大野耐一手把手教你做現(xiàn)場管理
發(fā)布時間:2018-11-12 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 丨 關(guān)注人數(shù):
大野耐一,著名的豐田生產(chǎn)方式的創(chuàng)始人,被日本人稱為:“日本復(fù)活之父”、“生產(chǎn)管理的教父”、“穿著工裝的圣賢”… …
7S管理培訓(xùn)公司認(rèn)為:“沒有人喜歡自己只是螺絲釘,工作一成不變,只是聽命行事,不知道為何而忙,豐田做的事很簡單,就是真正給員工思考的空間,引導(dǎo)出他們的智慧。員工奉獻(xiàn)寶貴的時間給公司,如果不妥善運(yùn)用他們的智慧,才是浪費(fèi)。”
1、仔細(xì)觀察生產(chǎn)現(xiàn)場
臟亂的生產(chǎn)現(xiàn)場
年輕的豐田員工C自認(rèn)為改善工作做得非常好,于是就跑到大野先生那里去匯報:“改善工作已經(jīng)做好了。”
大野先生聽了之后沒有說話,和他一起來到生產(chǎn)現(xiàn)場。轉(zhuǎn)了一會兒,大野先生指著一臺車床說:“去那里畫一個圓圈。”
C覺得很奇怪,就在車床上畫了一個小圈。
“那么小的圈能站住人嗎!重新畫!”
C趕忙又重新畫了一個圈,然后大野先生只說了句“站在圓圈里仔細(xì)觀察生產(chǎn)現(xiàn)場”就轉(zhuǎn)身離開了。
大野先生的命令向來沒人敢反駁,雖然不理解其中的緣由,C也只能乖乖地服從。
到了中午,C忍不住想去廁所,于是就從圓圈中走了出來。可是沒想到運(yùn)氣太差,剛好被路過的大野先生發(fā)現(xiàn)。
“為什么要走出去!”
“只是想去一下廁所……” “吃完午飯后繼續(xù)站在這里,出去的時候必須先和旁邊的人打招呼。”
說完后大野先生又徑自離去了。C感到很無奈,不過也只能老老實(shí)實(shí)地站到了傍晚。至于觀察什么、為什么要觀察,他也沒有想太多,只是呆呆地站在那里瞪著眼睛看。
到了傍晚,大野先生走過來問:“發(fā)現(xiàn)什么問題了嗎?”
“還沒有……”C只能膽怯地如實(shí)回答。
大野先生想了一下,又說:“今天可以下班了,明天繼續(xù)站在這里觀察。”
C非常想問是要觀察什么,可是一想到大野先生一定會說“自己去想”,所以話到嘴邊又咽了回去。
第二天早晨,C又重新站在圓圈中。這回他好像發(fā)現(xiàn)了一些問題,不過,至于到底是什么卻又說不清楚。
中午的時候,大野先生又走了過來。
“發(fā)現(xiàn)問題了嗎?”
“是的,不過好像說不清楚具體是什么問題。”
C還是如實(shí)地回答。這回大野先生指著生產(chǎn)現(xiàn)場說:“看看工人們的工作方法。你說‘已經(jīng)完成了改善’,可是你的改善卻讓他們的工作效率更低。既然已經(jīng)發(fā)現(xiàn)了問題,那就趕緊想辦法解決吧。”精益生產(chǎn)促進(jìn)中心。
聽到這些話,C確實(shí)感到了問題的所在。于是,他趕緊找現(xiàn)場的工人談話,詢問他們的意見,然后積極地加以解決。
C自以為改善已經(jīng)完成,可是卻沒有觀察改善的結(jié)果。雖然大野先生一眼就看穿了這個問題,但是并沒有直接指出來,而是讓他站在圓圈中自己觀察。
用一天半的時間去觀察現(xiàn)場,這種經(jīng)歷對C來說一定終身難忘,并對今后的工作產(chǎn)生了深遠(yuǎn)的影響。
2、重視改善的結(jié)果
某個生產(chǎn)廠家邀請大野耐一先生去參觀指導(dǎo)。大野先生向隨行的陪同人員問道:“這項(xiàng)作業(yè)大概需要多長時間?”
“15分鐘左右吧。”職員們一般對現(xiàn)場不太了解,所以只是應(yīng)付地回答了一下。可是沒想到大野先生卻停下腳步,站在那里一直觀察。15分鐘后,作業(yè)仍然沒有結(jié)束。于是他對隨行人員說:“好像還沒有結(jié)束啊。因?yàn)楣ぷ鞣椒ㄖ写嬖诤芏嗬速M(fèi)才拖延了時間,所以趕快改善吧!”
3、經(jīng)常深入現(xiàn)場,仔細(xì)觀察,發(fā)現(xiàn)問題,再尋找真正的原因
很多時候,我也向大野先生匯報“改善已經(jīng)完成”,可是卻總是被反問道:“結(jié)果能否經(jīng)得起推敲?”大野先生始終認(rèn)為,應(yīng)該把現(xiàn)場當(dāng)做一張白紙,一切問題都去現(xiàn)場尋找答案。
豐田財團(tuán)的創(chuàng)始人豐田佐吉先生為了發(fā)明自動織機(jī),也曾無數(shù)次親自拜訪技術(shù)熟練的老技師,大野先生也是一樣。改善必須要在對現(xiàn)場充分了解的基礎(chǔ)上進(jìn)行,所以他總是會對我和周圍的人說:“經(jīng)常去現(xiàn)場觀察,才能發(fā)現(xiàn)應(yīng)該做什么,應(yīng)該改善什么。”
觀察現(xiàn)場、了解現(xiàn)場說起來很簡單,可實(shí)際上,真正落實(shí)到現(xiàn)場有哪些問題、需要怎樣改善就沒有那么容易了。只有發(fā)現(xiàn)了問題,才能夠運(yùn)用自己的知識和經(jīng)驗(yàn)去解決。所以,發(fā)現(xiàn)問題對于改善來說至關(guān)重要。一定要仔細(xì)觀察,看到問題的本質(zhì)。在重復(fù)這項(xiàng)工作的過程中自然就實(shí)現(xiàn)了改善。
“觀看”、“觀察”、“審視”,隨時訓(xùn)練自己透徹了解現(xiàn)場的能力,這才是豐田精益生產(chǎn)方式。
避免應(yīng)急處理,應(yīng)急只是一種暫時的敷衍。
4、采取對策了嗎?
加入豐田有5年時間的員工D剛剛加入提高新車型生產(chǎn)效率的團(tuán)隊(duì),也是第一次與大野先生有直接接觸。雖然之前也聽說過大野先生的嚴(yán)厲幾乎到了恐怖的程度,可是實(shí)際工作后才真正被他的執(zhí)著和嚴(yán)謹(jǐn)所震撼。
大野先生命令他到某零件廠商那里去指導(dǎo)看板(生產(chǎn)、搬運(yùn)時使用的傳票)的使用方法。
雖然那個零件廠商也采用了看板方式,可是由于不習(xí)慣使用方法,總是造成看板的丟失。
沒見到看板就不能開始生產(chǎn),這是基本的原則,目的是為了徹底防止生產(chǎn)加工中的浪費(fèi)。
可是,那里的看板總是丟失,而原則必須要遵守,所以這給零件廠商和豐田都造成了很大的麻煩。
為了應(yīng)急,D總是補(bǔ)加看板,這種做法非常危險。萬一丟失的看板被找回來,那么就等于有兩分訂單,產(chǎn)量也會變成兩倍,這就會造成過剩的庫存浪費(fèi)。
不過,年輕的D為了不影響零件的按時供應(yīng),還是冒險選擇了增加看板的方式。
大野先生知道這件事后非常生氣,喊道:“為什么不去尋找丟失的看板,誰讓你自作主張!趕快去把看板找回來!”
D垂頭喪氣地在工廠里仔細(xì)找了一個多小時也沒有找到,于是回來向大野先生匯報說:“沒有找到。”精益生產(chǎn)促進(jìn)中心。
誰知大野先生又生氣地大喊:“才找了一個小時就跟我說沒有找到!”
D只得灰頭土臉地回去了,可是仍然一無所獲。D想著,既然已經(jīng)找了這么長時間,如果再繼續(xù)找下去可能又會被大野先生批評沒有效率,所以趕緊又跑回來報告:“我已經(jīng)仔細(xì)地找了很長時間,可是仍然沒有找到。”
這回大野先生溫和地說:“你說沒有找到,可是你想過為什么會找不到嗎?”
一句話就把D問得低下了頭。大野先生又說:“其實(shí)很簡單,你總是在自己以為會有的地方去找。”
一句話驚醒了D。確實(shí),他只是在自己認(rèn)為可能會有的地方找過,而沒有查找那些被忽視的角落,所以才總是找不到。于是,他又回到現(xiàn)場,在幾乎想要放棄的時候,突然在零件箱的底下發(fā)現(xiàn)了看板。
查看其他的零件箱才發(fā)現(xiàn),原來看板都在箱子底下。經(jīng)統(tǒng)計(jì)之后,他發(fā)現(xiàn)與丟失的看板數(shù)量剛好吻合。
D非常高興,趕緊跑去匯報,可是大野先生的回話不是“做得不錯”,而是“趕快想辦法解決吧”。
5、反復(fù)提問五次為什么
D的工作當(dāng)然不是尋找看板這么簡單。大野先生要求他調(diào)查看板丟失的原因,尋找改善的方法并防止問題的再次發(fā)生。
D在調(diào)查之后發(fā)現(xiàn),由于零件箱上的油非常多,所以貼在箱子上的看板都被粘到了箱子底下。于是他提出把看板貼在箱子的側(cè)面。從此以后,看板就再沒有丟失,看板方式也在那里徹底地貫徹了下來。
不要采用補(bǔ)加看板這樣的應(yīng)急處理方式,而是要徹底思考為什么會丟失,再想辦法去解決。從這件事情中D學(xué)到了兩個層面的內(nèi)容。
(1)要反復(fù)提問五次問什么
反復(fù)提問五次為什么說起來簡單,可在剛才的實(shí)際案例中,D連最基本的“為什么會丟失”都沒有去想,當(dāng)然不會得到期望的結(jié)果。
在豐田的員工之中,被大野先生要求花費(fèi)幾天甚至幾個月去尋找問題原因的情況也屢見不鮮。如果提問了五次為什么還沒有找到答案,那么就要繼續(xù)提問第六次、第七次。
有時候,可能只問了兩三個為什么就會碰壁,不過找到真正答案的情況也非常多。如果沒有找到真正的原因,同樣的問題就會再次發(fā)生,甚至引起更大的麻煩,所以必須徹底落實(shí)。
(2)修繕與修理
我還被大野先生質(zhì)問過修繕與修理的區(qū)別。
在發(fā)生故障的時候,如果只是更換了零件,進(jìn)行應(yīng)急處理,而沒有去尋找問題的根本原因,那么只能算作修繕。修理的意思是找到真正的原因,避免同樣的問題再次發(fā)生。
豐田方式要求從根本上解決問題,杜絕事故再次發(fā)生。這種思維方式不僅針對機(jī)器,對于所有的問題都是一樣。要做到徹底的修理,只有這樣才能夠形成強(qiáng)大的競爭力。
在豐田,我們會反復(fù)地提問為什么,努力尋找問題的真正原因,這一點(diǎn)在工作中必須徹底地執(zhí)行。換句話說,只有這種打破砂鍋問到底的態(tài)度才能把工作做好。
6、“竭盡全力”而不是“盡力而為”,努力到最后一刻
過去,在質(zhì)量管理領(lǐng)域有“千分之三不合格率”的說法。也就是說,每生產(chǎn)1000個產(chǎn)品可以允許3個左右的劣質(zhì)產(chǎn)品出現(xiàn),這種程度就算是合格。當(dāng)然,今天的情況已經(jīng)大有改觀。
不過,雖然現(xiàn)在已經(jīng)將基礎(chǔ)單位提高到了萬、十萬甚至百萬,可是人們?nèi)匀桓畹俟痰卣J(rèn)為:“只要是生產(chǎn)加工,就會出現(xiàn)一定程度的不合格產(chǎn)品。”
在前面的章節(jié)中已經(jīng)多次提到,大野耐一先生就是要從根本上做到不合格率為零,竭盡全力去避免任何例外的發(fā)生。
在大野先生擔(dān)任上鄉(xiāng)工廠廠長的時候,技術(shù)指導(dǎo)員E負(fù)責(zé)為車體組裝車間提供螺母、夾具等零件。有一天,不知哪道工序出了問題,突然出現(xiàn)了很多剩余的零件。
E趕緊把大野先生叫了過來。大野先生巡視了一圈,指著那些配件對E大喊:“這是怎么回事!”
“這是剛剛退回來的剩余夾具。”
“為什么會退回來!”
“這個……還不太清楚。”
“不調(diào)查當(dāng)然不清楚!一定是哪里出現(xiàn)了問題,趕快去調(diào)查!”
這還是E第一次被大野先生這樣直接批評。
身為技術(shù)指導(dǎo)員,調(diào)查不合格問題的原因確實(shí)是自己的分內(nèi)工作。不過像這種情況,可能發(fā)生問題的地方非常多,而且其中有很多并不在自己負(fù)責(zé)的現(xiàn)場。如果一個一個地調(diào)查起來,那么還要和其他車間去溝通。E當(dāng)時還很年輕,所以感覺壓力非常大。其實(shí)他在想,有一點(diǎn)小問題真的沒什么關(guān)系,用不著這么費(fèi)心地去調(diào)查,可是大野先生卻絕對不允許這樣做。精益生產(chǎn)促進(jìn)中心。
沒辦法,E只好開始了相關(guān)的調(diào)查。情況當(dāng)然沒那么簡單。只有在不合格發(fā)生的瞬間才能發(fā)現(xiàn)問題,所以需要仔細(xì)地觀察每一步組裝工作。
E仔仔細(xì)細(xì)地觀察了兩天,還是沒有找到原因。他決定放棄,于是跑去對大野先生說:“我已經(jīng)努力找了兩天,可是沒有發(fā)現(xiàn)問題。”他以為大野先生可能會說“那就先這樣吧”,沒想得到的回答卻是“繼續(xù)找,直到把問題發(fā)現(xiàn)”。
到了第三天,E終于在機(jī)械車間發(fā)現(xiàn)了問題。由于這不是他的負(fù)責(zé)范圍,所以趕緊把那邊的負(fù)責(zé)人叫過來幫忙改善。
大野先生一句“仔細(xì)調(diào)查”就要花費(fèi)技術(shù)人員整整三天的時間,從這件事足以看出他對質(zhì)量的嚴(yán)格要求。而“沒有辦法”這種自我放棄的想法也絕對不會被大野先生所接受。
7、不要留給自己例外的借口
大野先生經(jīng)常對我們說:“不要認(rèn)為千分之三的不合格率很正常,要竭盡全力找出所有的例外。”確實(shí),在例外被一個個找出來的過程中,不合格率會趨向零,生產(chǎn)線的質(zhì)量也會隨之提升。
這種豐田式的質(zhì)量管理理念其實(shí)從豐田佐吉先生的時候就已經(jīng)開始。
豐田佐吉先生發(fā)明的自動織機(jī),會在絲線斷裂的時候自動停止。這是一種阻止劣質(zhì)產(chǎn)品出現(xiàn)的方式,也是一種絕對不允許劣質(zhì)產(chǎn)品出現(xiàn)的“不合格率為零”的思想。
后來,大野先生將這個思想從機(jī)器擴(kuò)展到人的身上。如果出現(xiàn)異常就要將所有的機(jī)器停止,把劣質(zhì)產(chǎn)品放在所有人都能夠看見的地方,大家一起去思考解決的方法。
這種做法的目的是為了找到故障發(fā)生的真正原因,把問題徹底地解決。
這里提到的不合格,是指千分之三、萬分之三甚至十萬分之三的故障??傊笠跋壬辉试S任何例外,出現(xiàn)什么問題都要像E那樣徹底地解決。
對此,張富士夫社長說過下面的話:“過去,大野先生總是非常嚴(yán)格地要求我們,可是包括我自己在內(nèi)的很多人都不理解。大家認(rèn)為千分之三的不合格率很正常,不必過多地在意??墒谴笠跋壬鷧s始終堅(jiān)持‘千分之三的不合格就已經(jīng)是極為嚴(yán)重的問題’。當(dāng)時我們的產(chǎn)量是每天幾百臺,也就是說,按照千分之三的不合格率來計(jì)算,三天才會出現(xiàn)一次問題??墒谴笠跋壬鷧s一直要求我們要將不合格率提高到十萬分之一以上。所以,在出現(xiàn)問題的時候,沒有人敢說‘這是例外’,而是無一例外地仔細(xì)調(diào)查分析,直到找出故障的原因。后來才逐漸明白,生產(chǎn)現(xiàn)場畢竟是機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn),如果條件不改變,問題一定會再次發(fā)生,因此必須在第一時間徹底解決。”
實(shí)際上,零不合格率是制造業(yè)永恒的課題。不過,如果總是帶著“有些例外也沒關(guān)系”的思想,那么社會恐怕永遠(yuǎn)也不會進(jìn)步。在工作中嚴(yán)格執(zhí)行零不合格率的標(biāo)準(zhǔn),在現(xiàn)場中努力尋找故障發(fā)生的原因。這種要求雖然苛刻,不過這也正是豐田方式所提倡的竭盡全力做到最好的工作態(tài)度。
8、滿意但不滿足,自信但不自大
在改善很難推進(jìn)的時候,就會呈現(xiàn)出不同程度的成果。如果自我滿足,認(rèn)為“已經(jīng)做得非常完美,沒有繼續(xù)改善的必要”,那么就需要調(diào)整一下心態(tài)了。
在剛開始改善的時候,很容易發(fā)現(xiàn)問題。由于浪費(fèi)非常多,所以只要稍作調(diào)整就會看到明顯的成績。
問題在于經(jīng)過一段時間的改善后,成本、利潤等方面都已經(jīng)達(dá)到了預(yù)定的目標(biāo),改善的繼續(xù)也變得越來越困難,于是就出現(xiàn)了剛才提到的問題,即認(rèn)為不需要再努力,這種狀態(tài)已經(jīng)非常好。
豐田的員工F在改善生產(chǎn)作業(yè)方面下了很多工夫,之前需要5個人完成的工作現(xiàn)在3個人就能夠完成,成本明顯地下降。周圍的人都夸他“做得非常好”,他自己也開始飄飄然起來,覺得改善已經(jīng)完成。
于是,大野先生把他叫過來說:“聽說5個人的工作現(xiàn)在只要3個人就可以完成,下一步你打算怎么辦呢?”
F剛開始并沒有理解大野先生的意思。由5個人變成3個人本身就是很大的成功,是經(jīng)過許多嘗試和努力才實(shí)現(xiàn)的。與其他的生產(chǎn)線比起來,已經(jīng)是非常高的效率了。所以,雖然大野先生問他下一步打算怎么辦,他也沒有多想,而是滿懷自信地說:“我覺得已經(jīng)很完美了。”
聽完這話,大野先生說:“在已經(jīng)改善的地方改善、再改善,能夠?qū)ぷ鞑粩嗉右愿纳频娜瞬攀钦嬲膶<摇?rdquo;精益生產(chǎn)促進(jìn)中心。
大野先生始終把改善看成最重要的工作。一旦發(fā)現(xiàn)問題,就要順藤摸瓜,找到后面的問題,一點(diǎn)點(diǎn)地把問題解決。如果總是和過去比較,認(rèn)為已經(jīng)好很多了,那么只會讓浪費(fèi)繼續(xù)滋生。
在這個問題上,大野先生曾經(jīng)跟我講過劍術(shù)高手的例子:修煉劍術(shù)的人首先要跟從名師學(xué)藝。經(jīng)過很長時間的學(xué)習(xí),最后還要與師傅比武,勝出后才能出徒。不過,沒有人會認(rèn)為,“我的武藝已經(jīng)高過師傅,不需要繼續(xù)修煉。”為了成為真正的劍術(shù)高手,他們需要繼續(xù)苦練,甚至要到深山中磨煉內(nèi)功和劍法。最后,只有在人格和劍術(shù)都已經(jīng)達(dá)到爐火純青的時候,他們才可以被稱為高手。
大野先生把改善也看成一種修煉的過程。如果總是因?yàn)橐稽c(diǎn)小成就驕傲自滿,那么就太膚淺了。
9、忘記昨天的成績
大野先生經(jīng)常對我們說:“忘記昨天的成績,拋開明天的顧慮,竭盡全力做好今天的工作,仔細(xì)思考還有沒有繼續(xù)改善的余地。”
只有帶著這樣一種狀態(tài),才能把每天的改善工作做好。
10、達(dá)到目標(biāo)后就把要求再提高
聽到大野先生的話之后,F(xiàn)明白了一個道理,那就是,對于商務(wù)人士來說,需要不斷地創(chuàng)新與改善,這種思維方式才是最重要的。
在人的成長過程中,成就感非常重要。驕傲和自滿只會讓人停止進(jìn)步。要有自信但是不能自滿。合理的目標(biāo)總是行動力的根源。
關(guān)于目標(biāo),大野先生還有下面的訓(xùn)導(dǎo):“目標(biāo)永遠(yuǎn)要高于我們的能力,這樣才能發(fā)揮潛能去努力爭取。今天的目標(biāo)實(shí)現(xiàn)了,就要抓緊制定下一個目標(biāo)。”
豐田方式的強(qiáng)大之處就在于永不間斷的標(biāo)桿管理。所謂標(biāo)桿管理是指將自己與各個領(lǐng)域的頂級公司或頂級人物相對比,找到中間的差距,再分析原因,努力超越。在這個世界上,好的東西非常多,所以在達(dá)到一個目標(biāo)之后,應(yīng)該立刻轉(zhuǎn)向另一個目標(biāo),不間斷地進(jìn)行改善。正是這樣的不懈努力才讓豐田成為了世界知名的頂級汽車企業(yè)。
現(xiàn)場管理制度一是科學(xué)與可操作性;二是嚴(yán)格的執(zhí)行。
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