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對(duì)5S管理工作推進(jìn)反思

發(fā)布時(shí)間:2018-03-09發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 關(guān)注人數(shù):



近期到一些企業(yè)督促精益改善推進(jìn)情況的時(shí)候,從他們的言語(yǔ)和行為中,7S培訓(xùn)公司注意到了這樣一些反饋信息:“我們的5S管理已經(jīng)做的差不多了”“我們不想做5S管理,讓老師給我們重點(diǎn)輔導(dǎo)其他的吧”“我們不能一直做5S管理”等,這些信息給我的第一感覺就是:他們自認(rèn)為5S工作已經(jīng)做的非常好,不屑于再繼續(xù)做5S了。

推進(jìn)5S管理三大維度

推進(jìn)5S管理三大維度

不錯(cuò),和之前相比,我們部分工作現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境確實(shí)有了很大的提升,工作效率有了一定的提高,也在一定程度上督促了企業(yè)的良好形象。但是,僅僅因?yàn)榭梢姷倪@幾點(diǎn)效果,就認(rèn)定我們的5S工作已經(jīng)“做到家”了嗎?

當(dāng)然不能!“人造環(huán)境,環(huán)境育人”,這八個(gè)字精辟地概括了5S管理的真諦。企業(yè)以人為本,通過創(chuàng)造好的環(huán)境,培養(yǎng)和吸引一流的人才,制造一流的產(chǎn)品,締造一流的企業(yè)。很顯然,我們還沒遠(yuǎn)遠(yuǎn)有達(dá)到這三個(gè)“一流”。因此,距離“做好5S”,其實(shí)我們還有很長(zhǎng)的路要走。

一、5S工作的推進(jìn)要真正回歸到5S的本源

我們首先從5S的起源來認(rèn)知其本源。5S起源于日本,指的是在工作現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法、環(huán)境等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理。1955年,日本的5S宣傳口號(hào)為“安全始于整理,終于整理整頓”,當(dāng)時(shí)只推行了前兩個(gè)S,其目的是為了確保作業(yè)空間和安全。20世紀(jì)80年代后期,日本的5S的著作逐漸問世,從而對(duì)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)管理模式起到了沖擊的作用,并由此掀起了5S的熱潮。

二戰(zhàn)后,在豐田公司的倡導(dǎo)推行下,5S對(duì)于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場(chǎng)所、現(xiàn)場(chǎng)改善等方面發(fā)揮了巨大作用,逐漸被各國(guó)的管理界所認(rèn)識(shí)。隨著經(jīng)濟(jì)全球化進(jìn)程的推進(jìn),5S成為工廠管理的一股新潮流,它的應(yīng)用領(lǐng)域也從制造業(yè)擴(kuò)展至其他行業(yè),從改變現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境擴(kuò)展至全面質(zhì)量管理、員工思維改變等領(lǐng)域。

從5S的起源和發(fā)展中我們可以了解到,5S管理的效用不僅僅體現(xiàn)在改變現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,騰出更多空間,而且還體現(xiàn)在安全生產(chǎn)、質(zhì)量管理、效率提升、發(fā)現(xiàn)異常、員工士氣等方方面面,可以說是夯實(shí)企業(yè)基礎(chǔ)管理工作的重要工具。縱觀當(dāng)前我們企業(yè)5S的推進(jìn)工作,僅僅是做了最基本的“整理、整頓”工作,雖然取得了一點(diǎn)成績(jī),現(xiàn)場(chǎng)有了一些變化,但這僅僅是個(gè)別區(qū)域,還沒有實(shí)現(xiàn)企業(yè)的5S全覆蓋,做的不徹底,更沒有形成制度化、日?;蜆?biāo)準(zhǔn)化的5S管理體系,更不要說員工的素養(yǎng)、士氣提升了,在這種情況下就出現(xiàn)“我們的5S已經(jīng)做好了”這種觀念態(tài)度是非常不應(yīng)該的。

二、5S的推進(jìn)要與企業(yè)的實(shí)際需求相結(jié)合

5S管理的內(nèi)容很簡(jiǎn)單,沒有哪個(gè)人看不懂,也就簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單的10個(gè)字:整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng),但真正理解、做好并長(zhǎng)久堅(jiān)持下去的企業(yè)不多。為什么呢?

一是因?yàn)槲覀儾]有從思想觀念上真正接受5S。很多企業(yè)在前期推行5S的過程中,就已經(jīng)偏離了5S的真正目的,將5S理解為“大掃除”,理解為“劃線”“貼標(biāo)簽”;將其當(dāng)作一場(chǎng)運(yùn)動(dòng)、一份額外工作,完全孤立于日常管理工作之外,并沒有真正從思想中去接受它、做好它;將其作為集團(tuán)考核“認(rèn)證”的一個(gè)數(shù)字目標(biāo)去完成,而不是將其和企業(yè)對(duì)工作環(huán)境、效率提升、安全生產(chǎn)、品質(zhì)保證等的實(shí)際需求相結(jié)合,這樣的5S管理,焉能不???

萬變不離其宗,真正地理解5S,是我們做好5S的基本前提,只有真正地理解了5S的本源,和企業(yè)的實(shí)際需求相結(jié)合,踏踏實(shí)實(shí)地做好基礎(chǔ)管理工作,才能在實(shí)際工作中擺脫各種形式的束縛,做到方向不偏、持續(xù)提升。

那么5S的推進(jìn)如何與企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合?下面,我們通過兩個(gè)例子,來了解一下5S的效用如何體現(xiàn)在保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本、縮短交期等方面。

在確保品質(zhì)方面,在臟、亂、差的工廠里由于操作錯(cuò)誤,生產(chǎn)出劣質(zhì)產(chǎn)品是不足為奇的,比如說在工位旁邊,可能由于沒有標(biāo)準(zhǔn)件、工具、資料等的規(guī)定放置區(qū)域,或者是對(duì)這些物品沒有明確標(biāo)識(shí)等,導(dǎo)致出現(xiàn)零件組裝錯(cuò)誤或安裝錯(cuò)誤,制造出劣質(zhì)產(chǎn)品。如果我們?cè)谝?guī)定的地點(diǎn)擺放規(guī)定的東西,并且按規(guī)定取出東西使用,那就可以避免很多錯(cuò)誤,確保產(chǎn)品品質(zhì)。

在降低成本方面,主要體現(xiàn)在使問題顯性化。如原材料、在制品、成品等庫(kù)存使企業(yè)利息負(fù)擔(dān)增大,還會(huì)造成搬運(yùn)、轉(zhuǎn)移等無用功,導(dǎo)致多余的管理、劣質(zhì)產(chǎn)品的出現(xiàn)、材料和零件的浪費(fèi)以及能源的浪費(fèi),并且還占用空間等。在企業(yè)資金寬裕的時(shí)候,這些問題可能會(huì)被隱藏起來,但是在企業(yè)經(jīng)營(yíng)困難的時(shí)候,庫(kù)存所隱藏的問題就會(huì)暴露出來,如不能很好地應(yīng)付計(jì)劃變更、劣質(zhì)產(chǎn)品數(shù)量過多、設(shè)備故障頻繁發(fā)生、不能很好地進(jìn)行零件更換、設(shè)備布局不合理、大型的設(shè)備過于集中、生產(chǎn)工序之間不平衡、零件短缺等,此外,庫(kù)存本身會(huì)給企業(yè)帶來巨大的利息負(fù)擔(dān)。如果庫(kù)存成為一種習(xí)慣,這些問題就會(huì)一直潛藏在公司里,成為一種“慢性病”,直到公司維持不下去。因此,我們有必要通過5S整理的手段,對(duì)庫(kù)存進(jìn)行清理,防止庫(kù)存過多,使問題表面化,提前將問題解決,從而消除浪費(fèi),降低企業(yè)成本。

因此,在企業(yè)推行5S,要牢牢抓住企業(yè)的實(shí)際關(guān)注點(diǎn),將5S融入到日常的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中去,和企業(yè)的實(shí)際需求相結(jié)合,而不僅僅是打掃打掃衛(wèi)生、貼貼標(biāo)簽之類的,最根本的是要了解這些行為的背后意義。一句話,如果5S不能給企業(yè)的管理提升、成本降低帶來任何好處,那還不如不做5S。

三、做好5S,要從寫好一個(gè)“我”字開始

要理解這一點(diǎn),先講一個(gè)故事:從前有一個(gè)小和尚想跟老和尚學(xué)書法,老和尚說,就從“我”字練起吧,并給小和尚提供了幾個(gè)前輩和名家們“我”的字帖。小和尚練了一個(gè)上午的“我”字之后,揀了自己幾個(gè)比較滿意的一個(gè)“我”字,拿去讓師父指點(diǎn)。老和尚斜了一眼說:太潦草了,接著練。小和尚接著練了一個(gè)星期,自己也記不清究竟練了多少個(gè)“我”字了,又揀了幾個(gè)自己滿意的字,拿去讓師父看。老和尚隨手翻了翻那幾個(gè)字,一邊背過手去一邊輕聲說:太漂浮了,接著練。小和尚沉住氣,接著練了半年,基本上能把前輩和名家們的幾個(gè)“我”字臨摹得惟妙惟肖了。便又拿去,請(qǐng)教師父。老和尚靜靜地看了一陣那幾個(gè)字,拍拍小和尚的肩膀說:有長(zhǎng)進(jìn),有出息,不過接著練,因?yàn)槟氵€沒有掌握“我”字的要領(lǐng)。受到承認(rèn)和鼓勵(lì)之后,小和尚終于靜下來,揣摩著師父的開導(dǎo),一遍遍、一天天地練下去,半年之后,小和尚又找到師父。這次拿來了一個(gè)“我”字,不過這個(gè)“我”字不是泛寫和臨摹了,每個(gè)筆畫都是異樣的一種新書法。很顯然,小和尚熟能生巧地練就獨(dú)創(chuàng)了一種書法新體。

老和尚終于滿意地笑了,他意味深長(zhǎng)的對(duì)小和尚說:你終于寫出了自己的“我”,找到自“我”了。這個(gè)故事看起來很簡(jiǎn)單,但寓意深刻。當(dāng)前我們5S的推行恰恰缺乏這種精神和思想的正確引領(lǐng)。從2014年精益改善啟動(dòng)以來,一些企業(yè)剛剛推行5S才兩年,剛剛?cè)〉靡稽c(diǎn)點(diǎn)小的成績(jī),就認(rèn)為自己的5S已經(jīng)做到家了,日本人創(chuàng)造并運(yùn)用了幾十年的這種管理模式,我們想泛寫臨摹個(gè)一年兩年就自認(rèn)為“已經(jīng)很好了”,這真是太天真了!5S的推進(jìn)之路就是這個(gè)小和尚從泛寫到臨摹,再一直到自成一體的過程,違背了這個(gè)過程的規(guī)律必將遭到失敗。

許多人一輩子也沒認(rèn)識(shí)自己,企業(yè)同樣如此,糊里糊涂的生;糊里糊涂的死,真是遺憾!無論寫字、做人還是做企業(yè),唯獨(dú)一個(gè)“我”字最難把握,最難出新。從某種意義上講,企業(yè)認(rèn)清了自我,也就找到了通往世界級(jí)企業(yè)的路。所以在自認(rèn)為“5S已經(jīng)做的差不多了”的企業(yè),還是好好地領(lǐng)悟一下這個(gè)故事的真諦吧!

做任何一項(xiàng)工作,包括5S管理的推行,當(dāng)我們認(rèn)為“已經(jīng)做的差不多了”的時(shí)候,就應(yīng)該好好反思和反省一下,問問自己,這項(xiàng)工作的“本源”是什么。就像精益改善,其本源就是“消除浪費(fèi)”,豐田人之所以認(rèn)為自己的改善“才剛剛開始”,是因?yàn)樗麄冋J(rèn)為自己工作中的很多浪費(fèi)還沒有消除,還需要繼續(xù)“在干毛巾中擰出水來”。精益改善的基礎(chǔ)性工作5S的推行也一樣,當(dāng)我們還沒有達(dá)到“一流人才”“一流產(chǎn)品”“一流企業(yè)”這個(gè)目標(biāo)的時(shí)候,請(qǐng)不要再說你的5S已經(jīng)做的很好了,因?yàn)槿魏尾恍加谧?S的行為,其實(shí)都是不屑于進(jìn)步的一種表現(xiàn)。

 

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