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5S定置管理的內(nèi)容及實施技法

發(fā)布時間:2018-09-12發(fā)布作者: 6S咨詢服務中心 關(guān)注人數(shù):



5S咨詢公司概述:對于企業(yè)里的任何事物,都應該有固定的地方。員工有固定的的工位才不會出現(xiàn)搶位的現(xiàn)象,工具有固定的放置位置不會出現(xiàn)七丟八落的事情,水杯有固定的位置才不會出現(xiàn)“這水是我的嗎?”的疑問。5S定置管理就是給事物一個家,一個唯一的準確的位置。

車間定置管理

車間定置管理

一、5S定置管理內(nèi)容

這里所說的內(nèi)容就是根據(jù)不同位置進行設(shè)計的定置內(nèi)容

1、生產(chǎn)廠區(qū)的定置內(nèi)容

1)根據(jù)工廠占地,合理設(shè)計廠區(qū)定置圖,對場所和物件實行全面定置;

2)對易燃、易爆、有毒、易變質(zhì)容易發(fā)生機構(gòu)傷人和污染環(huán)境的物品及重要場所、消防設(shè)施等實行特殊定置;

3)對綠化區(qū)域和衛(wèi)生區(qū)實行責任定置;

4)確定物品的停放(成品、半成品、材料、工具)區(qū)域;

5)對垃圾、廢品回收點定置;

6)對車輛停放定置;

7)按定置圖要求,清除無關(guān)的物品。

2、車間定置管理內(nèi)容

1)根據(jù)車間生產(chǎn)需要、合理設(shè)計車間定置圖;

2)對物品臨時停滯區(qū)域定置;

3)對工段、班組及工序、工位、機臺定置;

4)對工具箱定置;

5)設(shè)備定置;

6)檢查現(xiàn)場定置。

3、庫房定置管理內(nèi)容

1)設(shè)計庫房定置圖,懸掛在庫房的醒目處;

2)對易燃易爆有毒及污染環(huán)境、限制貯存物,物品實行特別定置;

3)限期貯存物品要用特定的信息表示接近儲存期;

4)帳簿前頁應有序號、物品目錄及存放點;

5)特別定置區(qū)域,要用標準符號和無標準符號規(guī)定符號表示;

6)物品存放的區(qū)域、架號、序號必須和帳卡物目錄相符。

4、辦公室定置管理內(nèi)容

1)設(shè)計各類文件資料流程;

2)辦公桌定置;

3)文件資料柜定置;

4)衛(wèi)生及生活用品定置;

5)急辦文件、信息特殊定置;

6)座椅定置表示主人去向。

二、5S定置管理技法

5S定置管理是一個動態(tài)的整理整頓體系,是在物流系統(tǒng)各工序?qū)崿F(xiàn)人與物的最佳結(jié)合。因此要根據(jù)場所現(xiàn)有的實際情況,運用現(xiàn)場診斷作業(yè)研究、工藝分析、動作分析、環(huán)境因素分析等基本技法,對現(xiàn)場進行科學的分析,然后進行5S定置管理設(shè)計。在5S管理過程中有一些定置管理的要求和前期準備工作。

1、現(xiàn)場診斷

對現(xiàn)場的現(xiàn)狀進行分析,找出存在問題及原因,設(shè)計方案,使其達到預定管理目標。

1)工作現(xiàn)場有哪些工具,物品需5S定置管理;

2)采用什么方法、方便。

2、作業(yè)研究

分析操作者與機器的位置,需定置什么工具、物品。

操作者動作分析,設(shè)置合理5S定置管理。

通過作業(yè)者和班組作業(yè)的分析,人和機械的配置分析,研究作業(yè)者的工作效率,去掉作業(yè)中不合理狀態(tài),清除人和物結(jié)合的不緊密狀態(tài),消除生產(chǎn)、工作現(xiàn)場無秩序狀態(tài),從而建立起高效率,合理文明生產(chǎn)秩序。

3、工藝分析

以工藝分析為原則,按物的加工處理過程,分成加工、搬運、檢查、停滯、儲存等五個環(huán)節(jié)。同時分析工序的加工條件、經(jīng)過時間、移動距離,從而確定合理的工藝路線、運輸路線,使改進后的現(xiàn)場環(huán)境達到人、物、場所一體化。

4、動作分析

研究作業(yè)者動作,分析人與物的結(jié)合狀態(tài),發(fā)現(xiàn)合理的人、物結(jié)合狀態(tài),使作業(yè)標準化,使物品定置規(guī)范化,使人、物、場所結(jié)合高效化。

5、環(huán)境因素分析

凡環(huán)境因素有不符合國家環(huán)境標準要求的情況都必須改善,達到國家標準。

 

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