

1、主要表現(xiàn)

工作缺乏主動性，就事論事，工作中沒有創(chuàng)新。

2、檢查中常見問題

只是按照規(guī)章制度的要求去做，不動腦筋想辦法如何做得更好；認為只要做好本職工作就可以了，沒有必要再花時間學習業(yè)務知識。

針對上述不良癥狀，我們的對策簡單地說有三條。是在"整理、整頓、清掃、清潔“4S”中制訂工作規(guī)范，即倉庫管理要做到“兩齊”（庫容整齊、堆放整齊）、“三清”（數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格）、“三潔”（貨架、物件、地面）、“三相符”（帳、卡、物）、“四定位”（區(qū)、架、層、位對號入座）；