5S現(xiàn)場管理培訓公司概述：5S看板管理實現(xiàn)操作流程

1.當工位發(fā)生異常（設備，品質，物料，工程等）時候，作業(yè)者按下點拓無線報警按鈕；

2.相關負責人員（QC，資材，機修等）可以通過點拓移動手機可以收到異常工位信息，系統(tǒng)自動記錄異常報警時間點，同時電腦屏幕或者LED看板上顯示異常工位信息和報警計時開始，并播放語音提醒。

5S看板管理

3.相關負責人員響應到達現(xiàn)場時候按下開始處理按鈕，系統(tǒng)自動記錄響應時間點，屏幕顯示工位處理進行中；

4.相關負責人員處理結束后，由現(xiàn)場做操作工（有人問為什么要是現(xiàn)場操作工按而不是工程人員按？）按下處理結束按鈕，系統(tǒng)自動記錄處理結束時間點，消除屏幕上相應報警信息。

發(fā)生異常是現(xiàn)場操作工按下的報警按鈕，若是問題處理完畢，恢復正常，當然還是由他進行確認，以免出現(xiàn)一些不真實的情況。具體原因可以來電咨詢，總之導向很重要。否則5S看板管理系統(tǒng)里面的數(shù)據(jù)有待驗證。

5S看板管理操作過程中應該注意以下六個使用原則：

1、沒有看板不能生產也不能搬運；

2、看板只能來自后工序；

3、前工序只能生產取走的部分；

4、前工序按收到看板的順序進行生產；

5、看板必須和實物一起；

6、不把不良品交給后工序。